PL 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
AR 
Pomiar wykończenia powierzchni przetworzonej skóry
W tym zastosowaniu, Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru i porównywania wykończenie powierzchni 2 różnych, ale ściśle przetworzonych próbek skóry. Kilka parametrów powierzchni zostanie automatycznie obliczonych na podstawie profilu powierzchni. Tutaj skupimy się na chropowatości powierzchni, głębokości wgłębienia, skoku wgłębienia i średnicy wgłębienia w celu oceny porównawczej.
Wykończenie powierzchni skóry przy użyciu profilometrii 3D
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:
Mechaniczne:
- Nanoindentacja powłok niklowych
- Ściskanie kleju metodą nanoindentacji
- Nanozarysowania powłok ceramicznych
- Mikroindentacja gumy starzonej w wodzie morskiej
- Mikrozarysowania powłok anodowanych
Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Pomiar chropowatości skóry
- Spójność formy tłoczonego metalu
- Spójność topografii tkaniny
- Tekstura formowanych powierzchni z tworzyw sztucznych
- Głębokość wgłębień matrycy do wytłaczania
Tribologia:
- Szybkość zużycia powłok Ti-MoS2 i WC w warunkach suchych, ciekłych i wysokotemperaturowych
Pomiar zużycia in situ w wysokiej temperaturze za pomocą trybometru
Pomiar zużycia ceramiki korundowo-krzemianowej jest symulowany w wysokiej temperaturze w sposób kontrolowany i monitorowany za pomocą trybometru Nanovea. W tym badaniu chcielibyśmy zaprezentować możliwości urządzenia Nanovea Tribometer. Tribometr do monitorowania in-situ ewolucji procesu zużycia materiałów w podwyższonych temperaturach.
Pomiar zużycia in situ w wysokiej temperaturze za pomocą trybometru
Pomiar przezroczystej folii na przezroczystym podłożu
Profilometr Nanovea PS50 jest używany do pomiaru chropowatości, grubości kroku i grubości optycznej cienkiej przezroczystej folii na przezroczystym szklanym podłożu. Wysokość kroku zostanie uzyskana poprzez pomiar obszaru folii i obszaru, w którym podłoże jest odsłonięte dla względnej różnicy wysokości, podczas gdy grubość optyczna zostanie zmierzona za pomocą Profilometer możliwość pomiaru przez przezroczystą folię i jednoczesnego wykrywania odbicia zarówno od górnej powierzchni folii, jak i od podłoża.
Pomiar przezroczystej folii na przezroczystym podłożu przy użyciu profilometrii 3D
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:
Mechaniczne:
- Mapowanie nanoindentacyjne mikroczęści
- Nanoindentacyjne pękanie próbek ceramicznych
- Nano zarysowanie powlekanego szkła
- Nano Scratch uszkodzenie powłok implantów
- Makroindentacja powłok anodowanych
- Mikrozarysowania powłok akrylowo-uretanowych
- Makro zarysowania próbek skał
Profilometria bezkontaktowa 3D:
- Chropowatość mikrokanałów
- Chropowatość zakrzywionych tworzyw sztucznych
- Tekstura mikro wytłoczeń
- Wykończenie powłok proszkowych
- Koplanarność mikroelementów
- Wymiary mikroczęści
Tribologia:
- Liniowe testy zużycia części silnika
- Badanie zużycia obrotowego próbek ceramicznych
WSPÓŁPRACA W CELU USPRAWNIENIA TESTÓW ŚCIERALNOŚCI TABER
Tradycyjnie, testy ścieralności Tabera są przeprowadzane w celu oceny odporności na zużycie powłok przemysłowych zgodnie z normą ASTM D4060. Jednakże, jak wspomniano w normie ASTM D4060, "W przypadku niektórych materiałów, testy ścierania z wykorzystaniem ściernicy Tabera mogą podlegać wahaniom ze względu na zmiany właściwości ściernych ściernicy podczas badania". Może to skutkować słabą powtarzalnością wyników testów i stwarzać trudności w porównywaniu wartości podawanych przez różne laboratoria. Co więcej, w teście ścieralności Tabera odporność na ścieranie jest obliczana jako utrata masy przy określonej liczbie cykli ścierania. Jednak na przykład akrylowe uretanowe farby podłogowe mają zalecaną grubość suchej warstwy 37,5-50 μm. Agresywny proces ścierania przez Taber Abraser może szybko zużyć powłokę akrylowo-uretanową i spowodować utratę masy na podłożu, co prowadzi do znacznych błędów w obliczeniach utraty masy farby. Implant cząstek ściernych w farbie podczas testu ścierania również przyczynia się do błędów. Dlatego dobrze kontrolowany, wymierny i wiarygodny pomiar ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia powtarzalnej oceny zużycia; np. Tribometr.
