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AR 카테고리: 프로파일 측정 | 텍스처 및 그레인
표면 처리된 구리선의 마모 및 스크래치 평가
구리선의 마모 및 스크래치 평가의 중요성
구리는 전자석과 전신이 발명된 이래 전기 배선에 사용된 오랜 역사를 가지고 있습니다. 구리선은 내식성, 납땜성, 최대 150°C의 고온에서의 성능 덕분에 패널, 계량기, 컴퓨터, 업무용 기계 및 가전제품과 같은 다양한 전자 장비에 적용됩니다. 채굴된 구리의 약 절반이 전선 및 케이블 도체 제조에 사용됩니다.
구리선 표면 품질은 애플리케이션 서비스 성능과 수명에 매우 중요합니다. 전선의 미세한 결함은 과도한 마모, 균열 시작 및 전파, 전도도 감소, 납땜성 부적합으로 이어질 수 있습니다. 구리선의 적절한 표면 처리는 와이어 드로잉 중에 발생하는 표면 결함을 제거하여 부식, 스크래치 및 내마모성을 개선합니다. 구리선을 사용하는 많은 항공우주 애플리케이션은 예기치 않은 장비 고장을 방지하기 위해 제어된 동작이 필요합니다. 구리선 표면의 내마모성과 내스크래치성을 적절히 평가하기 위해서는 정량화되고 신뢰할 수 있는 측정이 필요합니다.
측정 목표
이 애플리케이션에서는 다양한 구리선 표면 처리의 제어된 마모 프로세스를 시뮬레이션합니다. 스크래치 테스트 처리된 표면층에 파손을 일으키는 데 필요한 하중을 측정합니다. 이번 연구에서는 Nanovea를 소개합니다. 트라이보미터 그리고 기계 테스터 전선의 평가 및 품질 관리를 위한 이상적인 도구입니다.
테스트 절차 및 방법
구리 와이어(와이어 A 및 와이어 B)에 대한 두 가지 다른 표면 처리의 마찰 계수(COF)와 내마모성은 선형 왕복 마모 모듈을 사용하는 Nanovea 마찰계로 평가되었습니다. Al2O₃ 볼(직경 6mm)이 이 응용 분야에 사용되는 카운터 재료입니다. 마모 트랙은 Nanovea를 사용하여 검사되었습니다. 3D 비접촉 프로파일로미터. 테스트 매개변수는 표 1에 요약되어 있습니다.
이 연구에서는 카운터 재료로 매끄러운 Al₂O₃ 볼을 예로 사용했습니다. 실제 적용 상황을 시뮬레이션하기 위해 맞춤형 픽스처를 사용하여 모양과 표면 마감이 다른 모든 고체 소재를 적용할 수 있습니다.
로크웰 C 다이아몬드 스타일러스(반경 100μm)가 장착된 나노베아의 기계식 테스터는 마이크로 스크래치 모드를 사용하여 코팅된 전선에 대해 프로그레시브 하중 스크래치 테스트를 수행했습니다. 스크래치 테스트 파라미터와 팁 형상은 표 2에 나와 있습니다.
결과 및 토론
구리선의 마모:
그림 2는 마모 테스트 중 구리선의 COF 변화를 보여줍니다. 와이어 A는 마모 테스트 내내 ~0.4의 안정적인 COF를 보이는 반면, 와이어 B는 처음 100회전 동안 ~0.35의 COF를 보이다가 점차 ~0.4까지 증가합니다.
그림 3은 테스트 후 구리선의 마모 트랙을 비교한 것입니다. 나노비아의 3D 비접촉식 프로파일로미터는 마모 트랙의 세부적인 형태에 대한 탁월한 분석을 제공했습니다. 마모 메커니즘에 대한 근본적인 이해를 제공함으로써 마모 트랙의 양을 직접적이고 정확하게 측정할 수 있습니다. 와이어 B의 표면은 600회 회전 마모 테스트 후 상당한 마모 트랙 손상을 입었습니다. 프로파일로미터 3D 뷰는 와이어 B의 표면 처리층이 완전히 제거되어 마모 과정이 상당히 빨라진 것을 보여줍니다. 이로 인해 구리 기판이 노출된 와이어 B에 평평한 마모 트랙이 남았습니다. 이로 인해 B 와이어가 사용되는 전기 장비의 수명이 크게 단축될 수 있습니다. 이에 비해 전선 A는 표면에 얕은 마모 트랙이 나타나 비교적 가벼운 마모를 보였습니다. 전선 A의 표면 처리된 층은 동일한 조건에서 전선 B의 층처럼 제거되지 않았습니다.
