الولايات المتحدة الأمريكية / العالمية: 9292-461-949-1+
أوروبا: 794-3052-011-39+
تراسل معنا

التصنيف: ملاحظات التطبيق

 

اختبار الكشط الدقيق لطلاء البوليمر

اختبار الخدش تم تطويرها لتكون واحدة من أكثر الطرق تطبيقاً على نطاق واسع لتقييم قوة التماسك والالتصاق للطلاء. يعتبر الحمل الحرج ، الذي يحدث عنده نوع معين من فشل الطلاء مع زيادة الحمل المطبق تدريجياً ، على نطاق واسع أداة موثوقة لتحديد ومقارنة الخواص اللاصقة والتماسك للطلاء. إن أداة indenter الأكثر استخدامًا لاختبار الخدش هي أداة Indenter الماسية Rockwell المخروطية. ومع ذلك ، عند إجراء اختبار الخدش على الطلاء البوليمري الناعم المترسب على طبقة سفلية هشة مثل رقاقة السيليكون ، يميل الجزء المخروطي المخروطي إلى الحرث من خلال أخاديد تشكيل الطلاء بدلاً من إحداث تشققات أو تفكيك. يحدث تكسير رقاقة السيليكون الهشة عندما يزداد الحمل أكثر. لذلك ، من الضروري تطوير تقنية جديدة لتقييم خصائص التماسك أو الالتصاق للطلاء الناعم على الركيزة الهشة.

اختبار الكشط الدقيق لطلاء البوليمر

تأثير درجة الحرارة ASTM D7187 باستخدام تآكل النانو

ASTM D7187 ، تلعب مقاومة الطلاء للخدش والتشوه دورًا حيويًا في استخدامه النهائي. يجعل طلاء السيارات المعرّض للخدوش من الصعب والمكلف صيانته وإصلاحها. تم تطوير هياكل مختلفة للطلاء التمهيدي والطبقة الأساسية والطلاء الشفاف لتحقيق أفضل مقاومة للخدش / التآكل. اختبار النانو سكراتش تم تطويره كطريقة اختبار قياسية لقياس الجوانب الميكانيكية لسلوك الخدش / التآكل لطلاء الطلاء كما هو موضح في ASTM D7187. تحدث آليات التشوه الأولية المختلفة ، مثل التشوه المرن والتشوه البلاستيكي والكسر ، عند أحمال مختلفة أثناء اختبار الخدش. يوفر تقييمًا كميًا لمقاومة البلاستيك ومقاومة الكسر لطلاء الطلاء.

تأثير درجة الحرارة ASTM D7187 باستخدام تآكل النانو

مراقبة مورفولوجيا تجفيف الطلاء باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

عادة ما يتم تطبيق الطلاء في صورة سائلة ويجف تدريجياً إلى مادة صلبة. تتضمن عملية التجفيف تبخير المذيب وتشكيل طبقة صلبة. يغير سطح الطلاء شكله وملمسه تدريجيًا أثناء عملية التجفيف. يمكن تطوير ملمس وتشطيب سطحي مختلفين باستخدام إضافات متنوعة لتعديل التوتر السطحي وخصائص تدفق الطلاء. ومع ذلك ، قد تحدث أعطال غير مرغوب فيها للطلاء في حالات وصفة الطلاء السيئة أو المعالجة غير السليمة للسطح. يمكن أن توفر المراقبة الدقيقة في الموقع لتطور الشكل خلال فترة تجفيف الطلاء نظرة ثاقبة مباشرة على آلية التجفيف. علاوة على ذلك ، يعد التطور في الوقت الفعلي للتشكيلات السطحية معلومات مفيدة للغاية في تطبيقات مختلفة ، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد. نانوفيا 3D عدم الاتصال مقياس الملامح يقيس التشكل السطحي للمواد دون لمس العينة ، وتجنب أي تغيير في الشكل قد يكون ناتجًا عن تقنيات التلامس مثل القلم المنزلق.

مراقبة مورفولوجيا تجفيف الطلاء باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

ملابس كشط المنسوجات بواسطة Tribometer

يعتبر قياس مقاومة الأقمشة للتآكل أمرًا صعبًا للغاية. تلعب العديد من العوامل دورًا أثناء الاختبار ، بما في ذلك الخصائص الميكانيكية للألياف وهيكل الخيوط ونسج الأقمشة. قد يؤدي هذا إلى ضعف استنساخ نتائج الاختبار ويخلق صعوبة في مقارنة القيم المبلغ عنها من مختبرات مختلفة. يعد أداء ارتداء الأقمشة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والموزعين وتجار التجزئة في سلسلة إنتاج المنسوجات. قابلة للقياس الكمي وقابلة للتكرار ثلاثي الأبعاد يعد قياس مقاومة التآكل أمرًا ضروريًا لضمان مراقبة جودة موثوقة لإنتاج النسيج.

ملابس كشط المنسوجات بواسطة Tribometer

قياس نسيج المنسوجات باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

يتيح فهم نسيج المنسوجات واتساقها وأنماطها أفضل اختيار لتدابير المعالجة والتحكم. تحدد مقاييس التشكيل الجانبي التقليدية القائمة على القلم التشكل السطحي للطلاء عن طريق الانزلاق في التلامس عبر السطح المقاس ، مما قد يشوه النسيج الناعم ويؤدي إلى قياس غير دقيق. نانوفيا 3D عدم الاتصال مقياس الملامح استخدم تقنية متحد البؤر اللونية مع قدرة لا مثيل لها لتوفير تحليل شامل لميزة سطح الأقمشة ، مما يجعلها أداة مثالية لفحص المنتج بشكل موثوق ومراقبة الجودة.

