Kategori Girinti | Kırılma Tokluğu
Mikropartiküller: Sıkıştırma Dayanımı ve Mikro İndentasyon
MİKROPARTİKÜLLER
SIKIŞTIRMA MUKAVEMETI VE MIKRO GIRINTI
TUZLARI TEST EDEREK
Yazar:
Jorge Ramirez
Revize eden:
Jocelyn Esparza
GİRİŞ
Sıkıştırma mukavemeti, günümüzde görülen yeni ve mevcut mikropartiküllerin ve mikro özelliklerin (sütunlar ve küreler) geliştirilmesi ve iyileştirilmesinde kalite kontrol ölçümü için hayati hale gelmiştir. Mikropartiküller çeşitli şekil ve boyutlara sahip olup seramik, cam, polimer ve metallerden geliştirilebilmektedir. Kullanım alanları arasında ilaç dağıtımı, gıda lezzetinin artırılması, beton formülasyonları ve diğerleri yer almaktadır. Mikropartiküllerin veya mikro özelliklerin mekanik özelliklerini kontrol etmek, başarıları için kritik öneme sahiptir ve mekanik bütünlüklerini nicel olarak karakterize etme becerisi gerektirir
YÜK BASMA DAYANIMINA KARŞI DERİNLİĞİN ÖNEMİ
Standart basınç ölçüm cihazları düşük yükler için uygun değildir ve yeterli basıncı sağlayamaz. mikropartiküller için derinlik verileri. Nano veya Mikroindentasyonnano veya mikropartiküllerin (yumuşak veya sert) sıkıştırma mukavemeti doğru ve hassas bir şekilde ölçülebilir.
TEST KOŞULLARI
maksimum kuvvet
30 N
yükleme oranı
60 N/dak
boşaltma oranı
60 N/dak
girinti tipi
Düz Punch
Çelik | 1mm Çap
Yüke karşı derinlik eğrileri
Sonuçlar ve Tartışma
Parçacık 1 ve Parçacık 2 için yükseklik, kırılma kuvveti ve mukavemet
Parçacık arızası, kuvvete karşı derinlik eğrisinin ilk eğiminin belirgin bir şekilde azalmaya başladığı nokta olarak belirlenmiştir. Bu davranış, malzemenin bir akma noktasına ulaştığını ve artık uygulanan sıkıştırma kuvvetlerine karşı koyamadığını göstermektedir. Akma noktası aşıldıktan sonra, girinti derinliği yükleme süresi boyunca üstel olarak artmaya başlar. Bu davranışlar şu şekilde görülebilir Yük - Derinlik Eğrileri her iki örnek için de.
SONUÇ
Sonuç olarak NANOVEA Mekanik Test Cihazı mikro girinti modunda mikro parçacıkların sıkıştırma mukavemeti testi için harika bir araçtır. Test edilen parçacıklar aynı malzemeden yapılmış olsa da, bu çalışmada ölçülen farklı kırılma noktalarının muhtemelen parçacıklarda önceden var olan mikro çatlaklardan ve değişen parçacık boyutlarından kaynaklandığından şüphelenilmektedir. Kırılgan malzemeler için, bir test sırasında çatlak ilerlemesinin başlangıcını ölçmek için akustik emisyon sensörlerinin mevcut olduğu unutulmamalıdır.
Bu NANOVEA Mekanik Test Cihazı nanometre altı seviyeye kadar derinlik yer değiştirme çözünürlükleri sunar,
Bu da onu çok kırılgan mikro parçacıkların veya özelliklerin incelenmesi için harika bir araç haline getirir. Yumuşak ve kırılgan
malzemeler için nano girinti modülümüz ile 0,1 mN'ye kadar yükler mümkündür
ŞIMDI, BAŞVURUNUZ HAKKINDA KONUŞALIM
Microindendation ile Madencilik Prosedürlerini İyileştirin
MİKROINDENTASYON ARAŞTIRMASI VE KALİTE KONTROLÜ
Kaya mekaniği, kaya kütlelerinin mekanik davranışlarının incelenmesidir ve madencilik, sondaj, rezervuar üretimi ve inşaat sektörlerinde uygulanmaktadır. Mekanik özelliklerin hassas ölçümü ile gelişmiş enstrümantasyon, bu endüstrilerde parça ve prosedür iyileştirmesine olanak tanır. Başarılı kalite kontrol prosedürleri, kaya mekaniğinin mikro ölçekte anlaşılmasıyla sağlanır.
