AR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL التصنيف: Profilometry | الحجم والمساحة
فحص الأجزاء المجهزة
قطع غيار الآلات
الفحص من نموذج CAD باستخدام قياس السمات ثلاثية الأبعاد
مؤلف:
دوانجي لي ، دكتوراه
تمت مراجعته من
جوسلين اسبارزا
مقدمة
يتزايد الطلب على الآلات الدقيقة القادرة على إنشاء أشكال هندسية معقدة عبر مجموعة من الصناعات. من الفضاء والطب والسيارات إلى التروس التقنية والآلات والآلات الموسيقية ، يدفع الابتكار المستمر والتطور التوقعات ومعايير الدقة إلى آفاق جديدة. ونتيجة لذلك ، نشهد ارتفاع الطلب على تقنيات وأدوات الفحص الصارمة لضمان أعلى جودة للمنتجات.
أهمية قياس ملامح عدم التلامس ثلاثي الأبعاد لفحص الأجزاء
تعد مقارنة خصائص الأجزاء المصنعة بنماذج CAD الخاصة بهم أمرًا ضروريًا للتحقق من التفاوتات والالتزام بمعايير الإنتاج. يعد الفحص أثناء وقت الخدمة أمرًا حاسمًا أيضًا لأن تآكل الأجزاء قد يتطلب استبدالها. سيساعد تحديد أي انحرافات عن المواصفات المطلوبة في الوقت المناسب في تجنب الإصلاحات المكلفة وتوقف الإنتاج وتشويه السمعة.
على عكس تقنية مسبار اللمس، فإن تقنية NANOVEA ملفات التعريف البصرية إجراء عمليات مسح سطحي ثلاثية الأبعاد بدون أي اتصال، مما يسمح بإجراء قياسات سريعة ودقيقة وغير مدمرة للأشكال المعقدة بأعلى دقة.
هدف القياس
في هذا التطبيق ، نعرض NANOVEA HS2000 ، ملف تعريف ثلاثي الأبعاد غير متصل بجهاز استشعار عالي السرعة ، يقوم بإجراء فحص شامل للسطح للأبعاد ونصف القطر والخشونة.
كل ذلك في أقل من 40 ثانية.
نانوفيا
HS2000
نموذج CAD
يعد القياس الدقيق للأبعاد وخشونة السطح للجزء المُشغل آليًا أمرًا بالغ الأهمية للتأكد من أنه يلبي المواصفات المطلوبة والتفاوتات والتشطيبات السطحية. فيما يلي عرض للنموذج ثلاثي الأبعاد والرسم الهندسي للجزء المراد فحصه.
عرض اللون الكاذب
تتم مقارنة عرض اللون الخاطئ لنموذج CAD وسطح الجزء الممسوح ضوئيًا في الشكل 3. يمكن ملاحظة اختلاف الارتفاع على سطح العينة من خلال التغيير في اللون.
يتم استخراج ثلاثة ملفات تعريف ثنائية الأبعاد من المسح السطحي ثلاثي الأبعاد كما هو موضح في الشكل 2 لمزيد من التحقق من تحمل الأبعاد للجزء المشكل.
مقارنة ونتائج الملامح
يتم عرض الملفات الشخصية من 1 إلى 3 في الأشكال من 3 إلى 5. ويتم إجراء فحص التسامح الكمي من خلال مقارنة الملف الشخصي المقاس بنموذج CAD لدعم معايير التصنيع الصارمة. الملف الشخصي 1 والملف الشخصي 2 يقيسان نصف قطر المناطق المختلفة على الجزء المشكل المنحني. اختلاف ارتفاع الملف الشخصي 2 هو 30 ميكرومتر على طول 156 ملم والذي يلبي متطلبات التفاوت المطلوبة ± 125 ميكرومتر.
من خلال إعداد قيمة حد التسامح ، يمكن لبرنامج التحليل تحديد نجاح أو فشل الجزء المُشغل آليًا.
تلعب خشونة وتوحيد سطح الجزء المشكل دورًا مهمًا في ضمان جودته ووظائفه. الشكل 6 عبارة عن مساحة سطح مستخرجة من الفحص الرئيسي للجزء المشكل والذي تم استخدامه لتحديد تشطيب السطح. تم حساب متوسط خشونة السطح (Sa) ليكون 2.31 ميكرومتر.
خاتمة
في هذه الدراسة ، أظهرنا كيف يقوم NANOVEA HS2000 Non-Contact Profiler المجهز بجهاز استشعار عالي السرعة بإجراء فحص شامل للسطح للأبعاد والخشونة.
تمكن عمليات المسح عالية الدقة المستخدمين من قياس التشكل التفصيلي والميزات السطحية للأجزاء المصنعة ومقارنتها كميًا بنماذج CAD الخاصة بهم. الجهاز قادر أيضًا على اكتشاف أي عيوب بما في ذلك الخدوش والشقوق.
يعمل تحليل الكنتور المتقدم كأداة لا مثيل لها ليس فقط لتحديد ما إذا كانت الأجزاء المصنعة تفي بالمواصفات المحددة ، ولكن أيضًا لتقييم آليات فشل المكونات البالية.
تمثل البيانات الموضحة هنا جزءًا فقط من الحسابات الممكنة باستخدام برنامج التحليل المتقدم الذي يأتي مزودًا بكل ملف تعريف بصري NANOVEA.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
اختبار ارتداء الكتلة على الحلقة
أهمية تقييم ارتداء البلوك على الحلبة
التآكل المنزلق هو الفقد التدريجي للمواد الذي ينتج عن انزلاق مادتين ضد بعضهما البعض في منطقة التلامس تحت الحمل. يحدث ذلك حتماً في مجموعة متنوعة من الصناعات التي تعمل فيها الآلات والمحركات ، بما في ذلك السيارات والفضاء والنفط والغاز وغيرها الكثير. تسبب حركة الانزلاق هذه تآكلًا ميكانيكيًا خطيرًا ونقل المواد على السطح ، مما قد يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج أو أداء الماكينة أو حتى تلف الجهاز.
غالبًا ما يتضمن التآكل المنزلق آليات تآكل معقدة تحدث عند سطح التلامس، مثل تآكل الالتصاق، وتآكل الجسمين، وتآكل ثلاثة أجسام، وتآكل التعب. يتأثر سلوك تآكل المواد بشكل كبير ببيئة العمل، مثل التحميل العادي والسرعة والتآكل والتشحيم. متعدد الاستخدامات تريبومتر التي يمكنها محاكاة ظروف العمل الواقعية المختلفة ستكون مثالية لتقييم التآكل.
