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アプリケーションノート

 

ナノビアトライボメータT50による潤滑目薬の比較検討

点眼薬テストの重要性

目薬は、さまざまな目の疾患によって引き起こされる症状を緩和するために使用されます。例えば、軽い目の炎症(乾燥や充血など)の治療、緑内障の発症を遅らせること、感染症の治療などに使用されます。市販の目薬は、主に乾燥の治療に使用されます。目の潤滑に対する効果は、摩擦係数試験で比較・測定することができます。
 
ドライアイは、コンピュータによる眼精疲労や厳しい天候の屋外での活動など、さまざまな要因で引き起こされることがあります。優れた潤滑性のある目薬は、目の外側の表面の水分を維持し補うのを助けます。これにより、ドライアイに伴う不快感、ほてり、炎症、充血を緩和することができます。目薬の摩擦係数(COF)を測定することで、その潤滑効果や他の点眼剤との比較を行うことができます。

測定目的

本研究では,Nanovea T50トライボメーターのピンオンディスク装置を用いて,3種類の目薬用潤滑液の摩擦係数(COF)を測定した.

試験方法と手順

直径6mmのアルミナ製球状ピンをスライドグラスに貼り付け、各目薬液を両表面間の潤滑油として作用させた。すべての実験に使用した試験パラメータは、以下の表1にまとめた。

結果および考察

試験した3種類の点眼液の摩擦係数の最大値、最小値、平均値を以下の表2に示す。また、各目薬のCOF v. Revolutionsグラフを図2〜4に示す。各試験におけるCOFは、全試験時間のほとんどにおいて、比較的一定であった。サンプルAは、最も低い平均COFを示し、最も優れた潤滑特性を有していることが示された。

 

結論

本研究では、Nanovea T50トライボメーターを用いて、3種類の点眼液の摩擦係数を測定し、その機能を紹介します。その結果、サンプルAは他の2つのサンプルと比較して、摩擦係数が低く、潤滑性に優れていることがわかりました。

ナノベーア トライボメータ は、ISO および ASTM に準拠した回転モジュールおよび直線モジュールを使用して、正確で再現性のある摩耗および摩擦試験を提供します。また、オプションの高温摩耗、潤滑、摩擦腐食モジュールも 1 つの事前統合システムで利用できます。このような多用途性により、ユーザーは実際のアプリケーション環境をより適切にシミュレートし、さまざまな材料の摩耗メカニズムやトライボロジー特性の基本的な理解を向上させることができます。

さて、次はアプリケーションについてです。

メカニカルテスターPB1000による類似サンプルのマルチスクラッチ自動化

はじめに :

コーティングは、その機能的な特性から、さまざまな産業で広く使用されています。硬度、耐侵食性、低摩擦性、高耐摩耗性など、コーティングが重要視される特性は数多くあります。これらの特性を数値化する方法として一般的に用いられているのがスクラッチ試験で、これによりコーティングの粘着性や凝集性を繰り返し測定することができます。破壊が起こる臨界荷重を比較することで、コーティングの本質的な特性を評価することができます。

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デニムの耐摩耗性の比較

はじめに

ファブリックの形態と機能は、その品質と耐久性によって決まります。生地は日々使用されることにより、毛羽立ち、毛玉、変色などの磨耗や劣化が生じます。衣料品に使用される生地の品質が悪いと、消費者の不満やブランド毀損につながることが多い。

繊維の機械的特性を定量化しようとすると、多くの課題が生じます。糸の構造、さらには生産された工場によって、試験結果の再現性が低くなることがあります。そのため、異なる試験所での試験結果を比較することは困難です。繊維の摩耗性能の測定は、繊維生産チェーンのメーカー、流通業者、小売業者にとって非常に重要です。十分に管理され、再現性のある耐摩耗性測定は、布地の信頼できる品質管理を保証するために極めて重要です。

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回転摩耗と直線摩耗、COFは?(ナノベーストライボメータを用いた総合的検討)

摩耗とは、反対側の表面の機械的作用の結果として、表面上の材料が除去および変形するプロセスです。一方向の滑り、回転、速度、温度など、さまざまな要因の影響を受けます。摩耗、トライボロジーの研究は、物理学、化学から機械工学、材料科学に至るまで、多くの分野に及びます。摩耗の複雑な性質には、凝着摩耗、摩耗摩耗、表面疲労、フレッティング摩耗、エローシブ摩耗などの特定の摩耗メカニズムまたはプロセスに向けた個別の研究が必要です。ただし、「産業摩耗」には通常、複数の摩耗メカニズムが相乗して発生します。

直線往復摩耗試験と回転 (ピンオンディスク) 摩耗試験は、材料の滑り摩耗挙動を測定するために広く使用されている ASTM 準拠のセットアップです。摩耗試験方法の摩耗率の値は、材料の組み合わせの相対的な順位を予測するためによく使用されるため、さまざまな試験設定を使用して測定された摩耗率の再現性を確認することが非常に重要です。これにより、ユーザーは文献で報告されている摩耗率の値を注意深く検討することができます。これは材料の摩擦学的特性を理解する上で重要です。

