카테고리: 프로파일 측정 테스트
회전 마모와 선형 마모 및 COF? (나노베아 트라이보미터를 사용한 종합 연구)
마모는 반대쪽 표면의 기계적 작용으로 인해 표면의 재료가 제거되고 변형되는 과정입니다. 단방향 슬라이딩, 롤링, 속도, 온도 등 다양한 요인의 영향을 받습니다. 마모, 마찰학에 대한 연구는 물리학, 화학에서 기계 공학, 재료 과학에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. 마모의 복잡한 특성으로 인해 접착 마모, 연마 마모, 표면 피로, 프레팅 마모 및 침식 마모와 같은 특정 마모 메커니즘 또는 프로세스에 대한 별도의 연구가 필요합니다. 그러나 "산업용 마모"는 일반적으로 시너지 효과로 발생하는 여러 마모 메커니즘을 포함합니다.
선형 왕복 마모 테스트와 회전(Pin on Disk) 마모 테스트는 재료의 슬라이딩 마모 거동을 측정하기 위해 널리 사용되는 두 가지 ASTM 준수 설정입니다. 마모 테스트 방법의 마모율 값은 재료 조합의 상대적 순위를 예측하는 데 자주 사용되므로 다양한 테스트 설정을 사용하여 측정된 마모율의 반복성을 확인하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 사용자는 문헌에 보고된 마모율 값을 신중하게 고려할 수 있으며, 이는 재료의 마찰 특성을 이해하는 데 중요합니다.
굴 껍데기의 고속 특성 분석
복잡한 형상을 가진 대형 샘플은 샘플 준비, 크기, 날카로운 각도 및 곡률로 인해 작업하기가 어려울 수 있습니다. 이 연구에서는 굴 껍데기를 스캔하여 복잡한 형상의 대형 생물학적 샘플을 스캔할 수 있는 나노베아 HS2000 라인 센서의 기능을 입증할 것입니다. 이 연구에서는 생물학적 샘플이 사용되었지만 동일한 개념을 다른 샘플에도 적용할 수 있습니다.
목재 바닥재의 표면 마감 검사
나노베아 트라이보미터를 이용한 목재 마모 테스트
Jr25 3D 비접촉식 프로파일로미터의 휴대성과 유연성
방전 가공 금속의 품질 분석
방전 가공(EDM)은 전기 방전을 통해 재료를 제거하는 제조 공정입니다.
방전 [1]. 이 가공 공정은 일반적으로 전도성 금속을 가공하기 어려운 경우에 사용됩니다.
를 기존 방식으로 기계화할 수 있습니다.
모든 가공 공정과 마찬가지로, 허용 가능한 기준을 충족하려면 정밀도와 정확도가 높아야 합니다.
허용 오차 수준. 이 애플리케이션 노트에서는 가공된 금속의 품질을 다음과 같이 평가합니다.
나노베아 3D 비접촉 프로파일로미터.
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500nm 유리 스텝 높이: 비접촉 프로파일 측정을 통한 극도의 정확도
표면 특성화는 현재 집중적으로 연구되고 있는 주제입니다. 물질의 표면은 물질과 환경 사이의 물리적, 화학적 상호작용이 일어나는 영역이기 때문에 중요합니다. 따라서 고해상도로 표면을 이미지화할 수 있으면 과학자들이 아주 작은 표면의 세부 사항까지 시각적으로 관찰할 수 있기 때문에 바람직합니다. 일반적인 표면 이미징 데이터에는 지형, 거칠기, 측면 치수 및 수직 치수가 포함됩니다. 하중을 견디는 표면, 제작된 미세 구조물의 간격과 단차, 표면의 결함을 식별하는 것은 표면 이미징을 통해 얻을 수 있는 몇 가지 응용 분야입니다. 그러나 모든 표면 이미징 기술이 동일하게 만들어지지는 않습니다.
PCB의 자동화된 대면적 프로파일 측정
산업이 성장하고 지속적으로 증가하는 수요를 따라잡기 위해서는 제조 공정의 확장이 필요합니다. 제조 공정이 확장됨에 따라 품질 관리에 사용되는 도구도 확장되어야 합니다. 이러한 툴은 생산 속도를 따라잡을 수 있도록 빠르면서도 제품 허용 오차 한계를 충족할 수 있도록 높은 정확도를 유지해야 합니다. 여기, 나노비아 HS2000 프로파일로미터, 라인 센서가 장착된 이 제품은 빠르고 자동화된 고해상도 대면적 프로파일 측정 기능을 통해 품질 관리 장비로서의 가치를 보여줍니다.
비디오 클립 또는 앱 노트: PCB의 자동화된 대면적 프로파일 측정






























