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AR アプリケーションノート
トライボメータを用いた高温下でのその場摩耗計測
ナノベーストライボメーターを用いて、アルミナシリケートセラミックの摩耗測定を高温で制御・監視しながらシミュレートしています。この研究では、ナノベーストライボメーターの能力を紹介したいと思います。 トライボメータ 高温下での材料の摩耗過程のその場モニタリングのため。
トライボメータを用いた高温下でのその場摩耗計測
透明基板上の透明フィルム測定
ナノベアプロフィロメータPS50は、透明ガラス基板上の透明薄膜の粗さ測定、ステップハイト厚さ、光学的厚さの測定に使用されます。ステップハイトは、フィルムの面積と基板が露出している面積の相対的な高低差を測定することによって得られ、光学的厚みは、プロフィル・メーター・システムによって測定されることによって得られます。 プロフィロメテ透明フィルムを透過して測定し、フィルム上面と基板からの反射を同時に検出することができる。
3次元形状測定による粉体塗装の仕上がり測定
このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメーター は、4つの異なるPowder Coatingサンプルの表面仕上げを測定し、比較するために使用されます。いくつかの表面パラメータは、コーティングプロファイルから自動的に計算されます。ここでは、表面 粗さです。 Peak to ValleyとSurface Areaの比較評価。
トライボメータを用いたストリベックカーブの連続測定
比較のため、動粘度の異なる2種類の潤滑油を用いてStribeck曲線を測定した。使用したのは、潤滑モジュールを搭載したナノベアピンオンディスクトライボメータです。回転速度を2000rpmから0.01rpmまで指数関数的に減少させ、ストライベック曲線の連続測定と トライボメータ の能力を発揮します。
トライボメータを用いたストリベックカーブの連続測定
陽極酸化皮膜のマクロスクラッチテスト
接着または凝集破壊を観察するために、制御および監視された方法でスクラッチのプロセスをシミュレートしています。このアプリケーションでは、ナノベアメカニカルテスターのマクロ的な スクラッチテスト モードは、異なるプロセスで製造されたアルマイト皮膜に破壊を引き起こすのに必要な荷重を測定するために使用されます。
マイクロスクラッチテストによる塗膜故障解析
の過程をシミュレートする必要があります。 スクラッチテスト を制御・監視し、コーティングの破壊分析を観察することができます。このアプリケーションでは、マイクロスクラッチモードのナノベアメカニカルテスターを使用して、別々に処理された3つのDLCコーティングにコーティング破壊を引き起こすのに必要な荷重を測定しています。90°コーン、先端20μmのダイヤモンドスタイラスを用い、0.01 mNから15 Nの範囲で段階的に負荷をかけ、DLCコーティングに傷をつけます。コーティングがクラックによって破損した点を破損点とします。
トライボメータを用いたグリースの機械的安定性
ナノベアーのピン・オン・ディスク トライボメータ は回転モードで使用されますが、リニアも使用可能でした。リチウムコンプレックスグリースを塗布した鋼鉄製の試料に、鋼鉄製のボールチップを使用します。使用する負荷は5Nで、回転数は150rpmで一定です。2種類のリチウムコンプレックスグリースの比較試験を行います。
3Dプロフィロメトリーによるウェハの平坦度測定
このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメーター は、ウェハーアレイの断面を測定するために使用されます。測定面積はランダムに選択され、より大きな表面について仮定するために外挿することができるという点で十分に大きいと仮定される。表面 平坦度測定また、平面度やその他の表面パラメータも解析に使用されます。
熱転写プリントのナノメカニクス試験
試料の挙動効果を観察するためには、制御・監視された方法でスクラッチのプロセスをシミュレートする必要があります。このアプリケーションでは、ナノベアメカニカルテスターをナノスクラッチテストモードで使用することで ナノメカニクス コート紙に印刷された3ミクロンのワックス/樹脂の印刷に不具合を生じさせるのに必要な荷重。2μm の 90°コーン型ダイヤモンドチップスタイラスを 0.10 mN から 0.20 mN の範囲で段階的に負荷をかけ、印刷面に傷をつけます。故障のポイントは検討されます。また、ナノインデンテーション・モードにより、サンプル印刷物の硬度と弾性率を求めています。
3Dプロフィロメトリーによる表面計測
このアプリケーションでは、Nanovea ST400 プロフィロメテrは、露出したカーボンファイバー片の表面測定に使用される。測定面積は無作為に選択され、その面積を外挿することにより、炭素繊維の表面積を推定するのに十分な大きさであると仮定した。
はるかに大きな表面表面の特性評価には、表面粗さ、表面積、波長、フラクタル解析などの表面パラメータが用いられる。
