Scratch Testing Module
Micro Scratch Adhesion Testing identifies critical loads optically using a built-in video microscope. These critical loads are used to quantify the adhesive and cohesive properties of different film/substrate combinations.
¿Cómo funciona?
During Scratch Testing, a conical spherical tip, diamond or WC, is drawn across the coated surface with an increasing load, resulting in various types of failure at specific critical loads.
These critical loads are used to quantify the adhesive and cohesive properties of different film/substrate combinations. In addition, failure points can be determined using frictional force and depth measurements.
Depth measurements provide the plastic and elastic portion of the deformation.
Constant road scratch testing can be used, in mapping, to check the surface uniformity.
Versatilidad extrema
NORMAS
- ASTM D7187
- ASTM C1624
- ASTM D7027
- ASTM G171
- ISO 20502
- ISO 1518
- DIN EN 1071
- DVM-0058-PA
* Los límites de los parámetros del instrumento pueden variar.
de los especificados en la norma.
Propiedades analizadas
- Fallo cohesivo y adhesivo
- Resistencia de adhesión
- Deformación (resistencia) e inicio de grietas/fracturas
- Profundidad de deformación plástica y elástica, entre otras.
- Imagen completa desde cero para la inspección posterior utilizando la vista ampliada de seguimiento.
- Seguimiento de la vista ampliada para facilitar la inspección posterior con análisis de profundidad de datos, fricción y AE.
SENSORES
- Profundidad
- Emisión acústica
Muestra inferior giratoria
- Samples with flat surface for the test, Cylindrical Samples.
- Any types of materials.
Muestra superior fija
- Various sizes Sphero-conical or Rockwell Diamond or WC tips
- Custom materials and geometries
Condiciones medioambientales
- Liquid Cup and Liquid Heating up to 150 °C
- Lubricación gota a gota
- Control de humedad
- Cooling Chamber -40 °C
- Corrosion Testing Cup
- Varios gases
- Vacío (personalizado)






