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今月テストした素材の例を紹介します。

メカラボ

メカニカル

- 高分子のナノインデンテーション・マッピング
- を持つ岩石粒子の力学的特性 ナノインデンテーション
- ウェハーのナノインデンテーション
- 塗膜のナノスクラッチ
- 被覆線材の微小傷
- ガラスのマイクロインデンテーショ ンマッピング
- 鋼のマイクロインデンテ-ション降伏強度

プロフィロメトリーラボ
3D非接触プロフィロメトリ。

- ピーニングされた鋼材のトポグラフィー
- 歯型の形状
- 研磨ビットの粗さ
- テクスチャーフローボタニカルサーフェス
- マイクロ部品の平坦度
- マイクロフィーチャーのコプラナリティ

トライボロジー・ラボ
トライボロジー

- 潤滑剤入り複合材のフリフリテスト
- 補綴物表面の摩擦試験
- 硬質線の耐摩耗性
- 熱処理鋼の耐摩耗性

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メカラボ

メカニカル

- ナノインデンテーションによる微細形状の圧縮
- ナノインデンテーション応力-歪み薄膜
- 複合材料のナノインデンテーション降伏強度
- 塗膜のナノスクラッチ
- マイクロストリップのナノスクラッチ
- ナノフリクションメディカルデバイス
- マイクロインデンテーション破壊靭性ガラス

プロフィロメトリーラボ
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー。

- memsのプロフィール
- 小型タービンブレードのプロファイル
- 微細加工部品の粗さ測定
- インプラントの粗さ
- マイクロファブリックのテクスチャーパターン
- プリンテッドエレクトロニクスのコプラナリティ
- マイクロフィーチャーのコプラナリティ

トライボロジー・ラボ
トライボロジー

- 潤滑油の摩擦試験
- 医療用プラスチックの摩擦試験
- セラミックの耐摩耗性
- コンポジットの耐摩耗性

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メカラボ

メカニカル

- 薄膜のナノインデンテーション振動
- ピーニングされた表面のナノインデンテーション
- Memsのナノ降伏強度
- ステントのナノスクラッチ
- マイクロストリップのナノスクラッチ
- インプラントのナノ摩耗
- アルミ部品の微細な傷

プロフィロメトリーラボ
3D非接触プロフィロメトリ。

- 微細加工面のプロファイル
- 陽極酸化処理面のプロファイル
- マイクロマークの平面性
- ピーニング面の粗さ
- 木材表面のトポグラフィー
- マイクロ流路のステップ高さ
- プリンテッドエレクトロニクスのステップ高さ

トライボロジー・ラボ
トライボロジー
- シリコンの摩擦試験
- Ptfeコーティングの摩耗摩擦試験
- dlcコーティングの36時間摩耗率
- ガラスの耐摩耗性
- グラファイトの高温耐摩耗性

今月テストした素材の例を紹介します。

メカラボ

メカニカル

- セラミックのナノ破砕
- マイクロエレクトロニクスコーティングのナノスクラッチ
- 医療用塗料のナノスクラッチ
- 微細形状のナノ圧縮
- ナノ応力歪み太陽電池フィルム
- TiNコーティングのマイクロスクラッチ
- コンクリートのマイクロインデンテーション

プロフィロメトリーラボ
3D非接触プロフィロメトリ。

- 破断面のテクスチャーパターン
- フリップチップの平坦度
- マイクロエレクトロニクスの平面性
- 歯科用試料のプロフィール
- マイクロピッティングの粗さ
- 医療用微細加工部品の粗さ
- ステップ ソルダーペーストの高さ

トライボロジー・ラボ
トライボロジー

- ポリウレタンコーティングの摩擦係数
- 医療用プラスチックの摩擦係数
- 24hr コートガラスの耐磨耗性
- サブマージドインプラントの耐摩耗性
- クロムカーバイドコーティング耐摩耗性

今月テストした素材の例を紹介します。

メカラボ

メカニカル

- 複合箔のナノスクラッチ
- 複合材サンプルのナノスクラッチ
- 硬質ポリマーのナノスクラッチ
- インプラントのナノ摩耗
- ウェーハサンプルのナノインデンテーション
- を用いたレーザー溶接の機械的特性 ナノインデンテーション
- 岩石のマイクロインデンテ-ション

プロフィロメトリーラボ
3D非接触プロフィロメトリ。

- プリントローラーの粗さ
- マイクロコーンの粗さ
- 歯科インプラントの粗さ
- レーザーエッチングされたポリマーのトポグラフィー
- セラミックサンプルの平坦度
- 微細凹凸の高さ変動
- ツールビット表面のコプラナリティ
- マイクロ流路の深度整合性

