MODUŁ MICRO

Obecnie światowy lider w dziedzinie badań mikromechanicznych. Automatyczne, dokładne i szybkie wyniki twardości i modułu sprężystości uzyskane na podstawie danych z głębokości i obciążenia to naprawdę ogromny skok w porównaniu z tradycyjnymi twardościomierzami. Ta technologia z ubiegłego wieku opierała się na kontroli wzrokowej, kiedy dokładne czujniki głębokości nie były dostępne. Dlatego też, dzisiaj nie ma absolutnie żadnej przewagi nad stosowaniem przestarzałych, tradycyjnych twardościomierzy. Moduł Micro jest szybszy, łatwiejszy, dokładniejszy, szczególnie przy niskich obciążeniach i bardziej powtarzalny. Badania mogą być wykonywane na dowolnym materiale, w tym na materiale bardzo elastycznym lub na powierzchniach, gdzie identyfikacja wgniecenia stanowi wyzwanie. Zapewnia nie tylko twardość i moduł sprężystości, ale również szeroki zakres badań, takich jak: pełzanie, krzywe naprężenie-odkształcenie, granica plastyczności, zmęczenie, odporność na pękanie, odporność na zarysowania i marszczenie, odkształcenie plastyczne/sprężyste, szybkość zużycia i współczynnik tarcia.

A dla tych, którzy używają przestarzałych przyrządów do badania zarysowań. Systemy te mają ograniczony zakres obciążenia i wykorzystują wspornikowe ogniwa obciążnikowe podatne na zginanie boczne, które można zaobserwować w postaci falistych rys przy dużych obciążeniach. W przeciwieństwie do mikromodułu, który został zaprojektowany ze sztywnym ogniwem obciążającym i mierzy głębokość za pomocą kondensatora bezpośrednio podłączonego do wałka trzymającego wgłębnik. W rezultacie uzyskano najwyższą dokładność dostępną na rynku. Szeroki zakres obciążeń (5 rzędów wielkości) pojedynczego mikromodułu umożliwia wykonanie testu zarysowania przy dużym obciążeniu, do 200N na powłoce DLC, TiN, TiC i wyższej, a następnie zastosowanie obciążenia 50mN do pomiaru twardości i modułu sprężystości bez wpływu podłoża. W przypadku cieńszych powłok do submikronów, 20N może być używane w ten sam sposób z głębokością w stosunku do obciążenia do pojedynczej cyfry mN, ale nadal doskonale radzi sobie z testami zarysowania do 20N. Te bardziej czułe obciążenia są idealne do charakterystyki powłok przemysłowych, począwszy od warstw poddanych obróbce plazmowej stosowanych w technologii półprzewodnikowej i optycznej, po powłoki dekoracyjne i ochronne stosowane na częściach samochodowych i towarach konsumpcyjnych. Łatwa i szybka kalibracja zapewnia dokładność danych w czasie i pomiędzy poszczególnymi urządzeniami. Wysoka wydajność i trwałość przy niskich kosztach utrzymania oraz szczególnie wysoka dokładność są standardem.

TRYBY MIKRO TESTÓW

Mikroindentacja | Badanie mikrotwardości

Badanie mikro zarysowań i przyczepności

Mikrościeranie | Badanie tarcia