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Module de test Scratch

Le test d'adhérence par micro-rayures identifie les charges critiques de manière optique à l'aide d'un microscope vidéo intégré. Ces charges critiques sont utilisées pour quantifier les propriétés adhésives et cohésives de différentes combinaisons film/substrat.

Comment cela fonctionne-t-il ?

Pendant l'essai de rayure, une pointe sphérique conique, en diamant ou en WC, est tirée sur la surface revêtue avec une charge croissante, ce qui entraîne divers types de défaillance à des charges critiques spécifiques.

Ces charges critiques sont utilisées pour quantifier les propriétés adhésives et cohésives de différentes combinaisons film/substrat. En outre, les points de rupture peuvent être déterminés à l'aide de la force de frottement et des mesures de profondeur.

Les mesures de profondeur fournissent la partie plastique et élastique de la déformation.

Des essais constants de rayures sur les routes peuvent être utilisés, en cartographie, pour vérifier l'uniformité de la surface.

Une extrême polyvalence

STANDARDS

  • ASTM D7187
  • ASTM C1624
  • ASTM D7027
  • ASTM G171
  • ISO 20502
  • ISO 1518
  • DIN EN 1071
  • DVM-0058-PA

* Les limites des paramètres de l'instrument peuvent différer
de celles spécifiées dans la norme.

Propriétés analysées

  • Défaillance cohésives et adhésives
  • Force d'adhérence
  • Résistance à la rayure et initiation de fissure/fracture
  • Profondeur des déformations plastiques et élastiques et autres
  • Image complète des rayures pour l'inspection a posteriori en utilisant la vue zoomée avec suivi.
  • Suivi de la vue zoomée pour une inspection a posteriori facile, avec analyse de la profondeur, de la friction et de l'émission acoustique.

SENSORS

  • Profondeur
  • Émission acoustique

Échantillon inférieur rotatif

  • Échantillons à surface plane pour l'essai, Échantillons cylindriques.
  • Tous types de matériaux.

Échantillon supérieur fixe

  • Différentes tailles d'embouts Sphéro-coniques ou Rockwell Diamant ou WC
  • Matériaux et géométries personnalisés

Conditions environnementales

  • Coupe liquide et chauffage liquide jusqu'à 150 °C
  • Lubrification goutte à goutte
  • Contrôle de l'humidité
  • Chambre de refroidissement -40 °C
  • Coupe d'essai de corrosion
  • Divers gaz
  • Vide (sur mesure)

Comment pouvons-nous vous aider ?