Aylık Arşivler: Kasım 2015
Nanoindentasyon Kullanılarak Lehimin Termomekanik Analizi
Lehim bağlantıları, sıcaklık 0,6'yı aştığında termal ve/veya harici strese maruz kalır. Tm nerede Tm malzemenin Kelvin cinsinden erime noktasıdır. Lehimlerin yüksek sıcaklıklardaki sünme davranışı, lehim ara bağlantılarının güvenilirliğini doğrudan etkileyebilir. Sonuç olarak lehimin farklı sıcaklıklarda güvenilir ve niceliksel termomekanik analizine ihtiyaç vardır. Nano modül Nanovea'nın Mekanik Test Cihazı Yükü yüksek hassasiyetli bir piezo ile uygular ve kuvvetin ve yer değiştirmenin gelişimini doğrudan ölçer. Gelişmiş ısıtma fırını, uçta ve numune yüzeyinde eşit bir sıcaklık sağlayarak ölçüm doğruluğunu sağlar ve termal kaymanın etkisini en aza indirir.
Nanoindentasyon Kullanılarak Lehimin Termomekanik Analizi
Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği
Malzemeler hizmet gereksinimlerine göre seçilir. Önemli sıcaklık değişimleri ve termal gradyanlar içeren uygulamalarda, mekanik limitlerin tam olarak farkında olmak için malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki mekanik özelliklerini araştırmak kritik önem taşır. Malzemeler, özellikle polimerler, genellikle yüksek sıcaklıklarda yumuşar. Birçok mekanik arıza, sadece yüksek sıcaklıklarda meydana gelen sürünme deformasyonu ve termal yorgunluktan kaynaklanır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık uygulamaları için malzemelerin doğru seçimini sağlamak amacıyla yüksek sıcaklıkta çizilme sertliğini ölçmek için güvenilir bir tekniğe ihtiyaç vardır.
Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği
3D Profilometri Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Yerinde Morfoloji
Yüksek sıcaklık ortamı, malzemelerin yüzey dokusunu, pürüzlülüğünü ve şekillerini değiştirerek cihaz arızalarına ve mekanik arızalara neden olabilir. Yüksek sıcaklıklarda kullanılan malzemelerin veya cihazların kalitesini sağlamak için doğru ve güvenilir in situ Malzeme deformasyon mekanizması hakkında bilgi sağlamak için yüksek sıcaklıklarda şekil evriminin morfolojisinin izlenmesine ihtiyaç vardır. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda yüzey morfolojisinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, lazer işleme gibi malzeme işlemede çok yararlıdır. Nanovea 3D Temassız Profilometreler, malzemelerin yüzey morfolojisini numuneye dokunmadan ölçerek, kayan kalem gibi temas teknolojilerinin neden olabileceği ek çiziklerin veya şekil değişikliklerinin önüne geçer. Temassız ölçüm kapasitesi, erimiş numunelerin şeklinin ölçülmesini de mümkün kılar.