구리선 표면의 스크래치 방지:
그림 4는 테스트 후 전선의 스크래치 트랙을 보여줍니다. 전선 A의 보호층은 매우 우수한 스크래치 저항성을 보여줍니다. 이 전선은 ~12.6N의 하중에서 박리된 반면, B 전선의 보호층은 ~1.0N의 하중에서 박리되었습니다. 이러한 전선의 스크래치 저항성에 대한 상당한 차이는 전선 A의 내마모성이 상당히 향상된 마모 성능에 영향을 미칩니다. 그림 5에 표시된 스크래치 테스트 중 정상 힘, COF 및 깊이의 변화는 테스트 중 코팅 실패에 대한 더 많은 통찰력을 제공합니다.
결론
이 대조 연구에서는 표면 처리된 구리선의 내마모성을 정량적으로 평가하는 나노베아의 트라이보미터와 구리선의 스크래치 저항성을 신뢰성 있게 평가하는 나노베아의 기계식 테스터를 선보였습니다. 와이어 표면 처리는 와이어의 수명 동안 트라이보-기계적 특성에 중요한 역할을 합니다. 와이어 A의 적절한 표면 처리는 거친 환경에서 전선의 성능과 수명에 중요한 마모 및 긁힘 저항성을 크게 향상시킵니다.
나노베아의 트라이보미터는 ISO 및 ASTM을 준수하는 회전 및 선형 모드를 사용하여 정밀하고 반복 가능한 마모 및 마찰 테스트를 제공하며, 하나의 사전 통합된 시스템에서 고온 마모, 윤활 및 트리보 부식 모듈을 옵션으로 사용할 수 있습니다. 나노비아의 독보적인 제품군은 얇거나 두꺼운, 연질 또는 경질 코팅, 필름 및 기판의 모든 마찰 특성을 측정하는 데 이상적인 솔루션입니다.
3D 프로파일로메트리를 사용한 페인트 오렌지 껍질 텍스처 분석
3D 프로파일로메트리를 사용한 페인트 오렌지 껍질 텍스처 분석
소개
기판의 표면 구조의 크기와 빈도는 광택 코팅의 품질에 영향을 미칩니다. 페인트 오렌지 껍질 텍스처는 외관의 이름을 따서 명명된 것으로, 피착재의 영향과 페인트 도장 기법에 따라 발생할 수 있습니다. 텍스처 문제는 일반적으로 물결 모양, 파장 및 광택 코팅에 미치는 시각적 효과로 정량화됩니다. 텍스처가 작을수록 광택이 감소하고 텍스처가 클수록 코팅 표면에 잔물결이 보입니다. 이러한 텍스처의 개발과 소재 및 기법과의 관계를 이해하는 것은 품질 관리에 매우 중요합니다.
텍스처 측정을 위한 프로파일 측정의 중요성
광택 텍스처를 측정하는 데 사용되는 기존의 2D 기기와 달리 3D 비접촉 측정은 표면 특성을 이해하는 데 사용되는 3D 이미지를 신속하게 제공하며 관심 영역을 빠르게 조사할 수 있는 기능이 추가되었습니다. 속도와 3D 검토 기능이 없다면 품질 관리 환경은 전체 표면에 대한 예측 가능성이 거의 없는 2D 정보에만 의존하게 될 것입니다. 텍스처를 3D로 이해하면 처리 및 제어 방법을 최적으로 선택할 수 있습니다. 이러한 파라미터의 품질 관리를 보장하려면 정량화 가능하고 재현 가능하며 신뢰할 수 있는 검사에 크게 의존합니다. 나노비아 3D 비접촉 프로파일러 는 색채 공초점 기술을 활용하여 빠른 측정 중에 발견되는 가파른 각도를 측정할 수 있는 고유한 기능을 갖추고 있습니다. 나노베아 프로파일로미터는 프로브 접촉, 표면 변화, 각도 또는 반사율로 인해 다른 기술이 신뢰할 수 있는 데이터를 제공하지 못하는 곳에서 성공합니다.
