R&D DERGİSİ NANOVEA M3'Ü TANIDI
Nanovea M3'teki piezo-elektrik dönüştürücü ile ultra hassas bir yük hücresi arasındaki kontrol döngüsü, uygulanan yükün doğru ve tekrarlanabilir olmasını sağlamaya yardımcı olur. Kapasitif halkanın yüksek hassasiyeti, ASTM E2546'yı karşılayan sertlik ve elastik modül verileriyle yüke karşı otomatik bir derinlik eğrisi sağlayan doğru derinlik ölçümü sağlar Nanoindentasyon Hassas motorlu evreleme kullanan gereksinimler, beş testin tekrarlanabilir ve doğru ortalamasını almak için testi hızlı bir şekilde tekrarlar. Nano Modül kafası ayrıca görüntü tanıma yazılımıyla ilişkili renk ve doku sorunlarının çoğunu ortadan kaldırır. Daha Fazla Oku R&D Dergisi
Nanovea Devrim Niteliğindeki Yeni N3 Serisini Tanıttı
Irvine CA, 18 Ocak 2012 - Nanovea bugün, daha geniş bir pazara üst düzey ölçüm teknolojisi sağlamaya adanmış N3 serisinin gelişini duyurdu. Nanovea, $20K pazarındaki fiyatlara göre tasarım yaparken ölçüm tekniklerini tamamen otomatikleştirmiştir.
N3 serisinin en önemli ürünü olan M3, sertlik testi pazarında eksik olan iki farklı yönü hedefleyen bir teknoloji atılımıdır. Birincisi, daha önce hiç bulunmayan üç faktörün kombinasyonu: nanometre aralığı, kontrollü yük ve derinlik ve $20K pazarında rekabet edebilecek rekabetçi bir fiyat. Bu, üniversitelere ve daha küçük Ar-Ge birimlerine uygun fiyatlı nanoindentasyon yeteneği sağlar. M3, bu fiyat aralığıyla tamamen yeni bir kullanıcı yeteneği sunarak, ASTM standardı altında çok hızlı ve kolay nanoindentasyon sonuçlarına uygun fiyatlı erişim sağlar. İkincisi, 15 yılı aşkın süredir değişmeyen geleneksel Görsel Mikro Vickers Sertlik Test Cihazlarının yerini alacak yeni nesil teknolojiyi sunmaktır. Bunu başarmak için, girinti yöntemi, kullanıcı hatasını veya malzeme rengi ve dokusuyla ilgili sorunları olabilecek görüntü tanıma yazılımıyla ilgili sorunları ortadan kaldıran girintiyi görsel olarak gözlemlemeye gerek kalmadan tamamen otomatik hale getirilmiştir. Ayrıca, bu yeni teknoloji daha düşük yük elde edebilir ve ince kaplamalar ile seramikler, polimerler, metaller ve diğerleri dahil olmak üzere her türlü malzeme üzerinde çalışabilir. Tam otomatik sistem, dakikalar içinde birden fazla ölçümün otomatik ortalamasını veren bir dokunmatik ekran başlangıcına sahiptir. Ünite kompakttır ve yalnızca bir standart elektrik kablosu ile bağlanabilir. Teknolojideki bu gelişmeler ve çok rekabetçi fiyat nedeniyle, M3 serisi, şu anda endüstriyel yüksek verimli kalite kontrol ortamlarında kullanılan eski Micro Vickers Test Cihazının yerine tercih edilecektir.
M3, bu noktaya kadar özellikle üst düzey araştırmaları hedefleyen ölçüm kabiliyeti sağlayarak sertlik testinde yeni bir çağ başlatıyor. Esasen, çoğu teknolojik ilerlemede olduğu gibi, fiyat nanoindentasyon Halen standart sertlik test ekipmanı kullanan daha geniş pazarın erişemeyeceği bir kapasite. M3, uygun bir maliyetle önemli bir değişim olacak ve sonuç devrim niteliğinde olacak. Ancak Nanovea bununla da kalmadı. M3, Nanovea'nın yeni N3 serisindeki üç yeni üründen yalnızca biri. M3 ile birlikte Nanovea ayrıca P3 ve T3'ü de tanıttı.
P3, 3D temassız metrolojide önemli bir ilerlemedir ve neredeyse her malzeme üzerinde otomatik nanometre ISO pürüzlülük ve adım verileri sağlar; 20k pazarında mevcut olmayan bir yetenek. P3, eksiksiz bir Profilometre sistemiyle ilişkili yüksek maliyet olmadan otomatik nano ila makro pürüzlülük verilerine ihtiyaç duyan daha geniş bir pazara sağlayacaktır. Ve son olarak, T3 de P3 gibi üst düzey ölçüm kapasitesine hızlı, kolay ve uygun fiyatlı erişim sağlamak için geliştirilmiştir. T3, aşınma oranı çalışması için doğrusal pistonlu, ASTM g133 kullanan otomatik bir nano aşınma test cihazıdır.
"N3 serisi, her biri kendi tarzında ve kendi pazarlarında üst düzey malzeme ölçüm cihazlarından oluşan bir devrimdir. Her biri, Nanovea'nın önemli nanoteknolojiyi daha geniş bir pazara sunma hedefini takip etmek için stratejik olarak tasarlanmıştır. Günümüzde toplumumuzu ilerletmek için geliştirilen birçok teknolojide olduğu gibi, fiyat nihayetinde geniş kabul ve kullanımı kontrol edecektir. Ölçüm teknolojisinde de durum farklı değildir ve en az bunun kadar önemlidir." diyor Nanovea'nın CEO'su Pierre Leroux.
Nanovea, N3 serisini ilk kez Sonbahar 2012 MRS fuarında kamuoyuna tanıtacak. N3 serisi için satın alma siparişleri Haziran 2012'de teslim edilmek üzere Nisan ayında başlayacak.
Nano Çizik Testi ile Silikonun Kırılma Direnci
Bu uygulamada, Nanovea Mekanik Test Cihazı, nano çizik testi modu, 170μm kalınlığında bir silikon numunenin kırılma direncini ölçmek için kullanılır. Örnek davranış etkilerini gözlemlemek için çizme işlemini kontrollü ve izlenen bir şekilde simüle etmeliyiz. Silikon yüzeyini çizmek için 0,5 mN ila 400 mN arasında değişen aşamalı bir yükte 2μm elmas uçlu bir kalem kullanılır. Arıza noktaları gözden geçirilecektir.
İşte bu ay test ettiğimiz materyallerden örnekler:

Mekanik:
- Güneş pillerinin nano indentasyonu
- Folyonun nanoindentasyonla delinmesi
- Silikonun nanoindentasyon akma dayanımı
- Kompozitin nanoindentasyon akma dayanımı
- Mikro özelliklerin Nano Çizilmesi
- Tıbbi kaplamada nano aşınma
- Alaşımın mikroindentasyon akma dayanımı

3D Temassız Profilometri:
- Böcek sıçramasının topografyası
- Hassas işlenmiş parçanın boyutları
- İşlenmiş metal numunelerin pürüzlülüğü
- Tıbbi boru kaplamasının pürüzlülük ölçümü
- Mikro parça formu
- Bakır numunelerde çarpılma

Triboloji:
- Paslanmaz çeliğin sürtünme testi
- Polimer tıbbi tüpün sürtünme testi
- Seramik aşınma direnci
- Cam aşınma oranı
- Parlatılmış grafitin aşınma oranı
GERÇEĞIN ÖLÇÜMÜ. INTERFEROMETRI DEZAVANTAJLARI
İki beyaz ışığı gözden geçirirken nelere dikkat edilmesi gerektiğine dair bazı düşünceler profilometre teknikleri. Beyaz Işık İnterferometrisinin dezavantajları, numune veya ölçüm kafası belirli adımlarla yukarı veya aşağı hareket ettirilirken saçakların ekran boyunca hareketini görüntüleme sistemi aracılığıyla tespit etmek için yazılım ve matematiksel denklemlerin kullanılmasıyla başlar. Bu ölçümler ancak yazılımın ve görüntüleme parçalarının bu saçakların hareketini "tespit etme" konusunda yapabildikleri kadar iyidir. Yansıtıcı ve pürüzsüz yüzeylerle uğraşırken, verilerin doğruluğu üstündür. Bu nedenle teknik öncelikle yüzeylerin genellikle yansıtıcı olduğu ve varsa basamakların 90° açıya yakın olduğu yarı iletken uygulamaları için geliştirilmiştir.
Ancak, pürüzlü ve yansıtıcılığı düşük bir yüzeyde, İnterferometri tekniğinin doğasında var olan yapaylıklar nedeniyle yazılımın gerçek yüzeyi yorumlaması gerçeklerden uzaklaşır. Buna ek olarak, İnterferometri açı ölçümü açısından da son derece sınırlıdır. Yine, yazılım artık yüzeyin beklenen şekli gibi ek bilgilerle yüzeyleri tamamlamak için mucizeler gerçekleştirebilir. Ham verilerin önizlemesi, yazılımın neyi manipüle ettiğini bilmenin bir yoludur, ancak birincil analiz yazılımı bile otomatik olarak yüzeyin nasıl görünmesi gerektiğine dair bir yorum oluşturur ve kullanıcının haberi olmadan ölçülmemiş noktaları otomatik olarak tamamlar. Akıllı bir yazılımla, 3D görüntünün işlenmesi mükemmel görüneceğinden ve genellikle kullanıcılar yüzeylerinin gerçekten neye benzediğini bilmediğinden, yapaylıkları gerçek verilerden ayırt etmek imkansız olabilir. Bu durum özellikle daha karmaşık ve zor yüzeylerle uğraşırken geçerlidir.
Ayrıca, hız iki teknik arasındaki önemli bir fark olarak gündeme getirilmektedir. İnterferometrinin pürüzlülüğü ve adımı değerlendirmek için bir görüş alanı görüntüsünü daha hızlı ölçebildiği doğrudur. Bunlar pürüzsüz yarı iletken yüzeylerle uğraşırken açık avantajlardır. Ancak yine de, ölçülen yüzey pürüzsüz değilse, veriler daha hızlı sağlanabilir ancak gerçek verilerden uzaktır. Ek olarak, yüzeylerin dikilmesi, yine yüzey pürüzsüz ve yansıtıcı olduğunda ve net konum işaretleriyle çalışır. Yüzey pürüzlü hale geldikçe ve daha zor malzeme