يعد اختبار Block-on-Ring (ASTM G77) تقنية مستخدمة على نطاق واسع لتقييم سلوكيات التآكل المنزلق للمواد في ظروف محاكاة مختلفة، ويسمح بتصنيف موثوق لأزواج المواد لتطبيقات احتكاكية محددة.
يعد اختبار Block-on-Ring (ASTM G77) تقنية مستخدمة على نطاق واسع لتقييم سلوكيات التآكل المنزلق للمواد في ظروف محاكاة مختلفة، ويسمح بتصنيف موثوق لأزواج المواد لتطبيقات احتكاكية محددة.
هدف القياس
في هذا التطبيق ، يقيس جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea YS و UTS من عينات الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 وعينات سبائك الألومنيوم Al6061 المعدنية. تم اختيار العينات لقيم YS و UTS المعترف بها بشكل شائع والتي توضح موثوقية طرق المسافة البادئة لـ Nanovea.
تم تقييم سلوك التآكل المنزلق لكتلة H-30 على حلقة S-10 بواسطة مقياس الاحتكاك الخاص بـ Nanovea باستخدام وحدة Block-on-Ring. كتلة H-30 مصنوعة من فولاذ أداة 01 بصلابة 30HRC، في حين أن الحلقة S-10 مصنوعة من الفولاذ من النوع 4620 بصلابة سطحية 58 إلى 63 HRC وقطر الحلقة ~ 34.98 ملم. تم إجراء اختبارات الكتلة على الحلقة في بيئات جافة ومشحمة لدراسة التأثير على سلوك التآكل. تم إجراء اختبارات التشحيم في الزيوت المعدنية الثقيلة USP. تم فحص مسار التآكل باستخدام Nanovea مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد. يتم تلخيص معلمات الاختبار في الجدول 1. تم تقييم معدل التآكل (K) باستخدام الصيغة K=V/(F×s)، حيث V هو الحجم البالي، F هو الحمل الطبيعي، s هي المسافة المنزلقة.
النتائج والمناقشة
يقارن الشكل 2 معامل الاحتكاك (COF) لاختبارات Block-on-Ring في البيئات الجافة والمشحمة. تحتوي الكتلة على احتكاك أكبر بكثير في البيئة الجافة مقارنة بالبيئة المشحمة. COF
يتقلب خلال فترة التشغيل في أول 50 ثورة ويصل إلى COF ثابت يبلغ ~ 0.8 لبقية اختبار التآكل في 200 ثورة. بالمقارنة، فإن اختبار Block-on-Ring الذي تم إجراؤه في تشحيم الزيوت المعدنية الثقيلة USP يُظهر COF منخفضًا ثابتًا يبلغ 0.09 طوال اختبار التآكل ذو 500000 ثورة. يقلل زيت التشحيم بشكل كبير من COF بين الأسطح بمقدار 90 مرة تقريبًا.
يوضح الشكلان 3 و 4 الصور البصرية والمقاطع العرضية ثنائية الأبعاد لندبات التآكل على الكتل بعد اختبارات التآكل الجافة والمزلقة. يتم سرد أحجام مسار التآكل ومعدلات التآكل في الجدول 2. تُظهر الكتلة الفولاذية بعد اختبار التآكل الجاف بسرعة دوران منخفضة تبلغ 72 دورة في الدقيقة لـ 200 دورة حجم ندبة تآكل كبيرة تبلغ 9.45 مم˙. وبالمقارنة ، فإن اختبار التآكل الذي يتم إجراؤه بسرعة أعلى تبلغ 197 دورة في الدقيقة لـ 500000 دورة في زيوت التشحيم بالزيوت المعدنية ينتج عنه حجم مسار تآكل أصغر بكثير يبلغ 0.03 مم˙.
تُظهر الصور الموجودة في ÿgure 3 حدوث تآكل شديد أثناء الاختبارات في الظروف الجافة مقارنة بالتآكل الخفيف الناتج عن اختبار التآكل المزلّق. تعمل الحرارة العالية والاهتزازات الشديدة المتولدة أثناء اختبار التآكل الجاف على تعزيز أكسدة الحطام المعدني مما يؤدي إلى تآكل شديد لثلاثة أجسام. في اختبار التزليق ، يقلل الزيت المعدني من الاحتكاك ويبرد وجه التلامس بالإضافة إلى نقل الحطام الكاشطة الناتج أثناء التآكل. وهذا يؤدي إلى انخفاض كبير في معدل التآكل بمعامل ~ 8 × 10. يوضح هذا الاختلاف الكبير في مقاومة التآكل في بيئات مختلفة أهمية محاكاة التآكل الانزلاقي المناسبة في ظروف الخدمة الواقعية.
يمكن أن يتغير سلوك التآكل بشكل كبير عند إدخال تغييرات صغيرة في ظروف الاختبار. إن تعدد استخدامات مقياس النبض في Nanovea يسمح بقياس التآكل في درجات الحرارة العالية ، والتشحيم ، وظروف تريبوكوروسيون. يتيح التحكم الدقيق في السرعة والموضع بواسطة المحرك المتقدم إجراء اختبارات التآكل بسرعات تتراوح من 0.001 إلى 5000 دورة في الدقيقة ، مما يجعله أداة مثالية لمختبرات البحث / الاختبار لفحص التآكل في مختلف الظروف الترايبولوجية.
تم فحص حالة سطح العينات بواسطة جهاز القياس البصري غير المتصل بـ Nanovea. يوضح الشكل 5 الشكل المورفولوجي السطحي للحلقات بعد اختبارات التآكل. تتم إزالة شكل الأسطوانة لتقديم أفضل مظهر وخشونة السطح الناتجة عن عملية التآكل المنزلق. حدث تخشين السطح بشكل كبير بسبب عملية الكشط ثلاثية الأجسام أثناء اختبار التآكل الجاف لـ 200 دورة. تظهر الكتلة والحلقة بعد اختبار التآكل الجاف خشونة Ra تبلغ 14.1 و 18.1 ميكرومتر ، على التوالي ، مقارنة بـ 5.7 و 9.1 ميكرومتر على المدى الطويل 500000 - اختبار التآكل المشحم بالثورة بسرعة أعلى. يوضح هذا الاختبار أهمية التشحيم المناسب لتلامس أسطوانة حلقة المكبس. يؤدي التآكل الشديد إلى إتلاف سطح التلامس بسرعة دون تزييت ويؤدي إلى تدهور لا رجعة فيه في جودة الخدمة وحتى كسر المحرك.