측정 목표
이 애플리케이션에서 나노베아 HS2000L은 광택 페인트의 페인트 오렌지 껍질 텍스처를 측정합니다. 3D 표면 스캔에서 자동으로 계산되는 표면 파라미터는 무궁무진합니다. 여기서는 페인트 오렌지 껍질 텍스처의 특성을 정량화하여 스캔한 3D 표면을 분석합니다.
결과 및 토론
나노비아 HS2000L은 오렌지 껍질 페인트의 등방성 및 높이 매개변수를 정량화했습니다. 오렌지 껍질 텍스처는 94.4% 등방성으로 랜덤 패턴 방향을 정량화했습니다. 높이 매개변수는 24.84µm의 높이 차이로 텍스처를 정량화했습니다.
그림 4의 베어링 비율 곡선은 깊이 분포를 그래픽으로 표현한 것입니다. 이 기능은 소프트웨어의 대화형 기능으로 사용자가 다양한 깊이에서 분포와 백분율을 볼 수 있습니다. 그림 5의 추출된 프로파일은 오렌지 껍질 텍스처에 대한 유용한 러프니스 값을 제공합니다. 144미크론 임계값 이상의 피크 추출은 오렌지 껍질 텍스처를 나타냅니다. 이러한 매개변수는 관심 있는 다른 영역이나 매개변수에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.
결론
이 애플리케이션에서 나노비아 HS2000L 3D 비접촉식 프로파일로미터는 광택 코팅의 페인트 오렌지 껍질 텍스처의 지형과 나노미터 디테일을 모두 정밀하게 특성화합니다. 3D 표면 측정에서 관심 영역을 신속하게 식별하고 여러 유용한 측정값(치수, 거칠기 마감 텍스처, 형상 형태 지형, 평탄도 휨 평탄도, 체적 면적, 단차 높이 등)으로 분석할 수 있습니다. 빠르게 선택한 2D 단면은 광택 텍스처에 대한 완벽한 표면 측정 리소스 세트를 제공합니다. 통합된 AFM 모듈로 특수 관심 영역을 추가로 분석할 수 있습니다. 나노베아 3D 프로파일로미터의 속도는 1mm/s 미만에서 500mm/s까지 다양하여 고속 검사가 필요한 연구 애플리케이션에 적합합니다. 나노베아 3D 프로파일로미터는 용도에 맞는 다양한 구성을 제공합니다.
비접촉 프로파일 측정을 통한 1페니의 3D 표면 분석
동전에 대한 비접촉 프로파일 측정의 중요성
화폐는 상품이나 서비스와 거래되기 때문에 현대 사회에서 매우 높은 가치를 지니고 있습니다. 동전과 종이 지폐 화폐는 많은 사람들의 손에 유통됩니다. 물리적 통화의 지속적인 이동은 표면 변형을 만듭니다. 나노베아의 3D 프로파일 미터 다양한 연도에 주조된 동전의 지형을 스캔하여 표면 차이를 조사합니다.
동전의 특징은 공통된 물건이기 때문에 일반 대중이 쉽게 알아볼 수 있습니다. 1페니는 Nanovea의 고급 표면 분석 소프트웨어인 Mountains 3D의 장점을 소개하는 데 이상적입니다. 3D 프로파일로미터로 수집된 표면 데이터를 사용하면 표면 빼기 및 2D 윤곽 추출을 통해 복잡한 형상에 대한 높은 수준의 분석이 가능합니다. 제어된 마스크, 스탬프 또는 몰드를 사용한 표면 추출은 제조 공정의 품질을 비교하는 반면, 윤곽선 추출은 치수 분석을 통해 공차를 식별합니다. Nanovea의 3D 프로파일로미터 및 Mountains 3D 소프트웨어는 동전과 같이 겉으로는 단순해 보이는 물체의 미크론 미만 지형을 조사합니다.
