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AR 月度档案。9 月 2015
以下是我们这个月测试的材料的例子。
机械。
- 铁氟龙薄膜的纳米压痕和划痕
- DLC涂层的纳米压痕和宏观划痕
- 各种镍合金的微压痕极限拉伸强度
- 微量划痕试验 生物涂料
三维非接触式轮廓测量法。
- 精密加工的部件的粗糙度
- 纺织品样品的质地
- 球形网格阵列的共面性
- 牙科样品的体积损失
- 微型密封件的平面度测量
摩擦学。
- 硬质聚合物的耐磨性
- 枪械部件的耐磨性
- 发动机部件的高温摩擦
- 润滑剂的斯特里贝克曲线
石英晶体基材上的金涂层附着力
作为一种极其精确的设备，石英晶体微天平（QCM）测量的质量变化低至0.1纳克。石英板上电极的任何质量损失或分层都会被石英晶体检测到，并导致重大测量误差。因此，电极金涂层的内在质量和涂层/基底系统的界面完整性在进行准确和可重复的质量测量中起着至关重要的作用。该 微量划痕试验 是一种广泛使用的比较性测量，根据比较出现故障的临界载荷来评估涂层的相对内聚力或粘附性。它是对QCM进行可靠的质量控制的一个优越工具。
石英晶体微天平的表面处理
可靠的质量控制在很大程度上依赖于准确、可量化和可重复的表面检测。石英晶体微天平（QCM）表面的平整度和光洁度对其准确性至关重要，这两种三维测量保证了适当的制造加工和控制措施。与触摸式探针技术不同，Nanovea 轮廓仪 对样品进行三维非接触表面测量。这消除了在QCM表面产生微细划痕的风险，这些划痕可能导致质量测量的不准确或误差。
石英晶体基材上的金涂层摩擦学
QCM的工作原理是基于石英晶体的压电特性。它通过检测晶体谐振频率的变化来测量材料沉积过程中表面的质量变化，最小可达0.1纳米。由于QCM的极端敏感和精确的特性，确保石英板两侧的两个电极具有良好的耐磨性至关重要。磨损造成的金属电极上的任何质量损失都会导致测量的重大误差。因此，要想使用可靠而准确的磨损评估 摩擦仪 对QCM的质量控制和研发非常重要。
材料科学与技术2015
来参观位于俄亥俄州哥伦布市的Nanovea，参加今年的MS&T活动。MS&T伙伴关系将科学家、工程师、学生、供应商等聚集在一起，讨论当前的研究和技术应用，并塑造材料科学和技术的未来。NACE是MS&T15的联合主办方。 了解更多