türlerinde dikişin doğruluğu azalacaktır. Yüzey pürüzlü olduğunda artefaktları ve bununla ilgili sorunları tespit etmek, net bir adım gördüğünüzde olduğundan daha zor hale gelebilir. En iyi yanal çözünürlüğü elde etmek için 100x objektif kullanmak gerekir, bu da ölçüm alanını yaklaşık 140 mikrometre x 110 mikrometre ile sınırlar. Birleştirilecek görüntü sayısı, daha büyük parçalar üzerinde doğru veriler elde etmeye çalışırken bir sorun haline gelebilir (1mmx1mm için 100 görüntü ve 10mmx10mm için 10000 görüntü). Görüntünün yanal çözünürlüğü, kullanılan kameradaki piksel sayısının bir fonksiyonudur.
Manipülatif İnterferometri tekniğinin aksine, Beyaz ışık Eksenel Kromatizma teknolojisi, yüksekliği doğrudan odak noktasındaki numunenin yüzeyine çarpan dalga boyunun tespitinden ölçer. Matematiksel yazılım manipülasyonu olmadan doğrudan ölçüm yapar. Bu, ölçülen yüzeyde benzersiz bir doğruluk sağlar çünkü bir veri noktası ya yazılım yorumu olmadan doğru bir şekilde ölçülür ya da hiç ölçülmez. Yazılım ölçülmeyen noktayı tamamlayabilir ancak kullanıcı bunun tamamen farkındadır ve başka gizli artefaktlar olmadığından emin olabilir. Teknik ayrıca neredeyse tüm malzeme yüzeylerini, bazı durumlarda 80°'nin üzerine kadar çok daha yüksek açılarla ölçebilir. Eksenel Kromatizma, 30 cm'nin üzerindeki bir uzunluğu 0,3 saniyeden daha kısa bir sürede tarayabilir. Artık 1m/s tarama ile saniyede 31.000 noktaya ulaşan yeni toplama sistemleri mevcuttur. Eksenel Kromatizmalı yeni çizgi sensörleri saniyede 324.000 noktaya kadar ölçüm yapabilmektedir. Bir interferometre tarafından elde edilen tipik bir görüntüde görüş alanı başına 1.000.000'dan az veri noktası bulunur. Bir Eksenel Kromatizma çizgi sensörü kullanarak tarama birkaç saniye sürecektir, bu da daha doğru veriler sağlarken gerçek hızın İnterferometri hızlarına çok yakın olduğu anlamına gelir. Bu nedenle hız, uygulamanın kendisine bağlı olarak değerlendirilmelidir.
İnterferometri tekniğinin büyümesi çoğunlukla daha derin cepleri olan endüstrilerdeki başarılarından kaynaklanmıştır. Bu nedenle, İnterferometrinin maliyeti genellikle benzer çözünürlüğe ve daha geniş kapasiteye sahip Eksenel Kromatizma sistemlerinin iki katıdır. Deneyimlerimiz, 90% uygulamalarının Eksenel Kromatizma tekniği kullanılarak daha iyi sunulduğu yönündedir. Eksenel Kromatizma teknolojisini seçen müşteriler nadiren hayal kırıklığına uğrarken, İnterferometri seçiminde birçok tuzak bulunmaktadır. Ve pişmanlık neredeyse her zaman aynıdır: İnterferometrinin geniş ölçüm kabiliyeti ve yüksek fiyat etiketi ile güvenilir şekilde doğru veri dezavantajı.
Nanoindentasyon Kullanılarak Nano Delinme Direnci
Bu uygulamada, Nanovea Mekanik Test Cihazı Nanoindentasyon modu, silindirik düz uçlu bir indenter kullanarak bir alüminyum folyo numunesinin delinme direncini incelemek için kullanılır. İnce film ve folyo numunelerini sabitlemek için özel bir numune tutucu tasarlanmıştır.
İşte bu ay test ettiğimiz materyallerden örnekler:

Mekanik:
- Sicn kaplamaların nanoindentasyonu
- Nanoindentasyon polimerin gerilme-şekil değiştirmesi
- Memlerin nanoindentasyon akma dayanımı
- Kateter kaplamalarının nano çizimi
- Rtil filmin nano sürtünmesi
- Tablet kaplamalarında mikro çizikler
- Mikro Bakır Telin Mikro Aşınması

3D Temassız Profilometri:
- Kırılan otomotiv parçasının topografyası
- Seramik mikro özelliklerin boyutları
- Pvc numunelerin pürüzlülüğü
- Plastik enjeksiyon kalıbının pürüzlülüğü
- Cam numunelerin düzlüğü
- Aşınma izlerinde hacim kaybı

Triboloji:
- Çeşitli yağ formüllerinin COF'si
- Polimer tıbbi tüpün COF'si
- Kauçuk contanın aşınma oranı
- Bobin kaplamalarının aşınma oranı
- Karbon kaplı çeliğin aşınma oranı
Mikro Çizik Testi ile Tablet Kaplama Hatası
Bu uygulamada, Nanovea Mekanik Test Cihazı, kendi mikro çizik modu, jenerik ve marka bir tablet kaplamasında arızaya neden olmak için gereken yükü ölçmek için kullanılır. Örnek davranış etkilerini gözlemlemek için çizilme sürecini kontrollü ve izlenen bir şekilde simüle etmeliyiz. Tablet kaplamasını çizmek için 4 N ila 8 N arasında değişen aşamalı bir yükte 20μm elmas uçlu bir kalem kullanılır. Kaplamanın çatlayarak başarısız olduğu nokta başarısızlık noktası olarak alınır. Sertlik ve elastik modül de nanoindentasyon modunda değerlendirilecektir.
3D Profilometri Kullanarak Hap Pürüzlülük Ölçümü
Bu uygulamada, ST400 Profilometre yüzeyi ölçmek ve karşılaştırmak için kullanılır pürüzlülük ölçümü farklı tablet türlerinin değerleri. SUPERVALU Inc. tarafından dağıtılan Excedrin, Advil ve Excedrin ve Advil'in jenerik formları bu uygulamada ölçülen tabletlerdir. Jenerik ve marka tablet yüzey pürüzlülüğü arasında, kaplanmış ve kaplanmamış tablet yüzey pürüzlülüğü arasında ve ayrıca yüzey pürüzlülüğündeki varyasyonları kontrol etmek için aynı tip tabletler arasında, özellikle standart sapma yoluyla karşılaştırmalar yapılabilir.
İşte bu ay test ettiğimiz materyallerden örnekler:

Mekanik:
- Kemik örneklerinin nanoindentasyonu
- Memlerin nanoindentasyon akma dayanımı
- Polimerlerin nanoindentasyon sürünmesi
- Optik kaplamada nano çizik
- Mikro telin nano çizimi
- Takım parçalarında mikro çizikler
- Mikropillerin mikroindentasyonla sıkıştırılması

3D Temassız Profilometri:
- Optik lens boyutları
- Dokulu alüminyumun pürüzlülüğü
- Kompozitlerin pürüzlülüğü
- İnce film yüzey düzlüğü
- Mems ızgarasının eş düzlemliliği
- Aşınma izlerinde hacim kaybı
- Kaplama oksidasyonunun basamak yükseklikleri

Triboloji:
- Kompozitlerin sürtünme testi
- Polimerlerin sürtünme testi
- Sert kaplamaların aşınma direnci
- Türbin numunesinin aşınma direnci
- Çelik numunelerin aşınma direnci



