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トライボメータによる高温スクラッチ硬度測定
材料は、サービス要件に基づいて選択されます。大きな温度変化や温度勾配を伴う用途では、高温での材料の機械的特性を調査し、機械的限界を十分に認識することが重要です。材料、特にポリマーは通常、高温になると軟化します。多くの機械的故障は、高温でのみ起こるクリープ変形や熱疲労によって引き起こされます。したがって、高温用途の材料を適切に選択するために、信頼性の高い高温スクラッチ硬さ測定技術が必要とされています。
今月テストした素材の例を紹介します。
メカニカル
- 多相金属のナノインデンテーション
- ナノインデンテーションによるバイオフィルムの圧縮
- テフロン薄膜のナノスクラッチテスト
- 工具コーティングのマクロスクラッチテスト
3D非接触プロフィロメトリ。
- 眼内レンズの粗さ
- バルブ部品の粗さ
- ワイパーブレードの粗さ
- 摩耗した歯牙の体積減少
- 微小部品流路の段差整合性
- カーボンコーティングの潤滑における耐摩耗性
トライボロジーを用いた銅線被覆の不具合について
銅線の表面品質は、そのサービス性能と寿命において非常に重要です。ワイヤ表面の微小欠陥は、過度の摩耗、亀裂の発生と伝播、不十分なはんだ付け性をもたらす可能性があります。適切な表面処理を施すことにより、伸線時に発生する表面欠陥を除去し、銅線の耐腐食性、耐摩耗性、耐傷性を向上させることができます。航空宇宙や民間旅客機のような多くの用途では、予期せぬ機器の故障を防ぐために、銅線の挙動を制御することが 求められます。銅線表面の耐摩耗性や耐傷性を定量的に評価するために、定量的で信頼性の高い測定が必要とされています。