خاتمة
نعرض في هذه الدراسة كيفية استخدام مقياس Tribometer الخاص بـ Nanovea لتقييم سلوك التآكل المنزلق للزوجين المعدنيين الفولاذيين باستخدام وحدة Block-on-Ring التي تتبع معيار ASTM G77. يلعب زيت التشحيم دورًا حاسمًا في خصائص التآكل لزوج المواد. يقلل الزيت المعدني من معدل تآكل كتلة H-30 بعامل ~8×10ˆ وCOF بمقدار ~90 مرة. إن تعدد استخدامات مقياس Tribometer الخاص بـ Nanovea يجعله أداة مثالية لقياس سلوك التآكل في ظل ظروف التشحيم المختلفة ودرجات الحرارة المرتفعة وظروف التآكل الثلاثي.
يقدم مقياس Tribometer من Nanovea اختبارًا دقيقًا ومتكررًا للتآكل والاحتكاك باستخدام الأوضاع الدورانية والخطية المتوافقة مع ISO وASTM، مع وحدات اختيارية للتآكل والتشحيم والتآكل الثلاثي عند درجة الحرارة العالية متوفرة في نظام واحد متكامل مسبقًا. يعد نطاق Nanovea الذي لا مثيل له حلاً مثاليًا لتحديد النطاق الكامل للخصائص الاحتكاكية للطبقات والأغشية والركائز الرقيقة أو السميكة أو الناعمة أو الصلبة.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
تحميل ديناميكي ترايبولوجي
تحميل ديناميكي ترايبولوجي
مقدمة
يحدث التآكل في كل قطاع صناعي تقريبًا ويفرض تكاليف تبلغ ~ 0.75% من الناتج المحلي الإجمالي 1. تعتبر أبحاث الترايبولوجي أمرًا حيويًا في تحسين كفاءة الإنتاج وأداء التطبيق ، فضلاً عن الحفاظ على المواد والطاقة والبيئة. يحدث الاهتزاز والتذبذب حتمًا في مجموعة واسعة من التطبيقات الترايبولوجية. يعمل الاهتزاز الخارجي المفرط على تسريع عملية التآكل ويقلل من أداء الخدمة مما يؤدي إلى أعطال كارثية للأجزاء الميكانيكية.
تطبق مقاييس الحمل الميتة التقليدية أحمالًا عادية حسب أوزان الكتلة. لا تقصر تقنية التحميل هذه خيارات التحميل على حمل ثابت فحسب ، بل إنها تخلق أيضًا اهتزازات شديدة لا يمكن التحكم فيها عند الأحمال والسرعات العالية مما يؤدي إلى تقييمات محدودة وغير متسقة لسلوك التآكل. من المستحسن إجراء تقييم موثوق لتأثير التذبذب المتحكم فيه على سلوك تآكل المواد في البحث والتطوير ومراقبة الجودة في التطبيقات الصناعية المختلفة.
حمولة عالية رائدة من Nanovea تريبومتر يتمتع بقدرة تحميل قصوى تبلغ 2000 نيوتن مع نظام تحكم ديناميكي في الحمل. يمكّن نظام تحميل الهواء المضغوط الهوائي المتقدم المستخدمين من تقييم السلوك الاحتكاكي للمادة تحت الأحمال العادية العالية مع ميزة تخميد الاهتزازات غير المرغوب فيها التي تنشأ أثناء عملية التآكل. لذلك، يتم قياس الحمل مباشرة دون الحاجة إلى النوابض العازلة المستخدمة في التصميمات القديمة. تطبق وحدة التحميل المتأرجحة بمغناطيس كهربائي متوازي تذبذبًا يتم التحكم فيه جيدًا بالسعة المطلوبة حتى 20 نيوتن وتردد يصل إلى 150 هرتز.
يتم قياس الاحتكاك بدقة عالية مباشرة من القوة الجانبية المطبقة على الحامل العلوي. تتم مراقبة الإزاحة في الموقع، مما يوفر نظرة ثاقبة لتطور سلوك التآكل لعينات الاختبار. يمكن أيضًا إجراء اختبار التآكل تحت تحميل التذبذب المتحكم فيه في بيئات التآكل ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة والتشحيم لمحاكاة ظروف العمل الحقيقية للتطبيقات الاحتكاكية. متكاملة عالية السرعة مقياس عدم الاتصال يقوم تلقائيًا بقياس شكل مسار التآكل وحجم التآكل في بضع ثوانٍ.
هدف القياس
في هذه الدراسة ، نعرض قدرة Nanovea T2000 Dynamic Load Tribometer في دراسة السلوك التراثي لعينات الطلاء والمعادن المختلفة في ظل ظروف تحميل متذبذبة محكومة.
إجراء الاختبار
تم تقييم السلوك الترابيولوجي ، على سبيل المثال معامل الاحتكاك ، COF ، ومقاومة التآكل لطلاء مقاوم للتآكل بسمك 300 ميكرومتر ومقارنته بواسطة Nanovea T2000 Tribometer بمقياس ترايب للحمل الميت التقليدي باستخدام دبوس على إعداد القرص باتباع ASTM G992.
تم تقييم العينات المطلية بالنحاس والتين المنفصلة مقابل كرة Al₂0₃ مقاس 6 مم تحت تذبذب متحكم فيه بواسطة وضع احتكاك التحميل الديناميكي لمقياس Tribometer Nanovea T2000.
تم تلخيص معلمات الاختبار في الجدول 1.
يقوم مقياس التآكل المدمج ثلاثي الأبعاد المزود بمستشعر خط بمسح مسار التآكل تلقائيًا بعد الاختبارات ، مما يوفر قياس حجم التآكل الأكثر دقة في ثوانٍ.
النتائج والمناقشة
نظام التحميل الهوائي مقابل نظام الحمولة الميتة
تتم مقارنة السلوك الترايبولوجي للطلاء المقاوم للاهتراء باستخدام Nanovea T2000 Tribometer مع مقياس الضغط التقليدي للحمل الميت (DL). يظهر تطور COF للطلاء في الشكل 2. نلاحظ أن الطلاء يعرض قيمة COF قابلة للمقارنة تبلغ 0.6 ~ أثناء اختبار التآكل. ومع ذلك ، تشير الأشكال الجانبية العشرين للمقطع العرضي في مواقع مختلفة من مسار التآكل في الشكل 3 إلى أن الطلاء تعرض لتآكل أكثر شدة في ظل نظام الحمل الميت.