Więcej informacji na ten temat można znaleźć w notatce dotyczącej aplikacji: Ocena zarysowań i zużycia powłok przemysłowych
Pomiar wykończenia powłoki proszkowej przy użyciu profilometrii 3D
W tym zastosowaniu, Nanovea ST400 Profilometr służy do pomiaru i porównywania wykończenia powierzchni czterech różnych próbek farby proszkowej. Kilka parametrów powierzchni zostanie automatycznie obliczonych na podstawie profilu powłoki. Tutaj skupimy się na powierzchni Chropowatość, Szczyt do doliny i powierzchnia do oceny porównawczej.
Pomiar wykończenia powłoki proszkowej przy użyciu profilometrii 3D
POSTĘP W TESTOWANIU SMAROWANIA: CIĄGŁY POMIAR KRZYWEJ STRIBECKA!
Irvine, Kalifornia, 24 października 2013 r. - Nanovea po raz pierwszy demonstruje możliwość pomiaru ciągłej krzywej Stribecka. Używając urządzenia Nanovea Tribometr zaawansowane sterowanie prędkością, od 2000 do 0,01 obr/min, w ciągu 10 minut monitorowanie oprogramowania zapewnia pełną krzywą Stribecka. Przed wprowadzeniem tego rozwiązania testowanie smarowania krzywej Stribecka odbywało się w sposób stopniowy i wymagało łączenia danych. To rozwiązanie zapewnia precyzyjne dane podczas oceny reżimu smarowania i znacznie skraca czas i obniża koszty. Test wykazuje również duży potencjał do wykorzystania w różnych zastosowaniach inżynierii przemysłowej.
Więcej informacji na ten temat można znaleźć w notatce dotyczącej aplikacji: Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Krzywe Stribecka zostały zmierzone przy użyciu dwóch olejów smarowych o różnych lepkościach kinetycznych w celu porównania. Zastosowano trybometr Nanovea Pin-On-Disk wyposażony w moduł smarowania. Prędkość obrotowa zmniejszała się wykładniczo z 2000 do 0,01 obr/min, aby zaprezentować ciągły pomiar krzywej Stribecka i precyzyjną czułość urządzenia. Tribometr możliwości.
Ciągły pomiar krzywej Stribecka za pomocą trybometru
Oto przykłady materiałów, które testowaliśmy w tym miesiącu:
Mechaniczne:
- Nanoindentacja DMA folii polimerowych
- Nanoindentacyjna kompresja mikroelementów
- Nanoindentacyjne pełzanie kompozytów
- Nano zarysowania powłok z mikrodrutu
- Mikrozarysowania powłok anodowanych
- Makroindentacja wielocyklicznych uszkodzeń mikroczęści
- Makro zarysowania powłok epoksydowych
Bezdotykowy 3D Profilometria:
- Chropowatość powłok anodowanych
- Laserowy pomiar tekstury mikrowytrawiania
- Płaskość płytek DNA
- Krok Wysokość części samochodowych
- Wymiary siatki płytek
Tribologia:
- Anodowane powłoki testujące zużycie
- Testowanie zużycia powłok epoksydowych
- Analiza krzywej Stribecka próbek oleju