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バネ定数のナノメカニクス的特性評価

機械的なエネルギーを蓄えることができるバネの歴史は古く、狩猟のための弓からドアの鍵まで、バネの技術は何世紀にもわたって使われてきた。狩猟のための弓からドアの鍵まで、バネの技術は何世紀にもわたって存在してきました。現在では、マットレスやペン、自動車のサスペンションなど、私たちの生活に欠かせない存在として、バネに依存しています。このように用途や設計が多岐に渡るため、その機械的特性を定量的に把握する能力が必要とされます。

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カキ殻の高速特性評価

複雑な形状の大型サンプルは、サンプルの準備、サイズ、鋭角、湾曲のために作業が困難な場合があります。この研究では、Nanovea HS2000 ラインセンサが複雑な形状の大きな生体試料をスキャンできることを実証するために、カキ殻をスキャンします。この研究では生物学的なサンプルを使用しましたが、同じコンセプトは他のサンプルにも適用できます。

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メカニカルブロードビュー地図選択ツール

時は金なり」という言葉を聞いたことがあると思います。多くの企業が、さまざまなプロセスを迅速化し、改善する方法を常に求めているのは、そのためです。ナノベアメカニカルテスターを使用すれば、圧痕試験に関して、スピード、効率、精度を品質管理または研究開発プロセスに組み込むことができます。このアプリケーションノートでは、ナノベアメカニカルテスターとブロードビューマップおよび選択ツールソフトウェアの機能を用いて、時間を節約する簡単な方法を紹介します。

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フローリングの表面仕上げ検査

 

木材仕上げのプロファイリングの重要性

様々な産業において、木材仕上げの目的は、化学的、機械的、生物学的などの様々な種類のダメージから木の表面を保護すること、および/または特定の視覚的美観を提供することです。メーカーやバイヤーにとって、木材仕上げの表面特性を定量化することは、木材の品質管理や仕上げ工程の最適化にとって不可欠なことです。このアプリケーションでは、Nanovea 3D 非接触型プロフィロメータを使用して定量化できるさまざまな表面特性について説明します。


木製の表面に存在する粗さと質感の量を定量化することは、その用途の要件を満たすことができることを確認するために知ることが不可欠となる場合があります。定量的で再現性のある信頼性の高い表面検査方法に基づいて仕上げ工程を洗練させたり、木の表面の品質をチェックすることで、メーカーは管理された表面処理を行うことができ、バイヤーはニーズに合わせて木の材料を検査し選択することができるようになります。



測定目的

この研究では、高速 Nanovea HS2000 プロフィロメーター 非接触プロファイリング ライン センサーを備えた 3 つのフローリング サンプルの表面仕上げを測定し、比較するために使用されました。アンティーク バーチ ハードウッド、コートシップ グレー オーク、サントス マホガニーのフローリングです。 3 種類の表面積とスキャンの包括的な詳細分析を測定する際に、速度と精度の両方を実現する Nanovea 非接触式表面形状計の機能を紹介します。





試験方法と手順




結果および考察

サンプル説明です。コートシップグレーオークとサントスマホガニーフローリングは、ラミネートフローリングタイプのフローリングです。コートシップグレーオークは、光沢を抑えた質感のあるスレートグレーのサンプルで、EIR仕上げです。Santos Mahoganyは、高光沢で濃いワインレッドのサンプルで、仕上げ済みです。Antique Birch Hardwoodは、7層の酸化アルミニウム仕上げで、日常的な磨耗を防止します。

 





アンティークバーチハードウッド






コートシップ・グレーオーク






サントス・マホガニー




ディスカッション

すべてのサンプルのSa値には、明確な違いがあります。最も滑らかだったのはアンティークバーチハードウッドでSaは1.716μm、次いでサントスマホガニーでSaは2.388μm、そしてコートシップグレーオークではSaが11.17μmと大幅に上昇しています。P値とR値も一般的な粗さの値で、表面に沿った特定のプロファイルの粗さを評価するために使用することができます。コートシップグレイオークは、木材の細胞や繊維の方向に沿って亀裂のような特徴に満ちた粗いテクスチャーを有しています。コートシップグレイオークのサンプルは、その表面の質感から、追加の分析が行われました。コートシップグレイオークのサンプルでは、スライスを用いて、より平らで均一な表面からひび割れの深さと体積を分離し、計算しました。



結論




このアプリケーションでは、Nanovea HS2000 高速度プロフィロメータを使用して、木材サンプルの表面仕上げを効果的かつ効率的に検査できることを示しました。表面仕上げの測定は、硬質フローリングの製造業者と消費者の両方にとって、製造プロセスの改善方法や特定の用途に最適な製品を選択する方法を理解する上で重要であることが証明されます。

さて、次はアプリケーションについてです。

ナノインデンテーションDMAによるローカルスポットガラス転移測定

ナノインデンテーションDMAによるローカルスポットガラス転移測定

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バルク材が一定の速度で均一に加熱されるシナリオを想像してください。バルク材が加熱され、融点に近づくにつれて、その剛性は失われ始めます。同じ力で定期的に圧痕(硬さ試験)を行うと、試料が柔らかくなっているため、圧痕の深さは常に増しているはずです(図1参照)。これは、試料が溶け始めるまで続く。このとき、圧痕の深さが大きく増加することが確認される。このように、一定の振幅の力で振動させ、その変位を測定することにより、材料の相変化を観察することができる。   ガラス転移の精密な局所化について読む!

