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AR 月別アーカイブ8月 2015
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 炭化タングステンコーティングのナノインデンテーションとスクラッチ
- フッ素樹脂のナノインデンテーションDMA
- DLC膜のマイクロインデンテーションとスクラッチ
- マクロスクラッチ銃器部品
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー:
- 精密機械加工部品の粗さ
- 織物サンプルの風合い
- ボールグリッドアレイのコプラナリティ
- 歯科用試料の体積減少
- マイクロシールの平面度測定
トライボロジー
- 硬質ポリマーの耐摩耗性
- 火器部品の耐摩耗性
- エンジン部品の高温フレッティング
- 潤滑油のストリベックカーブ
プリント基板の画像重ね合わせによる3Dトポグラフィー
半導体チップや回路、システムなど、より高度な電子設計やレイアウトには、高精度な製造と優れた品質管理が要求されます。タッチプローブや干渉計などの他の技術とは異なり、ナノベアーの3D非接触は プロフィロメーターアキシャルクロマティズムを利用することで、ほぼ全ての材料の表面を測定することができます。表面形状測定時に、試料の反射率、吸収率、高表面角度の影響を受けず、ナノからマクロの領域が得られます。材質や反射率、形状が異なる様々な電子部品を搭載したプリント基板アセンブリ（PCBA）の表面検査に最適です。さらに、非接触プロファイリング技術により、PCBAに触れることなく表面形状を測定するため、プローブスタイラスのスライドにより繊細な回路や電子部品が損傷するリスクを回避できます。高精度、高速、非接触、使いやすさを兼ね備えたナノベアプロフィロメータは、PCBAの検査に理想的なツールです。
トライボロジーを用いた銅線被覆の不具合について
銅線の表面品質は、そのサービス性能と寿命において非常に重要です。ワイヤ表面の微小欠陥は、過度の摩耗、亀裂の発生と伝播、不十分なはんだ付け性をもたらす可能性があります。適切な表面処理を施すことにより、伸線時に発生する表面欠陥を除去し、銅線の耐腐食性、耐摩耗性、耐傷性を向上させることができます。航空宇宙や民間旅客機のような多くの用途では、予期せぬ機器の故障を防ぐために、銅線の挙動を制御することが 求められます。銅線表面の耐摩耗性や耐傷性を定量的に評価するために、定量的で信頼性の高い測定が必要とされています。
機械特性ブロードビューマッピングツール
上の写真は、ナノベアが特許出願中の「ブロードビューマップ選択ツール」の一例です。この新しいツールは、サンプルの広いステッチ表面図上の任意の場所を簡単に選択することができます。さらに、1つのテストまたは複数のテストのマッピングのいずれでも、各位置ですべてのテスト・パラメータを選択することができます。すべての位置とテスト・パラメータは、簡単に検索できるレシピとして保存できます。この重要な進歩により、ナノからマクロの機械的特性の研究を迅速かつ容易に行うことができます。詳しくは、アプリノートをご覧ください。 機械特性マッピング