تم إنشاء اهتزازات شديدة من خلال عملية التآكل لنظام الحمولة الميتة عند التحميل والسرعة العالية. يؤدي الضغط المركّز الهائل على وجه التلامس جنبًا إلى جنب مع سرعة الانزلاق العالية إلى خلق وزن كبير واهتزاز هيكل يؤدي إلى تآكل متسارع. يطبق مقياس تربومتر الحمل الميت التقليدي الحمل باستخدام أوزان الكتلة. هذه الطريقة موثوقة في أحمال التلامس المنخفضة في ظروف التآكل الخفيف ؛ ومع ذلك ، في ظل ظروف التآكل الشديدة في الأحمال والسرعات العالية ، يؤدي الاهتزاز الكبير إلى ارتداد الأوزان بشكل متكرر ، مما يؤدي إلى مسار تآكل غير متساوٍ مما يتسبب في تقييم ترايبولوجي غير موثوق به. معدل التآكل المحسوب هو 8.0 ± 2.4 × 10-4 مم 3 / نيوتن متر ، مما يدل على معدل تآكل مرتفع وانحراف معياري كبير.
صُمم مقياس الاحتكاك Nanovea T2000 بنظام تحكم ديناميكي في التحميل لتخميد التذبذبات. يطبق الحمل العادي بهواء مضغوط مما يقلل الاهتزاز غير المرغوب فيه الناتج أثناء عملية التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن التحكم النشط في تحميل الحلقة المغلقة تطبيق حمل ثابت طوال اختبار التآكل ويتبع القلم تغيير عمق مسار التآكل. يتم قياس ملف مسار تآكل أكثر اتساقًا بشكل ملحوظ كما هو موضح في الشكل 3 أ ، مما يؤدي إلى معدل تآكل منخفض يبلغ 3.4 ± 0.5 × 10-4 مم 3 / نيوتن متر.
يؤكد تحليل مسار التآكل الموضح في الشكل 4 أن اختبار التآكل الذي تم إجراؤه بواسطة نظام تحميل الهواء المضغوط الهوائي لمقياس Nanovea T2000 يخلق مسار تآكل أكثر سلاسة واتساقًا مقارنةً بمقياس الحمل الميت التقليدي. بالإضافة إلى ذلك ، يقيس مقياس الانحراف Nanovea T2000 إزاحة القلم أثناء عملية التآكل مما يوفر مزيدًا من المعلومات حول تقدم سلوك التآكل في الموقع.
التذبذب المتحكم فيه عند اهتراء عينة النحاس
تمكّن وحدة المغناطيس الكهربائي ذات التحميل المتذبذب المتوازي في Nanovea T2000 Tribometer المستخدمين من التحقيق في تأثير السعة الخاضعة للتحكم وتذبذبات التردد على سلوك تآكل المواد. يتم تسجيل COF لعينات النحاس في الموقع كما هو موضح في الشكل 6. تُظهر عينة النحاس COF ثابتًا بمقدار 0.3 تقريبًا أثناء القياس الأول 330 ثورة ، مما يدل على تشكيل اتصال ثابت في الواجهة ومسار تآكل سلس نسبيًا . مع استمرار اختبار التآكل ، يشير تباين COF إلى حدوث تغيير في آلية التآكل. بالمقارنة ، تُظهر اختبارات التآكل تحت 5 N تذبذب يتم التحكم في السعة عند 50 N سلوك تآكل مختلف: يزيد COF على الفور في بداية عملية التآكل ، ويظهر تباينًا كبيرًا خلال اختبار التآكل. يشير هذا السلوك لـ COF إلى أن التذبذب المفروض في الحمل الطبيعي يلعب دورًا في حالة الانزلاق غير المستقرة عند جهة الاتصال.
يقارن الشكل 7 شكل مسار التآكل المقاس بواسطة مقياس التشكيل البصري المتكامل غير المتصل. يمكن ملاحظة أن عينة النحاس تحت سعة تذبذب مضبوطة تبلغ 5 نيوتن تظهر مسار تآكل أكبر بكثير بحجم 1.35 × 109 ميكرومتر 3 ، مقارنة بـ 5.03 × 108 ميكرومتر في ظل عدم وجود تذبذب مفروض. يعمل التذبذب المتحكم فيه على تسريع معدل التآكل بشكل كبير بعامل ~ 2.7 ، مما يُظهر التأثير الحاسم للتذبذب على سلوك التآكل.
التذبذب المتحكم فيه عند اهتراء طلاء TiN
يظهر في الشكل 8. COF ومسارات التآكل لعينة طلاء TiN. يُظهر طلاء TiN سلوكيات تآكل مختلفة بشكل كبير تحت التذبذب كما يتضح من تطور COF أثناء الاختبارات. يُظهر طلاء TiN ثابت COF بمقدار 0.3 ~ بعد فترة التشغيل في بداية اختبار التآكل ، بسبب التلامس الانزلاقي المستقر عند السطح البيني بين طلاء TiN وكرة Al₂O. ومع ذلك ، عندما يبدأ طلاء TiN بالفشل ، تخترق كرة Al₂O من خلال الطلاء وتنزلق ضد الركيزة الفولاذية الجديدة تحتها. يتم إنشاء كمية كبيرة من حطام طلاء TiN الصلب في مسار التآكل في نفس الوقت ، مما يؤدي إلى تآكل انزلاقي ثابت بجسمين إلى تآكل تآكل ثلاثي الأجسام. يؤدي مثل هذا التغيير في خصائص الزوجين الماديين إلى زيادة الاختلافات في تطور COF. يعمل التذبذب المفروض 5 N و 10 N على تسريع فشل طلاء TiN من حوالي 400 دورة إلى أقل من 100 دورة. تتفق مسارات التآكل الأكبر على عينات طلاء TiN بعد اختبارات التآكل تحت التذبذب المتحكم فيه مع مثل هذا التغيير في COF.
خاتمة
يتمتع نظام التحميل الهوائي المتقدم لمقياس Nanovea T2000 بميزة جوهرية كمثبط اهتزاز سريع بشكل طبيعي مقارنة بأنظمة الأحمال الميتة التقليدية. هذه الميزة التكنولوجية للأنظمة الهوائية صحيحة مقارنة بالأنظمة التي يتم التحكم فيها بالحمل والتي تستخدم مجموعة من المحركات المؤازرة والينابيع لتطبيق الحمل. تضمن هذه التقنية تقييم التآكل الموثوق به والتحكم فيه بشكل أفضل عند الأحمال العالية كما هو موضح في هذه الدراسة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لنظام تحميل الحلقة المغلقة النشطة تغيير الحمل العادي إلى القيمة المطلوبة أثناء اختبارات التآكل لمحاكاة تطبيقات الحياة الواقعية التي تظهر في أنظمة الفرامل.