トライボロジー・ラボ
トライボロジー

- 摩擦係数粉体
- ゲルの摩擦係数
- グリップ試料の摩擦係数
- エンジン部品の耐摩耗性
- 硬質繊維の耐摩耗性
- 硬質ガラス複合材料の耐摩耗性

今月テストした素材の例を紹介します。

メカラボ

メカニカル

- 太陽電池フィルムのナノスクラッチ
- マイクロワイヤのナノスクラッチ
- 複合材シールのナノ摩耗
- ウェーハサンプルのナノインデンテーション
- 鉱物粒子のナノインデンテーション
- シリコンのナノ圧縮
- カーボンの微小破壊靭性

プロフィロメトリーラボ
3Dノンコンタクト プロフィロメトリー。

- 薄い透明なプラスチックの粗さ
- Oリングの粗さ
- サンドブラスト加工されたスチールの質感測定
- マイクロコンポーネントの寸法
- ドリフターヘッドの地形
- マイクロ機能のプロフィール
- 薄膜のステップハイト
- Samtec社製コネクタのCoPlanarity

トライボロジー・ラボ
トライボロジー

- コンクリート研磨材の摩擦係数
- エラストマー摩擦係数
- 硬質プラスチックケーシングの耐摩耗性
- ハードカーボンコーティングの耐摩耗性
- エポキシ樹脂コーティングの耐摩耗性

トゥルーポータブルプロファイラー「Jr25」発売のお知らせ

2010 年 11 月(カリフォルニア州アーバイン) - ナノベア Jr25、3D 非接触式ポータブルプロフィロメータは、この種のものとしては初の真のポータブル高性能プロフィロメー タです。オプションのバッテリパックとキャリングケースを使用することで、Jr25はフィールドスタディではほとんど使用できない測定機能を提供します。Jr25は、優れた白色光軸色相測定法を用いて、最先端の光学ペンを簡単に利用できるように設計されています。ナノからマクロレンジの測定が可能で、形状・寸法、粗さ・仕上げ・テクスチャー、形状・形態・地形、平坦度・反り、体積面積、段差・高さ・深さ・厚みなど、他のどの測定機よりも広い範囲の形状・材質を測定することができます。 プロフィロメーター Jr25は、ポータブルタイプです。総重量は5.5Kg以下と軽量で、作業者はJr25を検査対象物の上に安全に置くことができます。Jr25は、最大25mm×25mmの面積を測定することができ、光学ペンによっては最大27mmの深さを、最大5nmの分解能で測定することが可能です。表面の焦点合わせは、滑らかなタッチのマイクロメーターと30mmの移動範囲を使って手動で行います。反射性/非反射性、透明/不透明、鏡面/拡散性など、ほとんどすべての種類の表面を測定できます。Jr25は1軸の完全回転式ヘッドで、難しい角度の測定も可能です。Jr25は、迅速で使いやすいだけでなく、サンプルを動かすことができない生産現場やオープンフィールドでの研究に特化して設計されています。「Jr25は、月や砂漠など、これまで測定が困難であった環境にも対応できるよう設計されています。この種の測定リソースがあれば、現場はまさに研究室になります。- クレイグ・ライジング|プロダクトマネージャー

