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AR 月度档案。6 月 2017
ASTM D7187使用纳米划痕的温度效应
根据ASTM D7187标准，油漆的抗划伤性和抗污性在其最终用途中起着至关重要的作用。易受划痕影响的汽车漆在维护和修理方面很困难，而且成本很高。为了达到最佳的抗刮伤/抗污能力，人们开发了不同的底漆、基底漆和清漆的涂层结构。 纳米划痕测试 已经开发出一种标准的测试方法，用于测量油漆涂层的划痕/破坏行为的机械方面，如ASTM D7187中所述。.在划痕试验中，不同的基本变形机制，即弹性变形、塑性变形和断裂，在不同的载荷下发生。它提供了对油漆涂层的抗塑性和抗断裂性的定量评估。
使用三维轮廓测量法进行油漆干燥形态学监测
涂料通常以液体形式应用，并逐渐干燥成固体。干燥过程包括溶剂的蒸发和固体膜的形成。在干燥过程中，油漆的表面会逐渐改变其形状和质地。通过使用各种添加剂来改变涂料的表面张力和流动特性，可以形成不同的表面光洁度和纹理。然而，在涂料配方不好或表面处理不当的情况下，可能会发生不希望发生的故障。在涂料干燥期间对形状演变的准确现场监测可以直接了解干燥机制。此外，表面形态的实时演变在各种应用中是非常有用的信息，如3D打印。Nanovea 3D非接触式 轮廓仪 在不接触样品的情况下测量材料的表面形态，避免了滑动测针等接触技术可能造成的任何形状改变。
用摩擦仪测量纺织品的磨损程度
测量织物的耐磨性是非常具有挑战性的。许多因素在测试中起作用，包括纤维的机械性能、纱线的结构和织物的织法。这可能导致测试结果的可重复性差，给比较不同实验室的报告值带来困难。织物的磨损性能对纺织品生产链中的制造商、分销商和零售商至关重要。一个控制良好的可量化和可重复的 摩擦仪 耐磨性测量对于确保织物生产的可靠质量控制至关重要。
使用三维轮廓测量法测量纺织品的纹理
了解织物的质地、一致性和图案，可以对加工和控制措施进行最佳选择。传统的基于手写笔的轮廓仪通过在被测表面上的接触滑动来确定涂层的表面形态，这可能会使柔软的织物变形并诱发不准确的测量。Nanovea 3D非接触式 轮廓仪 利用具有无与伦比的能力的色度共聚焦技术，对织物的表面特征进行全面分析，使其成为可靠的产品检验和质量控制的理想工具。