بدلاً من التأثير من ظروف الاهتزاز غير المتحكم فيها أثناء الاختبارات ، أظهرنا أن Nanovea T2000 Dynamic-Load Tribometer يمكّن المستخدمين من التقييم الكمي للسلوكيات الترايبولوجية للمواد في ظل ظروف تذبذب محكومة مختلفة. تلعب الاهتزازات دورًا مهمًا في سلوك التآكل لعينات طلاء المعدن والسيراميك.
توفر وحدة التحميل المتذبذب الكهرومغناطيسي المتوازي اهتزازات يتم التحكم فيها بدقة عند السعات والترددات المحددة ، مما يسمح للمستخدمين بمحاكاة عملية التآكل في ظل ظروف الحياة الواقعية عندما تكون الاهتزازات البيئية غالبًا عاملاً مهمًا. في حالة وجود تذبذبات مفروضة أثناء التآكل ، تُظهر عينات طلاء Cu و TiN زيادة كبيرة في معدل التآكل. يعد تطور معامل الاحتكاك وإزاحة القلم المقاس في الموقع مؤشرات مهمة لأداء المادة أثناء التطبيقات الترايبولوجية. يوفر مقياس التشكيل الجانبي غير المتصل ثلاثي الأبعاد أداة لقياس حجم التآكل بدقة وتحليل الشكل التفصيلي لمسارات التآكل في ثوانٍ ، مما يوفر مزيدًا من التبصر في الفهم الأساسي لآلية التآكل.
تم تجهيز T2000 بمحرك عزم دوران عالي الجودة وعالي الضبط ذاتيًا مع سرعة داخلية 20 بت ومشفّر موضع خارجي 16 بت. إنه يتيح لمقياس الترايبوميتر توفير نطاق لا مثيل له من سرعات الدوران من 0.01 إلى 5000 دورة في الدقيقة والتي يمكن أن تتغير في القفزات التدريجية أو بمعدلات مستمرة. على عكس الأنظمة التي تستخدم مستشعر عزم الدوران الموجود في الأسفل ، يستخدم Nanovea Tribometer أعلى خلية تحميل عالية الدقة لقياس قوى الاحتكاك بدقة وبشكل منفصل.
تقدم Nanovea Tribometer اختبارات تآكل واحتكاك دقيقة وقابلة للتكرار باستخدام أوضاع دوارة وخطية متوافقة مع ISO و ASTM (بما في ذلك اختبارات 4 كرات ، وغسالة دفع ، واختبارات كتلة على الحلقة) ، مع تآكل اختياري عالي درجة الحرارة ، وتزييت ، ووحدات تآكل تريبو متوفرة في واحد مسبق. -نظام متكامل. تعد مجموعة Nanovea T2000 التي لا مثيل لها حلاً مثاليًا لتحديد النطاق الكامل للخصائص الترايبولوجية للطلاء الرقيق أو السميك ، واللين أو الصلب ، والأغشية ، والركائز.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
ترايبولوجي البوليمرات
مقدمة
تم استخدام البوليمرات على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات وأصبحت جزءًا لا غنى عنه في الحياة اليومية. لعبت البوليمرات الطبيعية مثل العنبر والحرير والمطاط الطبيعي دورًا أساسيًا في تاريخ البشرية. يمكن تحسين عملية تصنيع البوليمرات الاصطناعية لتحقيق خصائص فيزيائية فريدة مثل المتانة ، والمرونة اللزجة ، والتشحيم الذاتي ، وغيرها الكثير.
أهمية احتكاك البوليمرات
تستخدم البوليمرات بشكل شائع للتطبيقات الترايبولوجية ، مثل الإطارات والمحامل وسيور النقل.
تحدث آليات تآكل مختلفة اعتمادًا على الخصائص الميكانيكية للبوليمر ، وظروف التلامس ، وخصائص الحطام أو فيلم النقل المتكون أثناء عملية التآكل. للتأكد من أن البوليمرات تمتلك مقاومة تآكل كافية في ظل ظروف الخدمة ، من الضروري إجراء تقييم ترايبولوجي موثوق وقابل للقياس الكمي. يسمح لنا التقييم الترايبولوجي بإجراء مقارنة كمية لسلوكيات التآكل للبوليمرات المختلفة بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لتحديد المادة المرشحة للتطبيق المستهدف.
يوفر Nanovea Tribometer اختبار التآكل والاحتكاك القابل للتكرار باستخدام أوضاع الدوران والخطية المتوافقة مع ISO و ASTM ، مع وحدات التآكل والتشحيم الاختيارية لدرجات الحرارة العالية المتاحة في نظام واحد متكامل مسبقًا. يتيح هذا النطاق الذي لا مثيل له للمستخدمين محاكاة بيئات العمل المختلفة للبوليمرات بما في ذلك الإجهاد المركّز والتآكل ودرجة الحرارة المرتفعة ، إلخ.
هدف القياس
في هذه الدراسة، أظهرنا أن النانوفيا ثلاثي الأبعاد هي أداة مثالية لمقارنة الاحتكاك ومقاومة التآكل للبوليمرات المختلفة بطريقة كمية ومراقبة بشكل جيد.
إجراء الاختبار
تم تقييم معامل الاحتكاك (COF) ومقاومة التآكل للبوليمرات الشائعة المختلفة بواسطة مقياس Nanovea Tribometer. تم استخدام كرة Al2O3 كمادة مضادة (دبوس، عينة ثابتة). تم قياس مسارات التآكل على البوليمرات (عينات دوارة ديناميكية) باستخدام أ مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد والمجهر الضوئي بعد انتهاء الاختبارات. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن استخدام جهاز استشعار بالمنظار غير متصل لقياس عمق اختراق الدبوس للعينة الديناميكية أثناء اختبار التآكل كخيار. يتم تلخيص معلمات الاختبار في الجدول 1. تم تقييم معدل التآكل، K، باستخدام الصيغة K=Vl(Fxs)، حيث V هو الحجم البالي، وF هو الحمل العادي، وs هي مسافة الانزلاق.
يرجى ملاحظة أنه تم استخدام كرات Al2O3 كمادة مضادة في هذه الدراسة. يمكن استبدال أي مادة صلبة لمحاكاة أداء عينتين عن كثب في ظل ظروف التطبيق الفعلية.
النتائج والمناقشة
يعد معدل التآكل عاملاً حيويًا لتحديد عمر خدمة المواد ، بينما يلعب الاحتكاك دورًا مهمًا أثناء التطبيقات الترايبولوجية. يقارن الشكل 2 تطور COF للبوليمرات المختلفة مقابل كرة Al2O3 أثناء اختبارات التآكل. يعمل COF كمؤشر على وقت حدوث الفشل ودخول عملية التآكل مرحلة جديدة. من بين البوليمرات المختبرة ، يحافظ HDPE على أدنى COF ثابت يبلغ 0.15 تقريبًا طوال اختبار التآكل. يشير COF السلس إلى تكوين اتصال ثلاثي ثابت.