ÖLÇÜM HEDEFI
Bu uygulamada Nanovea mekanik test cihazı bir mineral kaya örneğinin Vickers sertliğini (Hv), Young modülünü ve kırılma dayanıklılığını ölçer. Kaya, standart granit kompozitini oluşturan biyotit, feldspat ve kuvarstan oluşur. Her biri ayrı ayrı test edilir.
SONUÇLAR VE TARTIŞMA
Bu bölüm, farklı numuneler için ana sayısal sonuçları karşılaştıran bir özet tablo ve ardından gerçekleştirilen her bir girintiyi içeren ve mevcut olduğunda girintinin mikrografları ile birlikte tam sonuç listelerini içermektedir. Bu tam sonuçlar, Sertlik ve Young modülünün ölçülen değerlerini, ortalamaları ve standart sapmalarıyla birlikte penetrasyon derinliği (Δd) olarak sunmaktadır. Yüzey pürüzlülüğünün girinti ile aynı boyut aralığında olması durumunda sonuçlarda büyük farklılıklar oluşabileceği göz önünde bulundurulmalıdır.
Sertlik ve Kırılma Tokluğu için ana sayısal sonuçların özet tablosu
SONUÇ
Nanovea mekanik test cihazı, mineral kayanın sert yüzeyinde tekrarlanabilirlik ve hassas indentasyon sonuçları göstermektedir. Graniti oluşturan her bir malzemenin sertliği ve Young modülü doğrudan derinliğe karşı yük eğrilerinden ölçülmüştür. Pürüzlü yüzey, mikro çatlamaya neden olabilecek daha yüksek yüklerde test anlamına geliyordu. Mikro çatlama, ölçümlerde görülen bazı varyasyonları açıklayabilir. Pürüzlü numune yüzeyi nedeniyle çatlaklar standart mikroskopi gözlemi ile algılanamamıştır. Bu nedenle, çatlak uzunluğu ölçümleri gerektiren geleneksel kırılma tokluğu sayılarını hesaplamak mümkün değildir. Bunun yerine, sistemi yükler artarken derinliğe karşı yük eğrilerindeki dislokasyonlar yoluyla çatlakların başlamasını tespit etmek için kullandık.
Kırılma eşiği yükleri, arızaların meydana geldiği yüklerde rapor edilmiştir. Sadece çatlak uzunluğunu ölçen geleneksel kırılma tokluğu testlerinin aksine, eşik kırılmanın başladığı bir yük elde edilir. Ayrıca, kontrollü ve yakından izlenen ortam, sertlik ölçümünün çeşitli numuneleri karşılaştırmak için nicel bir değer olarak kullanılmasına olanak tanır.
ŞIMDI, BAŞVURUNUZ HAKKINDA KONUŞALIM
Cep Telefonu Ekran Koruyucularının Çizilme Direnci
Ekran Koruyucuları Test Etmenin Önemi
Telefon ekranları kırılmaya ve çizilmeye karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmış olsalar da yine de hasara karşı hassastırlar. Günlük telefon kullanımı ekranların aşınmasına ve yıpranmasına neden olur, örneğin çizikler ve çatlaklar birikir. Bu ekranları onarmak pahalı olabileceğinden, ekran koruyucuları yaygın olarak satın alınan ve bir ekranın dayanıklılığını artırmak için kullanılan uygun fiyatlı bir hasar önleme öğesidir.
Nanovea PB1000 Mekanik Test Cihazının Makro Modülünü akustik emisyon (AE) sensörü ile birlikte kullanarak, iki tip ekran koruyucu arasında karşılaştırmalı bir çalışma oluşturmak için ekran koruyucuların çizilme1 testi nedeniyle arıza gösterdiği kritik yükleri net bir şekilde belirleyebiliyoruz.
İki yaygın ekran koruyucu malzeme türü TPU (termoplastik poliüretan) ve temperli camdır. İkisi arasında temperli cam, daha iyi darbe ve çizilme koruması sağladığı için en iyisi olarak kabul edilir. Ancak, aynı zamanda en pahalı olanıdır. Öte yandan TPU ekran koruyucular daha ucuzdur ve plastik ekran koruyucuları tercih eden tüketiciler için popüler bir seçimdir. Ekran koruyucuları çizikleri ve darbeleri absorbe etmek üzere tasarlandığından ve genellikle kırılgan özelliklere sahip malzemelerden yapıldığından, yerinde AE tespiti ile eşleştirilmiş kontrollü çizik testi, kohezif arızaların (örn. çatlama, ufalanma ve kırılma) ve/veya yapışkan arızaların (örn. delaminasyon ve parçalanma) meydana geldiği yükleri belirlemek için en uygun test düzeneğidir.