측정 목표
나노비아의 고속 라인 센서를 사용하여 5페니의 전체 윗면을 스캔했습니다. 각 페니의 내부 및 외부 반경은 마운틴 고급 분석 소프트웨어를 사용하여 측정했습니다. 관심 영역의 각 페니 표면에서 직접 표면 감산을 통해 표면 변형을 정량화했습니다.
결과 및 토론
3D 표면
나노베아 HS2000 프로파일로미터는 10um x 10um 스텝 크기로 20mm x 20mm 영역에서 4백만 개의 포인트를 스캔하여 동전 표면을 획득하는 데 24초밖에 걸리지 않았습니다. 아래는 스캔의 높이 맵과 3D 시각화입니다. 3D 보기는 눈으로 감지할 수 없는 작은 디테일까지 포착하는 고속 센서의 능력을 보여줍니다. 동전 표면 전체에 작은 스크래치가 많이 보입니다. 3D 보기에서 보이는 동전의 질감과 거칠기를 조사합니다.
차원 분석
페니의 윤곽을 추출하고 치수 분석을 통해 가장자리 피처의 내경과 외경을 얻었습니다. 외경은 평균 9.500mm ± 0.024, 내경은 평균 8.960mm ± 0.032였습니다. 2D 및 3D 데이터 소스에서 마운틴 3D가 수행할 수 있는 추가 치수 분석은 거리 측정, 단차 높이, 평탄도 및 각도 계산입니다.
표면 빼기
그림 5는 표면 차감 분석의 관심 영역을 보여줍니다. 2007년 페니는 4개의 오래된 페니에 대한 기준 표면으로 사용되었습니다. 2007년 동전 표면에서 표면 빼기는 구멍/피크가 있는 동전 간의 차이를 보여줍니다. 총 표면 부피 차이는 구멍/피크의 부피를 더하여 얻습니다. RMS 오차는 페니 표면이 서로 얼마나 밀접하게 일치하는지를 나타냅니다.
결론
나노비아의 고속 HS2000L은 서로 다른 해에 주조된 5페니 동전 5개를 스캔했습니다. 마운틴 3D 소프트웨어는 윤곽 추출, 치수 분석 및 표면 감산을 사용하여 각 동전의 표면을 비교했습니다. 이 분석은 동전 사이의 내부 및 외부 반경을 명확하게 정의하는 동시에 표면 특징 차이를 직접 비교합니다. 나노미터 수준의 해상도로 모든 표면을 측정할 수 있는 나노베아 3D 프로파일로미터의 기능과 마운틴 3D 분석 기능을 결합하면 연구 및 품질 관리 분야에서 활용할 수 있는 응용 분야는 무궁무진합니다.
이제 애플리케이션에 대해 이야기해 보겠습니다.
데님의 마모 마모 비교
소개
원단의 형태와 기능은 원단의 품질과 내구성에 의해 결정됩니다. 원단을 매일 사용하면 쌓임, 보풀, 변색 등 원단에 마모가 발생할 수 있습니다. 의류에 사용되는 원단의 품질이 좋지 않으면 소비자 불만과 브랜드 손상으로 이어질 수 있습니다.
직물의 기계적 특성을 정량화하려는 시도는 많은 어려움을 초래할 수 있습니다. 원사 구조와 심지어 원사를 생산한 공장에 따라 테스트 결과의 재현성이 떨어질 수 있습니다. 따라서 여러 실험실의 테스트 결과를 비교하기가 어렵습니다. 원단의 마모 성능을 측정하는 것은 섬유 생산 체인의 제조업체, 유통업체 및 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 재현 가능한 내마모성 측정은 직물의 신뢰할 수 있는 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
굴 껍데기의 고속 특성 분석
복잡한 형상을 가진 대형 샘플은 샘플 준비, 크기, 날카로운 각도 및 곡률로 인해 작업하기가 어려울 수 있습니다. 이 연구에서는 굴 껍데기를 스캔하여 복잡한 형상의 대형 생물학적 샘플을 스캔할 수 있는 나노베아 HS2000 라인 센서의 기능을 입증할 것입니다. 이 연구에서는 생물학적 샘플이 사용되었지만 동일한 개념을 다른 샘플에도 적용할 수 있습니다.
