划痕测试模块
它是如何工作的?
在划痕测试过程中,一个锥形的球状尖端,金刚石或WC,被拉过涂层表面,载荷不断增加,在特定的临界载荷下产生各种类型的失效。
这些临界载荷被用来量化不同的薄膜/基材组合的粘合和内聚性能。此外,可以使用摩擦力和深度测量来确定失效点。
深度测量提供了变形的塑性和弹性部分。
在测绘中,可以使用恒定的道路划痕测试,以检查表面的均匀性。
极端的多功能性
标准
- ASTM D7187
- ASTM C1624
- ASTM D7027
- ASTM G171
- ISO 20502
- ISO 1518
- DIN EN 1071
- DVM-0058-PA
* 仪器参数限制可能不同
属于标准中规定的情况。
分析的属性
- 粘着剂和胶粘剂失效
- 粘附强度
- Marring (阻力)和裂缝/断裂的发生
- 塑性和弹性变形深度及其他
- 使用跟踪放大视图进行后期检查的完整划痕图像
- 追踪放大视图,便于后期检查,有数据深度、摩擦和AE分析
感应器
- 深度
- 声波发射
旋转式下样
- 有平坦表面的试验样品,圆柱形的样品。
- 任何类型的材料。
固定上样
- 各种尺寸的Sphero-conical或洛氏钻石或WC吸头
- 定制材料和几何形状
环境条件
- 液态杯和液态加热,最高可达150°C
- 一滴一滴的润滑
- 湿度控制
- 冷却室 -40 °C
- 腐蚀测试杯
- 各种气体
- 真空(定制)