ナノインデンテーションによる応力緩和測定

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さて、次はアプリケーションについてです。

ナノベーストライボメータによる木材の摩耗試験

ウッドフィニッシュの磨耗とCOFを比較することの重要性

木材は、家、家具、床材などの建築材料として何千年も使用されてきました。自然の美しさと耐久性を兼ね備えており、床材として理想的です。カーペットとは異なり、堅木張りの床は色を長期間保ち、簡単に掃除してメンテナンスできますが、天然素材であるため、ほとんどの木製フローリングは、木材を擦り傷や傷などのさまざまな種類の損傷から保護するために表面仕上げを施す必要があります。時間の経過とともに欠ける。この研究では、Nanovea トライボメータ 3 つの木材仕上げ材の比較性能をよりよく理解するために、摩耗率と摩擦係数 (COF) を測定するために使用されました。

床材に使用される樹種の使用挙動は,しばしばその耐摩耗性に関係する。異なる樹種の個々の細胞および繊維構造の変化は、それらの異なる機械的およびトライボロジー的挙動に寄与している。床材としての木材の実際の使用試験は、高価で再現が困難であり、長時間の試験時間が必要である。その結果、信頼性が高く、再現性があり、直感的に行える簡単な摩耗試験を開発することが貴重となる。

測定目的

本研究では、木材のトライボロジー特性を制御・監視しながら評価するナノベーストライボメーターの能力を示すため、3種類の木材の摩耗挙動をシミュレーションして比較しました。

ディスカッション

サンプルの説明Antique Birch Hardwoodは、7層の酸化アルミニウム仕上げで、日常的な磨耗や損傷を防ぎます。コートシップグレイオーク、サントスマホガニーは、表面仕上げと光沢が異なるラミネートフローリングです。コートシップグレーオークは、スレートグレー色、EIR仕上げ、光沢は控えめです。一方、サントスマホガニーは、濃いワインレッド色で、仕上げ済み、高光沢のため、表面の傷や欠陥がより簡単に隠せます。

図1に,3種類のフローリングサンプルの摩耗試験におけるCOFの推移をプロットした。アンティークバーチハードウッド、コートシップグレーオーク、サントスマホガニーの各サンプルは、それぞれ異なるCOFの挙動を示しています。

上のグラフから、アンティークバーチハードウッドは、試験中ずっと安定したCOFを示した唯一のサンプルであることがわかります。コートシップグレーオークのCOFが急激に増加し、その後徐々に減少しているのは、試料の表面粗さがCOFの挙動に大きく寄与していることを示していると思われます。試料の摩耗が進むにつれて、表面の粗さが減少し、より均質になったため、機械的な摩耗によって試料表面が滑らかになり、COFが減少したことが説明できます。サントスマホガニーのCOFは,試験開始当初は滑らかな漸増傾向を示し,その後,急激な漸減傾向へと移行しました。これは、ラミネートコーティングが摩耗し始めると、スチールボール(カウンター材)が木材基材と接触し、より速く乱れた方法で摩耗し、試験終盤にノイズの多いCOF挙動を引き起こしたことを示していると思われます。

 

アンティークバーチハードウッド。

コートシップ・グレーオーク

サントス・マホガニー

表2は、摩耗試験後のすべてのフローリングサンプルについて、摩耗痕のスキャンと解析の結果をまとめたものです。各サンプルの詳細情報と画像は、図2~7で見ることができます。3つのサンプルの摩耗率の比較から、サントス・マホガニーは他の2つのサンプルよりも機械的摩耗に対する耐性が低いことが証明されたと推察されます。アンティーク・バーチ・ハードウッドとコートシップ・グレイ・オークは、試験中の摩耗挙動は大きく異なるものの、摩耗率は非常によく似ています。アンティークバーチハードウッドは緩やかで均一な摩耗傾向を示し、コートシップグレイオークは既存の表面模様と仕上げにより、浅く穴のあいた摩耗痕を示しました。

結論

本研究では、アンティーク・バーチ・ハードウッド、コートシップ・グレイ・オーク、サントス・マホガニーの3種類の木材の摩擦係数と耐摩耗性を、制御・監視しながら評価するナノベイトライボメーターの能力を紹介しました。アンティークバーチハードウッドの優れた機械的特性は、優れた耐摩耗性につながっています。木材表面の質感と均質性は、摩耗挙動に重要な役割を果たします。コートシップグレイオークの表面には、細胞繊維の間に隙間や亀裂があり、これが摩耗の起点となり伝播する弱点になる可能性があります。

さて、次はアプリケーションについてです。