목재 바닥재의 표면 마감 검사
프로파일링 목재 마감의 중요성
다양한 산업에서 목재 마감의 목적은 화학적, 기계적 또는 생물학적 등 다양한 유형의 손상으로부터 목재 표면을 보호하거나 특정 시각적 미학을 제공하는 것입니다. 제조업체와 구매자 모두에게 목재 마감재의 표면 특성을 정량화하는 것은 목재 마감 공정의 품질 관리 또는 최적화에 매우 중요합니다. 이 애플리케이션에서는 나노비아 3D 비접촉 프로파일로미터를 사용하여 정량화할 수 있는 다양한 표면 특징을 살펴봅니다.
목재 표면에 존재하는 거칠기와 질감의 양을 정량화하는 것은 목재가 용도의 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 필수적으로 알아야 할 사항입니다. 정량화 가능하고 반복 가능하며 신뢰할 수 있는 표면 검사 방법을 기반으로 마감 공정을 개선하거나 목재 표면의 품질을 확인하면 제조업체는 통제된 표면 처리를 만들 수 있고 구매자는 자신의 요구에 맞는 목재 재료를 검사하고 선택할 수 있습니다.
측정 목표
본 연구에서는 고속 Nanovea HS2000을 프로파일 미터 비접촉식 프로파일링 라인 센서가 장착된 세 가지 바닥재 샘플(Antique Birch Hardwood, Courtship Grey Oak 및 Santos Mahogany 바닥재)의 표면 마감을 측정하고 비교하는 데 사용되었습니다. 세 가지 유형의 표면적을 측정하고 스캔에 대한 포괄적인 심층 분석을 수행할 때 속도와 정밀도를 모두 제공하는 Nanovea 비접촉 프로파일로미터의 기능을 소개합니다.
테스트 절차 및 방법
결과 및 토론
샘플 설명: 코트십 그레이 오크 및 산토스 마호가니 바닥재는 라미네이트 바닥재 유형입니다. 코트십 그레이 오크는 저광택의 질감이 있는 슬레이트 그레이 샘플로 EIR 마감 처리되었습니다. 산토스 마호가니는 고광택의 짙은 버건디 샘플로 프리마감 처리되었습니다. 앤틱 버치 원목은 7겹 산화알루미늄 마감으로 일상적인 마모와 손상을 방지합니다.
앤티크 자작나무 원목
구애 그레이 오크
산토스 마호가니
토론
모든 샘플의 Sa 값 사이에는 분명한 차이가 있습니다. 가장 매끄러운 것은 1.716 µm의 Sa를 기록한 앤틱 버치 하드우드였으며, 그다음은 2.388 µm의 산토스 마호가니였고, 11.17 µm의 코트십 그레이 오크의 경우 그보다 훨씬 더 높았습니다. P값과 R값은 표면을 따라 특정 프로파일의 거칠기를 평가하는 데 사용할 수 있는 일반적인 거칠기 값이기도 합니다. 코트십 그레이 오크는 나무의 세포와 섬유 방향을 따라 균열과 같은 특징이 가득한 거친 질감을 지니고 있습니다. 표면의 질감 때문에 코트십 그레이 오크 샘플에 대한 추가 분석이 수행되었습니다. 코트십 그레이 오크 샘플에서는 슬라이스를 사용하여 평평한 균일한 표면에서 균열의 깊이와 부피를 분리하고 계산했습니다.