Ölçüm Hedefi
Bu çalışmada, Nanovea'nın PB1000 Mekanik Test Cihazının Makro Modülü kullanılarak iki farklı ticari ekran koruyucu üzerinde üç çizik testi gerçekleştirilmiştir. Akustik emisyon sensörü ve optik mikroskop kullanılarak, her bir ekran koruyucunun arıza gösterdiği kritik yükler belirlenmiştir.
Test Prosedürü ve Prosedürler
Nanovea PB1000 Mekanik Test Cihazı, bir telefon ekranına uygulanan ve bir sürtünme sensörü masasına sıkıştırılan iki ekran koruyucuyu test etmek için kullanılmıştır. Tüm çizikler için test parametreleri aşağıdaki Tablo 1'de tablolaştırılmıştır.
Sonuçlar ve Tartışma
Ekran koruyucuları farklı malzemelerden yapıldığı için her biri farklı türde arızalar sergilemiştir. TPU ekran koruyucusunda sadece bir kritik arıza gözlenirken, temperli cam ekran koruyucusunda iki arıza gözlenmiştir. Her bir numune için sonuçlar aşağıdaki Tablo 2'de gösterilmektedir. Kritik yük #1, ekran koruyucuların mikroskop altında kohezif arıza belirtileri göstermeye başladığı yük olarak tanımlanır. Kritik yük #2, akustik emisyon grafiği verilerinde görülen ilk tepe değişikliği ile tanımlanır.
TPU ekran koruyucu için Kritik yük #2, koruyucunun telefon ekranından gözle görülür şekilde sıyrılmaya başladığı çizikle birlikte konumla ilişkilidir. Çizilme testlerinin geri kalanı için Kritik yük #2 aşıldığında telefon ekranının yüzeyinde bir çizik ortaya çıkmıştır. Temperli Cam ekran koruyucu için Kritik yük #1, radyal kırıkların görülmeye başladığı konumla ilişkilidir. Kritik yük #2, daha yüksek yüklerde çiziğin sonuna doğru gerçekleşir. Akustik emisyon TPU ekran koruyucuya göre daha büyüktür, ancak telefon ekranına herhangi bir zarar gelmemiştir. Her iki durumda da, Kritik yük #2 derinlikte büyük bir değişikliğe karşılık gelmiştir ve bu da girintinin ekran koruyucuyu delip geçtiğini göstermektedir.
Sonuç
Bu çalışmada, Nanovea PB1000 Mekanik Test Cihazının kontrollü ve tekrarlanabilir çizik testleri gerçekleştirme ve aynı zamanda TPU ve temperli camdan yapılmış ekran koruyucularda yapışkan ve kohezif arızanın meydana geldiği yükleri doğru bir şekilde belirlemek için akustik emisyon algılamayı kullanma yeteneğini sergiliyoruz. Bu belgede sunulan deneysel veriler, Temperli Camın telefon ekranlarında çizilmeyi önlemek için en iyi performansı gösterdiği yönündeki ilk varsayımı desteklemektedir.
Nanovea Mekanik Test Cihazı, ISO ve ASTM uyumlu Nano ve Mikro modülleri kullanarak doğru ve tekrarlanabilir girinti, çizik ve aşınma ölçümü yetenekleri sunar. Mekanik Test Cihazı komple bir sistemdir; ince veya kalın, yumuşak veya sert kaplamaların, filmlerin ve alt katmanların tüm mekanik özelliklerinin belirlenmesi için ideal çözümdür.
ŞIMDI, BAŞVURUNUZ HAKKINDA KONUŞALIM
Mikroindentasyon Kullanılarak 3 Nokta Bükme Testi
Bu uygulamada, Nanovea Mekanik Test Cihazı, içinde Mikroindentasyon modu, bir dizi veriyi göstermek için çeşitli boyutlardaki çubuk numunelerinin (makarna) eğilme mukavemetini (3 Nokta Bükme kullanılarak) ölçmek için kullanılır. Hem elastik hem de kırılgan özellikleri göstermek için 2 farklı çap seçilmiştir. Noktasal yük uygulamak için düz uçlu bir indenter kullanarak sertliği (Young Modülü) belirliyor ve numunenin kırılacağı kritik yükleri tespit ediyoruz.
