카테고리: 마찰 테스트
데님의 마모 마모 비교
소개
원단의 형태와 기능은 원단의 품질과 내구성에 의해 결정됩니다. 원단을 매일 사용하면 쌓임, 보풀, 변색 등 원단에 마모가 발생할 수 있습니다. 의류에 사용되는 원단의 품질이 좋지 않으면 소비자 불만과 브랜드 손상으로 이어질 수 있습니다.
직물의 기계적 특성을 정량화하려는 시도는 많은 어려움을 초래할 수 있습니다. 원사 구조와 심지어 원사를 생산한 공장에 따라 테스트 결과의 재현성이 떨어질 수 있습니다. 따라서 여러 실험실의 테스트 결과를 비교하기가 어렵습니다. 원단의 마모 성능을 측정하는 것은 섬유 생산 체인의 제조업체, 유통업체 및 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 재현 가능한 내마모성 측정은 직물의 신뢰할 수 있는 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
회전 마모와 선형 마모 및 COF? (나노베아 트라이보미터를 사용한 종합 연구)
마모는 반대쪽 표면의 기계적 작용으로 인해 표면의 재료가 제거되고 변형되는 과정입니다. 단방향 슬라이딩, 롤링, 속도, 온도 등 다양한 요인의 영향을 받습니다. 마모, 마찰학에 대한 연구는 물리학, 화학에서 기계 공학, 재료 과학에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. 마모의 복잡한 특성으로 인해 접착 마모, 연마 마모, 표면 피로, 프레팅 마모 및 침식 마모와 같은 특정 마모 메커니즘 또는 프로세스에 대한 별도의 연구가 필요합니다. 그러나 "산업용 마모"는 일반적으로 시너지 효과로 발생하는 여러 마모 메커니즘을 포함합니다.
선형 왕복 마모 테스트와 회전(Pin on Disk) 마모 테스트는 재료의 슬라이딩 마모 거동을 측정하기 위해 널리 사용되는 두 가지 ASTM 준수 설정입니다. 마모 테스트 방법의 마모율 값은 재료 조합의 상대적 순위를 예측하는 데 자주 사용되므로 다양한 테스트 설정을 사용하여 측정된 마모율의 반복성을 확인하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 사용자는 문헌에 보고된 마모율 값을 신중하게 고려할 수 있으며, 이는 재료의 마찰 특성을 이해하는 데 중요합니다.
나노베아 트라이보미터를 이용한 목재 마모 테스트
마찰학으로 브레이크 패드 평가하기
트라이보미터를 통한 섬유 마모 마모도 측정
직물의 내마모성을 측정하는 것은 매우 까다로운 작업입니다. 섬유의 기계적 특성, 원사의 구조, 직물의 직조 등 많은 요인이 테스트 중에 영향을 미칩니다. 이로 인해 테스트 결과의 재현성이 떨어지고 다른 실험실에서 보고된 값을 비교하기가 어려울 수 있습니다. 직물의 착용 성능은 섬유 생산 체인에 속한 제조업체, 유통업체, 소매업체에게 매우 중요합니다. 잘 제어되고 정량화 및 재현 가능한 트라이보미터 내마모성 측정은 원단 생산의 안정적인 품질 관리를 보장하는 데 매우 중요합니다.
트라이보미터를 사용한 브러시 칫솔모 강성 성능
브러시는 세계에서 가장 기본적이고 널리 사용되는 도구 중 하나입니다. 브러시는 재료(칫솔, 고고학 브러시, 벤치 그라인더 브러시)를 제거하거나, 재료를 바르거나(페인트 브러시, 메이크업 브러시, 금박 브러시), 필라멘트를 빗거나 패턴을 추가하는 데 사용할 수 있습니다. 브러시는 기계적인 힘과 연마력으로 인해 적당히 사용한 후에는 지속적으로 교체해야 합니다. 예를 들어 칫솔모는 반복 사용으로 인해 닳아 없어지기 때문에 3~4개월마다 교체해야 합니다. 칫솔 섬유 필라멘트를 너무 뻣뻣하게 만들면 부드러운 플라그 대신 실제 치아가 마모될 위험이 있습니다. 칫솔 섬유를 너무 부드럽게 만들면 칫솔이 더 빨리 형태를 잃게 됩니다. 다양한 하중 조건에서 브러시의 구부러짐 변화와 필라멘트의 마모 및 전반적인 모양 변화를 이해해야 용도에 더 적합한 브러시를 설계할 수 있습니다.
저온 마찰학
영하의 응용 분야에서 재료의 마찰 성능을 더 잘 이해하려면 저온 마찰학, 정적 및 동적 마찰 계수, COF 및 마모 거동에 대한 신뢰할 수 있는 측정이 필요합니다. 마찰 특성을 계면에서의 반응, 연동되는 표면 특징, 표면 필름의 응집력, 심지어 저온에서 표면 사이의 미세한 고체 정적 접합과 같은 다양한 요인의 영향과 연관시키는 데 유용한 도구를 제공합니다.
트라이보미터를 이용한 고온 스크래치 경도 측정
재료는 서비스 요구 사항에 따라 선택됩니다. 온도 변화와 열 구배가 큰 응용 분야의 경우 고온에서 재료의 기계적 특성을 조사하여 기계적 한계를 완전히 파악하는 것이 중요합니다. 재료, 특히 폴리머는 일반적으로 고온에서 부드러워집니다. 많은 기계적 고장은 높은 온도에서만 발생하는 크리프 변형과 열 피로로 인해 발생합니다. 따라서 고온 응용 분야에 적합한 재료를 적절히 선택하기 위해서는 고온 스크래치 경도를 측정하는 신뢰할 수 있는 기술이 필요합니다.
트라이보미터를 이용한 스크래치 경도 측정
이 연구에서는 나노베아 트라이보미터 는 다양한 금속의 스크래치 경도를 측정하는 데 사용됩니다. 금속의
높은 정밀도와 재현성으로 스크래치 경도 측정을 수행할 수 있습니다.
나노베아 트라이보미터는 마찰 및 기계적 평가를 위한 보다 완벽한 시스템입니다.
탄소 섬유의 기계적 및 마찰 특성
마모 테스트와 결합 트라이보미터 광학 3D 프로파일로미터로 표면을 분석합니다.
복합 재료 테스트에서 나노베아 장비의 다양성과 정확성을 보여줍니다.
방향성 기계적 특성이 있습니다.