결론
이 애플리케이션에서는 나노베아 HS2000 고속 프로파일로미터를 사용하여 목재 샘플의 표면 마감을 효과적이고 효율적으로 검사하는 방법을 보여주었습니다. 표면 마감 측정은 제조 공정을 개선하거나 특정 용도에 가장 적합한 제품을 선택하는 방법을 이해하는 데 있어 원목 바닥재 제조업체와 소비자 모두에게 중요할 수 있습니다.
이제 애플리케이션에 대해 이야기해 보겠습니다.
나노베아 트라이보미터를 이용한 목재 마모 테스트
목재 마감 마모 및 COF 비교의 중요성
목재는 수천 년 동안 주택, 가구, 바닥재의 건축 자재로 사용되어 왔습니다. 자연스러운 아름다움과 내구성이 결합되어 있어 바닥재로 이상적인 제품입니다. 원목마루는 카펫과 달리 색상이 오랫동안 유지되고 청소 및 관리가 용이합니다. 그러나 대부분의 나무마루는 천연소재이기 때문에 긁힘, 긁힘 등 다양한 손상으로부터 목재를 보호하기 위해 표면마감 처리가 필요합니다. 시간이 지남에 따라 치핑. 이번 연구에서는 Nanovea 트라이보미터 세 가지 목재 마감재의 비교 성능을 더 잘 이해하기 위해 마모율과 마찰 계수(COF)를 측정하는 데 사용되었습니다.
바닥재로 사용되는 목재 종의 서비스 거동은 종종 내마모성과 관련이 있습니다. 목재 종류에 따른 개별 세포 및 섬유 구조의 변화는 각기 다른 기계적 및 마찰학적 거동에 영향을 미칩니다. 바닥재로 사용되는 목재의 실제 서비스 테스트는 비용이 많이 들고, 복제하기 어려우며, 장기간의 테스트 시간이 필요합니다. 따라서 신뢰할 수 있고 재현 가능하며 간단한 마모 테스트를 개발하는 것이 중요합니다.
측정 목표
이 연구에서는 세 가지 유형의 목재의 마모 거동을 시뮬레이션하고 비교하여 제어 및 모니터링 방식으로 목재의 마찰 특성을 평가하는 데 있어 나노베아 트라이보미터의 기능을 보여주었습니다.
토론
샘플 설명: 앤틱 자작나무 원목은 7겹 산화알루미늄 마감으로 일상적인 마모와 손상을 방지합니다. 코트십 그레이 오크 및 산토스 마호가니는 모두 표면 마감과 광택이 다양한 라미네이트 바닥재 유형입니다. 코트십 그레이 오크는 슬레이트 그레이 색상, EIR 마감, 저광택입니다. 반면 산토스 마호가니는 짙은 버건디 색상, 프리마감, 고광택으로 표면 스크래치 및 결함을 더 쉽게 숨길 수 있습니다.
세 가지 목재 바닥재 샘플의 마모 테스트 중 COF의 변화는 그림 1에 표시되어 있습니다. 앤틱 버치 하드우드, 코트십 그레이 오크, 산토스 마호가니 샘플은 모두 다른 COF 거동을 보였습니다.
위의 그래프에서 앤틱 자작나무 경재는 전체 테스트 기간 동안 일정한 COF를 보인 유일한 샘플임을 확인할 수 있습니다. 코트십 그레이 오크의 COF가 급격히 증가한 후 점진적으로 감소한 것은 샘플의 표면 거칠기가 COF 거동에 크게 기여했음을 나타낼 수 있습니다. 샘플이 마모됨에 따라 표면 거칠기가 감소하고 더 균질해졌으며, 이는 기계적 마모로 인해 샘플 표면이 더 부드러워짐에 따라 COF가 감소한 것을 설명합니다. 산토스 마호가니의 COF는 테스트 초반에 점진적으로 부드럽게 증가하다가 갑자기 고르지 못한 COF 추세로 전환되었습니다. 이는 라미네이트 코팅이 마모되기 시작하자 스틸 볼(카운터 재료)이 목재 기판과 접촉하여 더 빠르고 난류적인 방식으로 마모되어 테스트가 끝날수록 더 시끄러운 COF 동작을 만들어 냈음을 나타낼 수 있습니다.