يقارن الشكل 3 والشكل 4 مسارات التآكل لعينات البوليمر بعد أن يتم قياس الاختبار بواسطة المجهر الضوئي. يحدد مقياس التآكل ثلاثي الأبعاد في الموقع بدقة حجم التآكل لعينات البوليمر ، مما يجعل من الممكن حساب معدلات التآكل بدقة 0.0029 و 0.0020 و 0.0032 متر مكعب / نيوتن متر على التوالي. بالمقارنة ، تُظهر عينة CPVC أعلى معدل تآكل قدره 0.1121m3 / N · m. توجد ندبات تآكل متوازية عميقة في مسار التآكل في أنابيب CPVC.
خاتمة
تلعب مقاومة التآكل للبوليمرات دورًا حيويًا في أداء خدمتهم. في هذه الدراسة ، أوضحنا أن Nanovea Tribometer يقيم معامل الاحتكاك ومعدل التآكل للبوليمرات المختلفة في
بطريقة جيدة التحكم والكمية. يُظهر HDPE أدنى COF بحوالي 0.15 بين البوليمرات المختبرة. تمتلك عينات HDPE و Nylon 66 و Polypropylene معدلات تآكل منخفضة تبلغ 0.0029 و 0.0020 و 0.0032 متر مكعب / نيوتن متر على التوالي. إن الجمع بين الاحتكاك المنخفض ومقاومة التآكل الكبيرة يجعل HDPE مرشحًا جيدًا لتطبيقات البوليمر الترايبولوجي.
يتيح مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد غير المتصل في الموقع قياسًا دقيقًا لحجم التآكل ويوفر أداة لتحليل الشكل التفصيلي لمسارات التآكل ، مما يوفر مزيدًا من التبصر في الفهم الأساسي لآليات التآكل
الآن ، لنتحدث عن طلبك
إنهاء سطح لوحة قرص العسل مع قياس الأبعاد ثلاثية الأبعاد
مقدمة
تعتبر الخشونة والمسامية والملمس لسطح لوحة قرص العسل ضرورية لتحديد تصميم اللوحة النهائي. يمكن أن ترتبط صفات السطح هذه ارتباطًا مباشرًا بالجماليات والخصائص الوظيفية لسطح اللوحة. يمكن أن يساعد الفهم الأفضل لنسيج السطح والمسامية في تحسين معالجة سطح اللوحة وقابلية التصنيع. هناك حاجة إلى قياس سطح كمي ودقيق وموثوق للوحة قرص العسل للتحكم في معلمات السطح لمتطلبات التطبيق والطلاء. تستخدم مستشعرات Nanovea 3D غير المتلامسة تقنية متحد البؤر لونية فريدة قادرة على قياس أسطح الألواح هذه بدقة.
هدف القياس
في هذه الدراسة، تم استخدام منصة Nanovea HS2000 المجهزة بمستشعر خطي عالي السرعة لقياس ومقارنة لوحين على شكل قرص العسل بتشطيبات سطحية مختلفة. نعرض النانوفيا مقياس عدم الاتصالقدرة الشركة على توفير قياسات ملفات تعريف ثلاثية الأبعاد سريعة ودقيقة وتحليل شامل ومتعمق للتشطيب السطحي.
النتائج والمناقشة
تم قياس سطح عينتين من ألواح أقراص العسل ذات التشطيبات السطحية المتنوعة ، العينة 1 والعينة 2. يظهر اللون الخاطئ والعرض ثلاثي الأبعاد لأسطح العينات 1 و 2 في الشكل 3 والشكل 4 ، على التوالي. تم حساب قيم الخشونة والتسطيح بواسطة برنامج تحليل متقدم وتمت مقارنتها في الجدول 1. تُظهر العينة 2 سطحًا مساميًا أكثر مقارنة بالعينة 1. ونتيجة لذلك ، تمتلك العينة 2 خشونة أعلى Sa تبلغ 14.7 ميكرومتر ، مقارنة بقيمة Sa 4.27 ميكرومتر للعينة 1.
تمت مقارنة الملامح ثنائية الأبعاد لأسطح لوحة قرص العسل في الشكل 5 ، مما يسمح للمستخدمين بإجراء مقارنة بصرية لتغير الارتفاع في مواقع مختلفة من سطح العينة. يمكننا أن نلاحظ أن العينة 1 لها اختلاف في الارتفاع يبلغ حوالي 25 ميكرومتر بين أعلى قمة وأقل موقع في الوادي. من ناحية أخرى ، يُظهر النموذج 2 العديد من المسام العميقة عبر ملف التعريف ثنائي الأبعاد. يتمتع برنامج التحليل المتقدم بالقدرة على تحديد موقع وقياس عمق ستة مسام عميقة نسبيًا تلقائيًا كما هو موضح في الجدول في الشكل 4. ب. العينة 2. يمتلك أعمق المسام بين الستة عمق أقصى يبلغ حوالي 90 ميكرومتر (الخطوة 4) .
لمزيد من التحقيق في حجم المسام وتوزيع العينة 2 ، تم إجراء تقييم المسامية ومناقشته في القسم التالي. يتم عرض طريقة العرض المقطعة في الشكل 5 ويتم تلخيص النتائج في الجدول 2. يمكننا ملاحظة أن المسام المميزة باللون الأزرق في الشكل 5 لها توزيع متجانس نسبيًا على سطح العينة. تشكل المساحة المسقطة للمسام 18.9% من سطح العينة بالكامل. حجم كل مم 2 من المسام الكلية ~ 0.06 مم. يبلغ متوسط عمق المسام 42.2 ميكرومتر ، وأقصى عمق 108.1 ميكرومتر.
خاتمة
في هذا التطبيق ، أظهرنا أن منصة Nanovea HS2000 المجهزة بمستشعر خط عالي السرعة هي أداة مثالية لتحليل ومقارنة تشطيب السطح لعينات ألواح قرص العسل بطريقة سريعة ودقيقة. تسمح عمليات المسح عالية الدقة لقياس الملامح المقترنة ببرنامج تحليل متقدم بإجراء تقييم شامل وكمي للتشطيبات السطحية لعينات ألواح قرص العسل.