قياس نسيج المنسوجات باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

ترايبولوجي البوليمرات بواسطة تريبوميتر

ينظر إلى ترايبولوجي البوليمرات بشكل شائع في التطبيقات الترايبولوجية ، مثل الإطارات والمحامل وسيور النقل. تحدث آليات تآكل مختلفة اعتمادًا على الخصائص الميكانيكية للبوليمر ، وظروف التلامس ، وخصائص الحطام أو فيلم النقل المتكون أثناء عملية التآكل. من أجل التأكد من أن البوليمرات تمتلك مقاومة تآكل كافية في ظل ظروف الخدمة ، هناك حاجة إلى تقييم ترايبولوجي موثوق وقابل للقياس الكمي. يتيح لنا المقارنة الكمية لسلوكيات التآكل للبوليمرات المختلفة بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة واختيار أفضل مرشح للتطبيق المستهدف. نانوفيا ثلاثي الأبعاد يوفر اختبار التآكل والاحتكاك المتكرر باستخدام أوضاع الدوران والخطية المتوافقة مع ISO و ASTM ، مع وحدات التآكل والتشحيم الاختيارية ذات درجات الحرارة العالية المتاحة في نظام واحد متكامل مسبقًا. يتيح هذا النطاق الذي لا مثيل له للمستخدمين محاكاة بيئة العمل المختلفة للبوليمرات بما في ذلك الإجهاد المركّز والتآكل ودرجة الحرارة المرتفعة ، إلخ.

ترايبولوجي البوليمرات بواسطة تريبوميتر

سماكة الفيلم الشفاف بواسطة قياس الأبعاد غير الملامس ثلاثي الأبعاد

يعد سمك الفيلم الشفاف وتوحيده أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج وأدائه. على سبيل المثال ، في إنتاج الأقراص المضغوطة وأقراص DVD و Blu-Ray Disc (BO) ، يلعب التحكم الدقيق في سمك وتوحيد الغطاء الشفاف وطبقات الفضاء دورًا مهمًا في تجنب أخطاء التركيز في الليزر. قد تؤدي عملية القولبة بالحقن غير الصحيحة أثناء إنتاج الأقراص المضغوطة والبوكر إلى حدوث الانكسار الناجم عن الإجهاد وقراءة البيانات غير الموثوقة. يضمن القياس الدقيق للسمك للفيلم الشفاف فحصًا موثوقًا للمنتج ومراقبة الجودة.

سماكة الفيلم الشفاف بواسطة قياس الأبعاد غير الملامس ثلاثي الأبعاد

فحص الفيلم الكهروضوئي باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

تعمل أجهزة وأنظمة الأفلام الضوئية على تحويل الأشعة المرئية أو الأشعة تحت الحمراء إلى إشارات كهربائية. للأجهزة الكهروضوئية ذات الأغشية الرقيقة مجموعة متنوعة من التطبيقات ، بما في ذلك الخلايا الضوئية والخلايا الشمسية ومصابيح LED ، وما إلى ذلك. يهدف التطوير المستمر للأغشية الرقيقة الإلكترونية الضوئية والتقنيات المرتبطة بها مثل دمج الشوائب والحفر وكيمياء السطح إلى تحسين التحويل الضوئي في الميكرو أو مستويات مقياس النانو.

فحص الفيلم الكهروضوئي باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

قياس احتكاك طلاء الزجاج ذاتي التنظيف

يمتلك طلاء الزجاج ذاتي التنظيف طاقة سطحية منخفضة والتي تتصدى لكل من الماء والزيوت. يخلق هذا الطلاء سطحًا زجاجيًا سهل التنظيف وغير لاصق يحميه من الأوساخ والأوساخ والبقع. الطلاء سهل التنظيف يقلل بشكل كبير من استخدام الماء والطاقة في تنظيف الزجاج. لا يتطلب منظفات كيميائية قاسية وسامة ، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة لمجموعة متنوعة من التطبيقات السكنية والتجارية ، مثل المرايا وزجاج الدش والنوافذ والزجاج الأمامي.

قياس احتكاك طلاء الزجاج ذاتي التنظيف

تأثير التآكل على الصلابة باستخدام Nanoindentation

تتدهور الخواص الميكانيكية للمواد أثناء عملية التآكل. على سبيل المثال ، يتكون lepidocrocite (γ-FeOOH) و goethite (α-FeOOH) في التآكل الجوي للفولاذ الكربوني. تؤدي طبيعتها الفضفاضة والمسامية إلى امتصاص الرطوبة وبالتالي تسريع عملية التآكل. Akaganeite (β-FeOOH) ، شكل آخر من أشكال الحديد
يتم إنتاج أوكسي هيدروكسيد على سطح الفولاذ في البيئات المحتوية على الكلوريد. nanoindentation يمكن التحكم في عمق المسافة البادئة في نطاق النانومترات والميكرونات ، مما يجعل من الممكن قياس الصلابة كميًا ومعامل يونغ لمنتجات التآكل المتكونة على سطح المعدن. يوفر نظرة ثاقبة فيزيائية كيميائية في آليات التآكل المعنية وذلك لاختيار أفضل المواد المرشحة للتطبيقات المستهدفة.

تأثير التآكل على الصلابة باستخدام Nanoindentation