앤티크 자작나무 원목:
구애 그레이 오크:
산토스 마호가니
표 2는 마모 테스트를 수행한 후 모든 목재 바닥재 샘플에 대한 마모 트랙 스캔 및 분석 결과를 요약한 것입니다. 각 샘플에 대한 자세한 정보와 이미지는 그림 2-7에서 확인할 수 있습니다. 세 샘플 간의 마모율 비교를 통해 산토스 마호가니가 다른 두 샘플보다 기계적 마모에 대한 복원력이 떨어진다는 것을 알 수 있습니다. 앤틱 버치 하드우드와 코트십 그레이 오크는 마모율이 매우 비슷했지만 테스트 중 마모 거동은 크게 달랐습니다. 앤틱 버치 하드우드는 점진적이고 균일한 마모 경향을 보인 반면, 코트쉽 그레이 오크는 기존의 표면 질감과 마감으로 인해 얕고 움푹 패인 마모 트랙을 보였습니다.
결론
이 연구에서는 앤틱 버치 하드우드, 코트십 그레이 오크, 산토스 마호가니 등 세 가지 목재의 마찰 계수와 내마모성을 제어 및 모니터링 방식으로 평가하는 데 있어 나노베아 트라이보미터의 성능을 보여주었습니다. 앤티크 버치 하드우드의 우수한 기계적 특성은 더 나은 내마모성으로 이어집니다. 목재 표면의 질감과 균질성은 마모 거동에 중요한 역할을 합니다. 목재 세포 섬유 사이의 틈이나 균열과 같은 코트십 그레이 오크 표면 질감은 마모가 시작되고 확산되는 약한 지점이 될 수 있습니다.
이제 애플리케이션에 대해 이야기해 보겠습니다.
Jr25 3D 비접촉식 프로파일로미터의 휴대성과 유연성
샘플 표면을 이해하고 정량화하는 것은 품질 관리 및 연구를 포함한 많은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 표면을 연구하기 위해 프로파일로미터를 사용하여 샘플을 스캔하고 이미지화하는 경우가 많습니다. 기존의 프로파일 측정 장비의 큰 문제는 비 전통적인 샘플을 수용할 수 없다는 것입니다. 샘플 크기, 기하학적 구조, 샘플 이동 불가능 또는 기타 불편한 샘플 준비로 인해 비 전통적인 샘플을 측정하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다. 나노베아의 휴대용 3D 비접촉 프로파일로미터JR 시리즈는 다양한 각도에서 샘플 표면을 스캔하는 기능과 휴대성으로 이러한 문제의 대부분을 해결할 수 있습니다.
트라이보미터를 통한 섬유 마모 마모도 측정
직물의 내마모성을 측정하는 것은 매우 까다로운 작업입니다. 섬유의 기계적 특성, 원사의 구조, 직물의 직조 등 많은 요인이 테스트 중에 영향을 미칩니다. 이로 인해 테스트 결과의 재현성이 떨어지고 다른 실험실에서 보고된 값을 비교하기가 어려울 수 있습니다. 직물의 착용 성능은 섬유 생산 체인에 속한 제조업체, 유통업체, 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 정량화 및 재현 가능한 트라이보미터 내마모성 측정은 원단 생산의 안정적인 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
3D 프로파일 측정을 이용한 섬유 텍스처 측정
직물의 질감, 일관성 및 패턴을 이해하면 최상의 가공 및 제어 방법을 선택할 수 있습니다. 기존의 스타일러스 기반 프로파일미터는 측정 표면을 접촉하여 미끄러지면서 코팅의 표면 형태를 측정하기 때문에 부드러운 직물을 변형시키고 부정확한 측정을 유발할 수 있습니다. 나노비아 3D 비접촉식 프로파일 미터 는 탁월한 기능을 갖춘 색채 공초점 기술을 활용하여 직물의 표면 특징을 종합적으로 분석할 수 있어 신뢰할 수 있는 제품 검사 및 품질 관리에 이상적인 툴입니다.
