AR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL التصنيف: اختبار بروفيلوميتري
تحليل سطحي ثلاثي الأبعاد لبنس مع قياس ملامح عدم التلامس
أهمية قياس ملامح عدم الاتصال للعملات المعدنية
تحظى العملة بتقدير كبير في المجتمع الحديث لأنه يتم تداولها مقابل السلع والخدمات. يتم تداول العملات المعدنية والورقية في أيدي العديد من الأشخاص. يؤدي النقل المستمر للعملة المادية إلى تشوه السطح. نانوفيا 3D مقياس الملامح يقوم بمسح تضاريس العملات المعدنية المسكوكة في سنوات مختلفة للتحقق من الاختلافات السطحية.
يمكن بسهولة التعرف على ميزات العملة لعامة الناس لأنها أشياء شائعة. يعتبر البنس مثاليًا لتقديم قوة برنامج تحليل الأسطح المتقدم من Nanovea: Mountains 3D. تسمح البيانات السطحية التي تم جمعها باستخدام مقياس التعريف ثلاثي الأبعاد الخاص بنا بإجراء تحليلات عالية المستوى للهندسة المعقدة من خلال طرح السطح واستخراج الكفاف ثنائي الأبعاد. يقارن الطرح السطحي باستخدام قناع أو ختم أو قالب يمكن التحكم فيه جودة عمليات التصنيع بينما يحدد الاستخراج الكفافي التفاوتات المسموح بها من خلال تحليل الأبعاد. يقوم برنامج Nanovea's 3D Profilometer وبرنامج Mountains 3D بالتحقيق في التضاريس دون الميكرونية للأشياء التي تبدو بسيطة، مثل البنسات.
هدف القياس
تم مسح السطح العلوي الكامل لخمسة بنسات باستخدام مستشعر الخط عالي السرعة من Nanovea. تم قياس نصف القطر الداخلي والخارجي لكل بنس باستخدام برنامج Mountains Advanced Analysis Software. استخراج من كل سطح بنس في منطقة الاهتمام مع الطرح السطحي المباشر تشوه السطح كميا.
النتائج والمناقشة
3D السطح
استغرق مقياس التشكيل الجانبي Nanovea HS2000 24 ثانية فقط لمسح 4 ملايين نقطة في منطقة 20 مم × 20 مم بحجم خطوة 10um x 10um للحصول على سطح بنس واحد. يوجد أدناه خريطة ارتفاع وتصور ثلاثي الأبعاد للمسح. يُظهر العرض ثلاثي الأبعاد قدرة المستشعر عالي السرعة على التقاط التفاصيل الصغيرة التي لا يمكن للعين تصورها. تظهر العديد من الخدوش الصغيرة على سطح العملة المعدنية. يتم فحص نسيج وخشونة العملة التي تظهر في العرض ثلاثي الأبعاد.
التحليل البعدي
تم استخلاص ملامح العملة المعدنية وحصل تحليل الأبعاد على الأقطار الداخلية والخارجية لميزة الحافة. بلغ متوسط نصف القطر الخارجي 9.500 مم ± 0.024 بينما بلغ متوسط نصف القطر الداخلي 8.960 مم ± 0.032. تحليلات الأبعاد الإضافية التي يمكن أن تقوم بها Mountains 3D على مصادر البيانات ثنائية وثلاثية الأبعاد هي قياسات المسافة ، ارتفاع الخطوة ، التسوية ، وحسابات الزاوية.
طرح السطح
يوضح الشكل 5 مجال الاهتمام لتحليل الطرح السطحي. تم استخدام بنس 2007 كسطح مرجعي للبنسات الأربعة الأقدم. يُظهر الطرح السطحي من سطح البنس لعام 2007 الاختلافات بين البنسات ذات الثقوب / القمم. يتم الحصول على فرق حجم السطح الكلي من خلال إضافة أحجام الثقوب / القمم. يشير خطأ RMS إلى مدى توافق الأسطح الصغيرة مع بعضها البعض.
خاتمة
مسح HS2000L عالي السرعة من Nanovea خمسة بنسات تم سكها في سنوات مختلفة. قارن برنامج Mountains 3D بين أسطح كل عملة باستخدام استخراج الكنتور وتحليل الأبعاد والطرح السطحي. يحدد التحليل بوضوح نصف القطر الداخلي والخارجي بين العملات المعدنية أثناء المقارنة المباشرة للاختلافات في سمات السطح. مع قدرة مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد من Nanovea على قياس أي أسطح بدقة على مستوى النانومتر ، جنبًا إلى جنب مع إمكانات تحليل Mountains 3D ، فإن تطبيقات البحث ومراقبة الجودة الممكنة لا حصر لها.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
الأبعاد والتشطيب السطحي للأنابيب البوليمرية
أهمية التحليل البعدي والسطحي للأنابيب البوليمرية
تُستخدم الأنابيب المصنوعة من المواد البوليمرية بشكل شائع في العديد من الصناعات التي تتراوح بين السيارات والطبية والكهربائية والعديد من الفئات الأخرى. تمت في هذه الدراسة دراسة القسطرة الطبية المصنوعة من مواد بوليمرية مختلفة باستخدام النانوفيا مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد لقياس خشونة السطح والتشكل والأبعاد. خشونة السطح أمر بالغ الأهمية للقسطرة حيث يمكن ربط العديد من مشاكل القسطرة ، بما في ذلك العدوى والصدمات الجسدية والالتهاب بسطح القسطرة. يمكن أيضًا دراسة الخواص الميكانيكية ، مثل معامل الاحتكاك ، من خلال ملاحظة خصائص السطح. يمكن الحصول على هذه البيانات القابلة للقياس الكمي لضمان إمكانية استخدام القسطرة في التطبيقات الطبية.
