이 연구에서는 세계를 선도하는 새로운 나노베아 마이크로 모듈(200N 범위)이 0.03~200N(3gf~20.4kgf)의 넓은 하중 범위에서 어떻게 재현성이 뛰어나고 정밀한 압입 및 스크래치 측정을 수행하는지 보여주었습니다. 옵션으로 제공되는 더 낮은 범위의 마이크로 모듈은 0.003 ~ 20N(0.3gf ~ 2kgf)의 테스트를 제공할 수 있습니다. Z-모터, 고강도 로드셀 및 깊이 센서의 고유한 수직 정렬은 측정 중 구조적 강성을 최대로 보장합니다. 다양한 하중에서 측정된 압흔은 모두 시료 표면에서 대칭적인 정사각형 모양을 갖습니다. 최대 하중 200N의 스크래치 테스트에서는 폭과 깊이가 점진적으로 증가하는 직선 스크래치 트랙이 생성됩니다.

새로운 마이크로 모듈은 PB1000(150 x 200mm) 또는 CB500(100 x 50mm) 기계식 베이스에 z 모터(50mm 범위)로 구성할 수 있습니다. 이 시스템은 강력한 카메라 시스템(위치 정확도 0.2미크론)과 결합하여 업계 최고의 자동화 및 매핑 기능을 제공합니다. 또한 나노베아는 전체 하중 범위에서 한 번의 인덴트를 수행하여 비커스 인덴터를 검증하고 보정할 수 있는 고유한 특허 기능(EP 번호 30761530)을 제공합니다. 반면 표준 비커스 경도 시험기는 한 가지 하중에서만 교정을 제공할 수 있습니다.

또한, 나노베아 소프트웨어를 사용하면 필요한 경우 압입 대각선을 측정하는 전통적인 방법을 통해 비커스 경도를 측정할 수 있습니다(ASTM E92 및 E384용). 이 문서에서 볼 수 있듯이, 나노베아 마이크로 모듈로 수행한 깊이 대 하중 경도 테스트(ASTM E2546 및 ISO 14577)는 기존 경도 시험기에 비해 정확하고 재현성이 뛰어납니다. 특히 현미경으로 관찰/측정할 수 없는 시료의 경우 더욱 그렇습니다.

결론적으로, 광범위한 하중과 테스트, 높은 자동화 및 매핑 옵션을 갖춘 마이크로 모듈 설계의 높은 정확도와 반복성으로 인해 기존의 비커스 경도 시험기는 더 이상 쓸모가 없게 되었습니다. 그러나 현재 여전히 제공되고 있지만 1980년대에 결함이 있는 스크래치 및 마이크로 스크래치 테스터도 마찬가지입니다.

이 기술의 지속적인 개발과 개선으로 나노베아는 마이크로 기계 테스트 분야의 세계적인 리더가 되었습니다.