米国のナノテクノロジー機器メーカーが研究開発刺激策の成功を証明

2010 年 1 月 25 日カリフォルニア州アーバイン - 米国中の多くの人がそうであるように、科学の研究開発に何十億も注ぎ込んでいることが、経済の活性化にどのように役立っているのかと疑問を抱いているかもしれません。カリフォルニア州アーバインに拠点を置くナノテクノロジー機器メーカー、ナノベアは、その代表格です。2009年は、新しい雇用、新しい装置、そして地元の機械工場や部品メーカーに送るビジネスが増え、初のブランド年として幕を閉じました。カリフォルニア州アーバインにある同社では、3Dプリンターの設計・製造を行っています。 プロフィロメーターメカニカルテスター トライボメータ スクラッチ、接着、硬度、摩耗、摩擦、ナノ・マイクロ・マクロ領域での3D非接触測定など、業界で最も高度なテスト機能を兼ね備えています。他のメーカーとは異なり、ナノベアはラボ・サービスも提供しており、材料試験規格の改善を通じて、お客様に最新技術と最適な結果を提供しています。では、ナノベアは、米国の研究に与えられた刺激とどのような関係があるのでしょうか。偶然にも、すべてです。研究所、大学、企業に与えられた刺激策は、太陽光発電、エネルギー、生物医学などの成長産業を支える新しい技術革新と材料の開発を目的としていました。新しい、あるいは改良された材料を生み出すには、研究開発中に材料の特性を測定し、保証するための新しい機器が必要です。さらに、これらの新素材の大量生産を監視し、品質管理を行うための機器も必要です。ナノベアは、2004年からこの目的のための装置を設計・製造し、2008年末のブランド立ち上げに向けた準備を進めていた。新しく採用したマーケティング・マネージャーの指示のもと、ナノベアは、米国がこれまでに直面したことのないような厳しい経済情勢の中で、発売の準備を進めていました。ナノベアはこの難局を乗り切り、米国内外の研究者コミュニティのニーズをフルに活用しました。ナノベアは、3つの明確な製品ラインとサービスにより、2009年を通して、ナノからマクロスケールの測定ニーズを持つ高成長産業にソリューションを提供しました。2010年はすでに、世界各地やカリフォルニアの太陽光発電、製薬、医療関連の顧客との間で、いくつかの新しいプロジェクトが始まっています。「この間、米国のナノ計測器メーカーであることは、私たちのブランドを確立するための素晴らしい機会を与えてくれました。新しい雇用と地元のパートナーとのビジネスで経済を支えることができたことに感謝するとともに、とても誇りに思っています。-ピエール・ルルーナノベア社長|CEO

Nanovea 3D非接触プロフィロメータによるナノメートルオンライン検査

2010 年 1 月 5 日カリフォルニア州アーバイン - ナノベア 3D 非接触式プロフィロメータは、自動検査とレポート作成のためのオンライン機能をオプションで追加することが可能になりました。この進歩により、ナノベアーの プロフィロメーター は、大小さまざまな品質管理環境に容易に統合できるようになりました。これまで画像やタッチプローブで検査していたあらゆる産業分野の重要なアプリケーションを、非接触で高速に検査することができます。特に、公差の厳しいバッチ生産では、オンライン通信で簡単に品質管理を行うことができます。この新機能により、サーバーのデータベースに登録された指示に基づいて、アプリケーションを自動的にスキャンし、分析することができます。オンライン検査機能では、バーコードリーダーで製品IDを自動スキャンし(手動入力も可能)、製品IDを会社のデータベースに保存されている定義済みの合否判定および測定要件と照合します。部品は自動的に測定され、測定が完了すると自動的にレポートが作成されます。レポートと合否情報は自動的にサーバーに返送され、その部品番号とともに保存されます。測定速度は1m/sから31,000点/secまで、精度はナノメートル単位です。また、スキャンタイプ、解析機能、サイズなど、あらゆる業界のアプリケーションに対応できるようカスタマイズが可能です。「これはナノベアにとって非常にエキサイティングな機能です。当社のプロフィロメーターは、現時点ではオンライン検査を最もよく活用できますが、硬度を品質管理に利用できるメカニカルテスターの新しいオプションでもあります。"
-クレイグ・ライジングプロダクトマネージャー

画像パターン認識による画期的なナノインデンテーション試験

カリフォルニア州アーバイン、2009年4月1日 - ナノベアは、本日、以下の分野における画期的な開発を発表しました。 ナノインデンテーション 品質管理アプリケーションのための最先端のナノインデンテーションに、高度な画像パターン認識機能を組み合わせることで、テストを行うことができます。ナノベアは、マシンビジョンカメラのオプションであるPRVisionをナノインデンテーション試験に組み合わせ、ユーザーの操作をほとんど必要とせず、正確に選択された特徴を自動認識することができるようになりました。ナノベアの PRVision は使いやすいソフトウェアで、パターン化されたサンプルや特に選択された関心領域の硬度や弾性率を自動的に試験することが可能です。硬度や弾性率を含むナノインデンテーション特性は、自動的に測定・記録されます。ナノインデンテーション試験は、「準非破壊的」かつ「低荷重」であるため、硬度や弾性率が重要視される環境において、品質管理を監視するための理想的なブレークスルー・ツールとなります。マイクロエレクトロニクス、太陽電池、医薬品、その他多くの分野で利用されています。「ナノインデンテーションは、これまでプリミティブ・マッピング・オプションを使用して行われてきました。当社の PRVision オプションは、ナノインデンテーション試験を高速化し、硬度や弾性率 が最適な制御パラメータとなる大規模な自動生産品質管理アプリケーションへの扉を開くこと になるでしょう。と Nanovea 社 CEO/President の Pierre Leroux 氏は述べています。