تمثل البيانات الموضحة هنا جزءًا صغيرًا فقط من العمليات الحسابية المتوفرة في برنامج التحليل. تقيس مقاييس ملف تعريف نانوفيا أي سطح تقريبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات في أشباه الموصلات ، والإلكترونيات الدقيقة ، والطاقة الشمسية ، والألياف البصرية ، والسيارات ، والفضاء ، والمعادن ، والآلات ، والطلاءات ، والصناعات الدوائية ، والطب الحيوي ، والبيئة والعديد من الصناعات الأخرى.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
فهم فشل الطلاء باستخدام اختبار الخدش
مقدمة:
تلعب هندسة سطح المواد دورًا مهمًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات الوظيفية ، بدءًا من المظهر الزخرفي إلى حماية الركائز من التآكل والتآكل وأشكال الهجمات الأخرى. من العوامل المهمة والأساسية التي تحدد جودة وعمر الخدمة للطلاءات هي قوتها المتماسكة واللاصقة.
التآكل و COF الدوراني أو الخطي؟ (دراسة شاملة باستخدام Nanovea Tribometer)
التآكل هو عملية إزالة وتشوه المواد الموجودة على السطح نتيجة للحركة الميكانيكية للسطح المقابل. ويتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك الانزلاق أحادي الاتجاه، والتدحرج، والسرعة، ودرجة الحرارة، وغيرها الكثير. تشمل دراسة التآكل وعلم الاحتكاك العديد من التخصصات، من الفيزياء والكيمياء إلى الهندسة الميكانيكية وعلوم المواد. تتطلب الطبيعة المعقدة للتآكل إجراء دراسات معزولة تجاه آليات أو عمليات تآكل محددة، مثل التآكل اللاصق، والتآكل الكاشط، وإجهاد السطح، والتآكل المزعج، والتآكل المتآكل. ومع ذلك، فإن "التآكل الصناعي" يتضمن عادةً آليات تآكل متعددة تحدث بالتآزر.
تعد اختبارات التآكل الترددية الخطية والدورانية (الدبوس على القرص) من الإعدادات المتوافقة مع ASTM المستخدمة على نطاق واسع لقياس سلوكيات التآكل المنزلقة للمواد. نظرًا لأن قيمة معدل التآكل لأي طريقة اختبار تآكل تستخدم غالبًا للتنبؤ بالترتيب النسبي لمجموعات المواد، فمن المهم للغاية تأكيد تكرار معدل التآكل المقاس باستخدام إعدادات اختبار مختلفة. وهذا يمكّن المستخدمين من النظر بعناية في قيمة معدل التآكل الواردة في الأدبيات، وهو أمر بالغ الأهمية في فهم الخصائص القبلية للمواد.
توصيف عالي السرعة لصدفة المحار
قد يصعب التعامل مع العينات الكبيرة ذات الأشكال الهندسية المعقدة بسبب تحضير العينة والحجم والزوايا الحادة والانحناء. في هذه الدراسة ، سيتم مسح صدفة المحار لإظهار قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على مسح عينة بيولوجية كبيرة ذات هندسة معقدة. بينما تم استخدام عينة بيولوجية في هذه الدراسة ، يمكن تطبيق نفس المفاهيم على عينات أخرى.
فحص تشطيب الأسطح للأرضيات الخشبية
أهمية التنميط التشطيبات الخشبية
في الصناعات المختلفة ، يكون الغرض من تشطيب الخشب هو حماية السطح الخشبي من أنواع مختلفة من التلف مثل المواد الكيميائية أو الميكانيكية أو البيولوجية و / أو توفير جمالية بصرية محددة. بالنسبة للمصنعين والمشترين على حد سواء ، يمكن أن يكون قياس خصائص سطح التشطيبات الخشبية الخاصة بهم أمرًا حيويًا لمراقبة الجودة أو تحسين عمليات تشطيب الخشب. في هذا التطبيق ، سوف نستكشف ميزات السطح المختلفة التي يمكن قياسها باستخدام مقياس نانوفيا ثلاثي الأبعاد غير الملامس.
قد يكون تحديد مقدار الخشونة والملمس الموجود على سطح خشبي أمرًا ضروريًا للمعرفة من أجل ضمان قدرته على تلبية متطلبات تطبيقه. إن تحسين عملية التشطيب أو التحقق من جودة الأسطح الخشبية استنادًا إلى طريقة فحص السطح القابلة للقياس الكمي والقابلة للتكرار والموثوقة سيسمح للمصنعين بإنشاء معالجات سطحية خاضعة للرقابة وللمشترين القدرة على فحص واختيار المواد الخشبية لتلبية احتياجاتهم.
هدف القياس
في هذه الدراسة، تم استخدام Nanovea HS2000 عالي السرعة مقياس بروفيلومتر تم استخدام جهاز استشعار خطي غير متصل لقياس ومقارنة التشطيب السطحي لثلاث عينات من الأرضيات: أرضيات خشب البتولا الصلب العتيق وأرضيات كورتشيب جراي أوك وأرضيات سانتوس ماهوجني. نعرض قدرة مقياس Nanovea Non-Contact Profileometer على توفير السرعة والدقة عند قياس ثلاثة أنواع من المساحات السطحية وإجراء تحليل شامل ومتعمق لعمليات المسح.
إجراءات الاختبار وإجراءاته
النتائج والمناقشة
وصف العينة: أرضيات Courtship Gray Oak و Santos Mahogany من أنواع الأرضيات الخشبية. Courtship Grey Oak عبارة عن عينة رمادية منخفضة اللمعان ومنسوجة مع تشطيب EIR. Santos Mahogany عبارة عن عينة بورجوندي شديدة اللمعان داكنة تم الانتهاء منها مسبقًا. يتميز خشب البتولا الصلب بطبقة نهائية مكونة من 7 طبقات من أكسيد الألومنيوم ، مما يوفر حماية يومية من التآكل والتمزق.
خشب البتولا الصلب
الخطوبة غراي أوك
سانتوس ماهوغاني
مناقشة
هناك تمييز واضح بين قيمة Sa لجميع العينات. كان أنعم خشب البتولا الصلب مع Sa 1.716 ميكرومتر ، يليه Santos Mahogany مع Sa من 2.388 ميكرومتر ، وزاد بشكل ملحوظ بالنسبة للمغازلة البلوط الرمادي مع Sa من 11.17 ميكرومتر. قيم P و R هي أيضًا قيم خشونة شائعة يمكن استخدامها لتقييم خشونة مقاطع جانبية محددة على طول السطح. يمتلك The Courtship Grey Oak نسيجًا خشنًا مليئًا بالميزات الشبيهة بالتشقق على طول اتجاه الخشب الخلوي والألياف. تم إجراء تحليل إضافي على عينة Courtship Gray Oak بسبب سطحها المحكم. في عينة Courtship Gray Oak ، تم استخدام الشرائح لفصل وحساب عمق وحجم الشقوق من السطح المنتظم المسطح.