مقارنة بالمجهر البصري والمجهر الإلكتروني ، يُفضل قياس الأبعاد غير الملامسة ثلاثي الأبعاد باستخدام الزيغ المحوري بشكل كبير لتوصيف أسطح القسطرة نظرًا لقدرتها على قياس الزوايا / الانحناء ، والقدرة على قياس أسطح المواد على الرغم من الشفافية أو الانعكاسية ، والحد الأدنى من إعداد العينة ، وعدم الطبيعة الغازية. على عكس الفحص المجهري البصري التقليدي ، يمكن الحصول على ارتفاع السطح واستخدامه في التحليل الحسابي ؛ على سبيل المثال ، إيجاد الأبعاد وإزالة الشكل لإيجاد خشونة السطح. إن وجود القليل من التحضير للعينة ، على عكس الفحص المجهري الإلكتروني ، وطبيعة عدم الاتصال يسمح أيضًا بجمع البيانات بسرعة دون الخوف من التلوث والخطأ في تحضير العينة.
هدف القياس
في هذا التطبيق ، يتم استخدام Nanovea 3D Non-Contact Profilometer لمسح سطح اثنين من القسطرة: أحدهما مصنوع من TPE (المطاط الصناعي الحراري) والآخر مصنوع من PVC (كلوريد البولي فينيل). سيتم الحصول على ومقارنة معلمات التشكل والأبعاد الشعاعية وارتفاع القسطرتين.
النتائج والمناقشة
3D السطح
على الرغم من الانحناء على الأنابيب البوليمرية ، يمكن لمقياس التشكيل الجانبي عدم التلامس Nanovea 3D مسح سطح القسطرة. من الفحص الذي تم إجراؤه ، يمكن الحصول على صورة ثلاثية الأبعاد للفحص البصري السريع والمباشر للسطح.
2D الأبعاد التحليل
تم الحصول على البعد الشعاعي الخارجي عن طريق استخراج ملف تعريف من المسح الأصلي وتركيب قوس في الملف الشخصي. يوضح هذا قدرة مقياس ملف تعريف عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد في إجراء تحليل سريع للأبعاد لتطبيقات مراقبة الجودة. يمكن بسهولة الحصول على ملفات تعريف متعددة بطول القسطرة أيضًا.
خشونة تحليل السطح
تم الحصول على البعد الشعاعي الخارجي عن طريق استخراج ملف تعريف من المسح الأصلي وتركيب قوس في الملف الشخصي. يوضح هذا قدرة مقياس ملف تعريف عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد في إجراء تحليل سريع للأبعاد لتطبيقات مراقبة الجودة. يمكن بسهولة الحصول على ملفات تعريف متعددة بطول القسطرة أيضًا.
خاتمة
في هذا التطبيق ، أظهرنا كيف يمكن استخدام مقياس التشكيل الجانبي عدم التلامس Nanovea 3D لتوصيف الأنابيب البوليمرية. على وجه التحديد ، تم الحصول على قياس السطح والأبعاد الشعاعية وخشونة السطح للقسطرة الطبية. نصف القطر الخارجي لقسطرة TPE كان 2.40 مم بينما القسطرة البلاستيكية 1.27 مم. تم العثور على سطح القسطرة TPE ليكون أكثر خشونة من القسطرة البلاستيكية. كان Sa لـ TPE 0.9740 ميكرومتر مقارنة بـ 0.1791 ميكرومتر من PVC. أثناء استخدام القسطرة الطبية لهذا التطبيق ، يمكن أيضًا تطبيق قياس الأبعاد غير الملامس ثلاثي الأبعاد على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأسطح. لا تقتصر البيانات والحسابات التي يمكن الحصول عليها على ما هو معروض.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
ترايبولوجي البوليمرات
مقدمة
تم استخدام البوليمرات على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات وأصبحت جزءًا لا غنى عنه في الحياة اليومية. لعبت البوليمرات الطبيعية مثل العنبر والحرير والمطاط الطبيعي دورًا أساسيًا في تاريخ البشرية. يمكن تحسين عملية تصنيع البوليمرات الاصطناعية لتحقيق خصائص فيزيائية فريدة مثل المتانة ، والمرونة اللزجة ، والتشحيم الذاتي ، وغيرها الكثير.
