وحدة اختبار الخدش
يحدد اختبار التصاق الخدش الصغير الأحمال الحرجة بصريًا باستخدام مجهر فيديو مدمج. تُستخدم هذه الأحمال الحرجة لتحديد الخصائص اللاصقة والتماسك لمجموعات مختلفة من الأفلام / الركيزة.
كيف يعمل؟
أثناء اختبار الخدش ، يتم رسم طرف كروي مخروطي ، أو ماسي أو مرحاض ، عبر السطح المطلي بحمل متزايد ، مما يؤدي إلى أنواع مختلفة من الفشل عند أحمال حرجة محددة.
تُستخدم هذه الأحمال الحرجة لتحديد الخصائص اللاصقة والتماسك لمجموعات مختلفة من الأفلام / الركيزة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحديد نقاط الفشل باستخدام قوة الاحتكاك وقياسات العمق.
توفر قياسات العمق الجزء البلاستيكي والمرن من التشوه.
يمكن استخدام اختبار خدش الطريق المستمر ، في رسم الخرائط ، للتحقق من توحيد السطح.
براعة فائقة
المعايير
- ASTM D7187
- ASTM C1624
- ASTM D7027
- ASTM G171
- ISO 20502
- ISO 1518
- DIN EN 1071
- DVM-0058-PA
* قد تختلف حدود معلمات الجهاز
من تلك المحددة في المعيار.
تحليل الخصائص
- فشل التماسك واللصق
- قوة ملازمة
- الشق (المقاومة) وبدء الكراك / الكسر
- عمق التشوه البلاستيكي والمرن وغيرها
- صورة كاملة للخدش لفحص ما بعد باستخدام تتبع العرض المكبر
- تتبع العرض المصغر لسهولة الفحص اللاحق مع عمق البيانات والاحتكاك وتحليل AE
أجهزة الاستشعار
- عمق
- انبعاث صوتي
تناوب عينة أقل
- عينات ذات سطح مستو للاختبار ، عينات اسطوانية.
- أي نوع من المواد.
عينة علوية ثابتة
- بأحجام مختلفة أطراف كروية مخروطية الشكل أو روكويل دايموند أو مرحاض
- المواد والأشكال الهندسية المخصصة
الظروف البيئية
- كوب سائل وتسخين سائل حتى 150 درجة مئوية
- قطرة ترطيب قطرة
- مراقبة الرطوبة
- غرفة التبريد -40 درجة مئوية
- كوب اختبار التآكل
- غازات مختلفة
- فراغ (مخصص)