Kategoriler
- Uygulama Notları
- Halka Tribolojisi Üzerine Blok
- Korozyon Tribolojisi
- Sürtünme Testi | Sürtünme Katsayısı
- Yüksek Sıcaklık Mekanik Testleri
- Yüksek Sıcaklık Tribolojisi
- Nem ve Gazlar Triboloji
- Nem Mekanik Testleri
- Girinti | Sürünme ve Gevşeme
- Girinti | Kırılma Tokluğu
- Girinti | Sertlik ve Elastik
- Girinti | Kayıp ve Depolama
- Girinti | Gerilme ve Gerinim
- Girinti | Akma Dayanımı ve Yorulma
- Laboratuvar Testleri
- Doğrusal Triboloji
- Sıvı Mekanik Testleri
- Sıvı Tribolojisi
- Düşük Sıcaklık Tribolojisi
- Mekanik Testler
- Basın Bülteni
- Profilometri | Düzlük ve Çarpıklık
- Profilometri | Geometri ve Şekil
- Profilometri | Pürüzlülük ve Finiş
- Profilometri | Basamak Yüksekliği ve Kalınlığı
- Profilometri | Doku ve Tane
- Profilometri | Hacim ve Alan
- Profilometri Testi
- Halka Üzerinde Halka Tribolojisi
- Rotasyonel Triboloji
- Çizilme Testi | Yapıştırıcı Arızası
- Çizilme Testi | Yapışma Hatası
- Çizilme Testi | Çok Geçişli Aşınma
- Çizilme Testi | Çizilme Sertliği
- Çizik Testi Triboloji
- Ticaret Fuarı
- Triboloji Testleri
- Uncategorized
Arşivler
- Eylül 2023
- Ağustos 2023
- Haziran 2023
- Mayıs 2023
- Temmuz 2022
- Mayıs 2022
- Nisan 2022
- Ocak 2022
- Aralık 2021
- Kasım 2021
- Ekim 2021
- Eylül 2021
- Ağustos 2021
- Temmuz 2021
- Haziran 2021
- Mayıs 2021
- Mart 2021
- Şubat 2021
- Aralık 2020
- Kasım 2020
- Ekim 2020
- Eylül 2020
- Temmuz 2020
- Mayıs 2020
- Nisan 2020
- Mart 2020
- Şubat 2020
- Ocak 2020
- Kasım 2019
- Ekim 2019
- Eylül 2019
- Ağustos 2019
- Temmuz 2019
- Haziran 2019
- Mayıs 2019
- Nisan 2019
- Mart 2019
- Ocak 2019
- Aralık 2018
- Kasım 2018
- Ekim 2018
- Eylül 2018
- Temmuz 2018
- Haziran 2018
- Mayıs 2018
- Nisan 2018
- Mart 2018
- Şubat 2018
- Kasım 2017
- Ekim 2017
- Eylül 2017
- Ağustos 2017
- Haziran 2017
- Mayıs 2017
- Nisan 2017
- Mart 2017
- Şubat 2017
- Ocak 2017
- Kasım 2016
- Ekim 2016
- Ağustos 2016
- Temmuz 2016
- Haziran 2016
- Mayıs 2016
- Nisan 2016
- Mart 2016
- Şubat 2016
- Ocak 2016
- Aralık 2015
- Kasım 2015
- Ekim 2015
- Eylül 2015
- Ağustos 2015
- Temmuz 2015
- Haziran 2015
- Mayıs 2015
- Nisan 2015
- Mart 2015
- Şubat 2015
- Ocak 2015
- Kasım 2014
- Ekim 2014
- Eylül 2014
- Ağustos 2014
- Temmuz 2014
- Haziran 2014
- Mayıs 2014
- Nisan 2014
- Mart 2014
- Şubat 2014
- Ocak 2014
- Aralık 2013
- Kasım 2013
- Ekim 2013
- Eylül 2013
- Ağustos 2013
- Temmuz 2013
- Haziran 2013
- Mayıs 2013
- Nisan 2013
- Mart 2013
- Şubat 2013
- Ocak 2013
- Aralık 2012
- Kasım 2012
- Ekim 2012
- Eylül 2012
- Ağustos 2012
- Temmuz 2012
- Haziran 2012
- Mayıs 2012
- Nisan 2012
- Mart 2012
- Şubat 2012
- Ocak 2012
- Aralık 2011
- Kasım 2011
- Ekim 2011
- Eylül 2011
- Ağustos 2011
- Temmuz 2011
- Haziran 2011
- Mayıs 2011
- Kasım 2010
- Ocak 2010
- Nisan 2009
- Mart 2009
- Ocak 2009
- Aralık 2008
- Ekim 2008
- Ağustos 2007
- Temmuz 2006
- Mart 2006
- Ocak 2005
- Nisan 2004