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スクラッチテストモジュール

マイクロスクラッチ接着性試験は、内蔵のビデオマイクロスコープを使用して光学的に臨界荷重を特定します。これらの臨界荷重は、さまざまなフィルムと基板の組み合わせの粘着性と凝集性を定量化するために使用されます。

機能性?

スクラッチテストでは、円錐形の球状チップ、ダイヤモンドまたはタングステンを、荷重を増加させながらコーティング表面に引きつけ、特定の臨界荷重でさまざまなタイプの破損を引き起こします。

これらの臨界荷重は、さまざまなフィルムと基板の組み合わせの粘着性と凝集性を定量化するために使用されます。さらに、摩擦力と深さの測定から破損箇所を特定することができます。

深さ方向の測定は、変形の塑性部分と弾性部分を検出します。

マッピングでは、路面の均一性を確認するために、一定の路面スクラッチテストを行うことができます。

究極の汎用性

標準規格

  • ASTM D7187
  • ASTM C1624
  • ASTM D7027
  • ASTM G171
  • ISO 20502
  • ISO1518
  • DIN EN 1071
  • DVM-0058-PA

* 機器のパラメータ上限は異なる場合があります。
規格内で指定されたものと異なります。

解析対象項目

  • 粘着・接着剤の不具合
  • 粘着力
  • マーリング(抵抗)とクラック/破壊の発生
  • 塑性・弾性変形の深さ ほか
  • トラッキング拡大表示による事後検証用フルスクラッチ画像
  • トラッキングズームビューにより、データ深度、摩擦、AE解析などの事後検証を容易に実現

センサー

  • 深度
  • アコースティックエミッション

回転式下部サンプル

  • 試験面が平らな試料、円柱状の試料。
  • 素材の種類を問わない。

固定上部サンプル

  • 各種サイズ Sphero-conical または Rockwell Diamond または WC チップ
  • カスタム素材・形状

環境条件

  • 液体カップと液体加熱(150 °Cまで)
  • 潤滑剤 ドロップバイドロップ
  • 湿度コントロール
  • クーリングチャンバー -40 °C
  • 腐食試験用カップ
  • 各種ガス
  • 真空(カスタム)

弊社が出来ることは?