خاتمة
في هذا التطبيق ، أوضحنا كيف يمكن استخدام مقياس التشكيل الجانبي عالي السرعة Nanovea HS2000 لفحص تشطيب سطح عينات الخشب بفعالية وكفاءة. يمكن أن تكون قياسات تشطيب السطح مهمة لكل من مصنعي ومستهلكي الأرضيات الصلبة في فهم كيف يمكنهم تحسين عملية التصنيع أو اختيار المنتج المناسب الذي يحقق أفضل أداء لتطبيق معين.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
اختبار تآكل الخشب باستخدام Nanovea Tribometer
أهمية مقارنة تآكل الخشب و COF
تم استخدام الخشب منذ آلاف السنين كمواد بناء للمنازل والأثاث والأرضيات. إنه يجمع بين الجمال الطبيعي والمتانة، مما يجعله مرشحًا مثاليًا للأرضيات. على عكس السجاد، تحافظ الأرضيات الصلبة على لونها لفترة طويلة ويمكن تنظيفها وصيانتها بسهولة، ومع ذلك، نظرًا لكونها مادة طبيعية، فإن معظم الأرضيات الخشبية تتطلب تطبيق تشطيب سطحي لحماية الخشب من أنواع مختلفة من الضرر مثل الجرجرة والخدوش. التقطيع مع مرور الوقت. في هذه الدراسة، نانوفيا ثلاثي الأبعاد تم استخدامه لقياس معدل التآكل ومعامل الاحتكاك (COF) لفهم الأداء المقارن لثلاث تشطيبات خشبية بشكل أفضل.
غالبًا ما يرتبط سلوك الخدمة لأنواع الأخشاب المستخدمة للأرضيات بمقاومتها للتآكل. يساهم التغيير في البنية الخلوية والألياف الفردية لأنواع مختلفة من الخشب في سلوكياتها الميكانيكية والترايبولوجية المختلفة. اختبارات الخدمة الفعلية للخشب لأن مواد الأرضيات باهظة الثمن ويصعب تكرارها وتتطلب فترات اختبار طويلة. نتيجة لذلك ، يصبح من المفيد تطوير اختبار تآكل بسيط يمكن أن ينتج عنه موثوقية وقابلة للتكرار ومباشرة.
هدف القياس
في هذه الدراسة ، قمنا بمحاكاة ومقارنة سلوكيات التآكل لثلاثة أنواع من الخشب لعرض قدرة Nanovea Tribometer في تقييم الخصائص الترايبولوجية للخشب بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة.
مناقشة
وصف العينة: خشب البتولا الصلب ذو طبقة نهائية من 7 طبقات من أكسيد الألومنيوم ، مما يوفر حماية يومية من الاهتراء والتمزق. يعتبر كل من Courtship Grey Oak و Santos Mahogany من أنواع الأرضيات الخشبية التي تختلف في تشطيب السطح واللمعان. The Courtship Grey Oak هو لون رمادي أردوازي ، وتشطيب EIR ، ولمعان منخفض. من ناحية أخرى ، يعتبر Santos Mahogany لونًا خمريًا داكنًا ، وقد تم الانتهاء منه مسبقًا ، وعالي اللمعان مما يسمح بإخفاء الخدوش والعيوب السطحية بسهولة أكبر.
تم رسم تطور COF أثناء اختبارات التآكل لعينات الأرضيات الخشبية الثلاثة في الشكل 1. أظهرت عينات خشب البتولا الصلبة العتيقة والبلوط الرمادي وسانتوس الماهوجني سلوكًا مختلفًا في COF.
يمكن ملاحظة في الرسم البياني أعلاه أن خشب البتولا الصلب كان العينة الوحيدة التي أظهرت ثبات COF طوال مدة الاختبار بأكمله. يمكن أن تشير الزيادة الحادة في COF ثم الانخفاض التدريجي في Courtship Gray Oak إلى أن خشونة سطح العينة ساهمت إلى حد كبير في سلوك COF. مع تآكل العينة ، انخفضت خشونة السطح وأصبحت أكثر تجانسًا مما يفسر الانخفاض في COF حيث أصبح سطح العينة أكثر سلاسة من التآكل الميكانيكي. يعرض COF في Santos Mahogany زيادة تدريجية سلسة في COF في بداية الاختبار ثم انتقل فجأة إلى اتجاه COF متقطع. قد يشير هذا إلى أنه بمجرد أن يبدأ طلاء الصفائح في التآكل ، فإن الكرة الفولاذية (مادة مضادة) تلامس الركيزة الخشبية التي ارتدت بطريقة أسرع واضطراب مما أدى إلى سلوك COF الأكثر ضوضاء في نهاية الاختبار.
خشب البتولا الصلب العتيق:
مغازلة البلوط الرمادي:
سانتوس ماهوغاني
يلخص الجدول 2 نتائج فحوصات مسار التآكل والتحليل على جميع عينات الأرضيات الخشبية بعد إجراء اختبارات التآكل. يمكن رؤية المعلومات والصور التفصيلية لكل عينة في الأشكال 2-7. استنادًا إلى مقارنة معدل التآكل بين جميع العينات الثلاث ، يمكننا استنتاج أن Santos Mahogany أثبت أنه أقل مقاومة للتآكل الميكانيكي من العينتين الأخريين. كان لدى Antique Birch Hardwood و Courtship Gray Oak معدلات تآكل متشابهة جدًا على الرغم من اختلاف سلوك التآكل أثناء الاختبارات اختلافًا كبيرًا. كان لدى Antique Birch Hardwood اتجاه تآكل تدريجي وأكثر اتساقًا بينما أظهرت سفينة Court-ship Grey Oak مسار تآكل ضحل ومنقوب بسبب نسيج السطح الموجود مسبقًا والتشطيب
خاتمة
في هذه الدراسة ، عرضنا قدرة Nanovea's Tribometer في تقييم معامل الاحتكاك ومقاومة التآكل لثلاثة أنواع من الخشب ، خشب البتولا الصلب ، خشب البلوط الرمادي ، وسانتوس ماهوغاني بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة. تؤدي الخصائص الميكانيكية الفائقة لخشب البتولا الصلب إلى مقاومة تآكل أفضل. يلعب نسيج وتجانس سطح الخشب دورًا مهمًا في سلوك التآكل. قد يصبح نسيج سطح الخطوبة من خشب البلوط الرمادي مثل الفجوات أو الشقوق بين ألياف الخلايا الخشبية نقاط ضعف حيث يبدأ التآكل وينتشر.