أهمية احتكاك البوليمرات
تستخدم البوليمرات بشكل شائع للتطبيقات الترايبولوجية ، مثل الإطارات والمحامل وسيور النقل.
تحدث آليات تآكل مختلفة اعتمادًا على الخصائص الميكانيكية للبوليمر ، وظروف التلامس ، وخصائص الحطام أو فيلم النقل المتكون أثناء عملية التآكل. للتأكد من أن البوليمرات تمتلك مقاومة تآكل كافية في ظل ظروف الخدمة ، من الضروري إجراء تقييم ترايبولوجي موثوق وقابل للقياس الكمي. يسمح لنا التقييم الترايبولوجي بإجراء مقارنة كمية لسلوكيات التآكل للبوليمرات المختلفة بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لتحديد المادة المرشحة للتطبيق المستهدف.
يوفر Nanovea Tribometer اختبار التآكل والاحتكاك القابل للتكرار باستخدام أوضاع الدوران والخطية المتوافقة مع ISO و ASTM ، مع وحدات التآكل والتشحيم الاختيارية لدرجات الحرارة العالية المتاحة في نظام واحد متكامل مسبقًا. يتيح هذا النطاق الذي لا مثيل له للمستخدمين محاكاة بيئات العمل المختلفة للبوليمرات بما في ذلك الإجهاد المركّز والتآكل ودرجة الحرارة المرتفعة ، إلخ.
هدف القياس
في هذه الدراسة، أظهرنا أن النانوفيا ثلاثي الأبعاد هي أداة مثالية لمقارنة الاحتكاك ومقاومة التآكل للبوليمرات المختلفة بطريقة كمية ومراقبة بشكل جيد.
إجراء الاختبار
تم تقييم معامل الاحتكاك (COF) ومقاومة التآكل للبوليمرات الشائعة المختلفة بواسطة مقياس Nanovea Tribometer. تم استخدام كرة Al2O3 كمادة مضادة (دبوس، عينة ثابتة). تم قياس مسارات التآكل على البوليمرات (عينات دوارة ديناميكية) باستخدام أ مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد والمجهر الضوئي بعد انتهاء الاختبارات. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن استخدام جهاز استشعار بالمنظار غير متصل لقياس عمق اختراق الدبوس للعينة الديناميكية أثناء اختبار التآكل كخيار. يتم تلخيص معلمات الاختبار في الجدول 1. تم تقييم معدل التآكل، K، باستخدام الصيغة K=Vl(Fxs)، حيث V هو الحجم البالي، وF هو الحمل العادي، وs هي مسافة الانزلاق.
يرجى ملاحظة أنه تم استخدام كرات Al2O3 كمادة مضادة في هذه الدراسة. يمكن استبدال أي مادة صلبة لمحاكاة أداء عينتين عن كثب في ظل ظروف التطبيق الفعلية.
النتائج والمناقشة
يعد معدل التآكل عاملاً حيويًا لتحديد عمر خدمة المواد ، بينما يلعب الاحتكاك دورًا مهمًا أثناء التطبيقات الترايبولوجية. يقارن الشكل 2 تطور COF للبوليمرات المختلفة مقابل كرة Al2O3 أثناء اختبارات التآكل. يعمل COF كمؤشر على وقت حدوث الفشل ودخول عملية التآكل مرحلة جديدة. من بين البوليمرات المختبرة ، يحافظ HDPE على أدنى COF ثابت يبلغ 0.15 تقريبًا طوال اختبار التآكل. يشير COF السلس إلى تكوين اتصال ثلاثي ثابت.
يقارن الشكل 3 والشكل 4 مسارات التآكل لعينات البوليمر بعد أن يتم قياس الاختبار بواسطة المجهر الضوئي. يحدد مقياس التآكل ثلاثي الأبعاد في الموقع بدقة حجم التآكل لعينات البوليمر ، مما يجعل من الممكن حساب معدلات التآكل بدقة 0.0029 و 0.0020 و 0.0032 متر مكعب / نيوتن متر على التوالي. بالمقارنة ، تُظهر عينة CPVC أعلى معدل تآكل قدره 0.1121m3 / N · m. توجد ندبات تآكل متوازية عميقة في مسار التآكل في أنابيب CPVC.
خاتمة
تلعب مقاومة التآكل للبوليمرات دورًا حيويًا في أداء خدمتهم. في هذه الدراسة ، أوضحنا أن Nanovea Tribometer يقيم معامل الاحتكاك ومعدل التآكل للبوليمرات المختلفة في
بطريقة جيدة التحكم والكمية. يُظهر HDPE أدنى COF بحوالي 0.15 بين البوليمرات المختبرة. تمتلك عينات HDPE و Nylon 66 و Polypropylene معدلات تآكل منخفضة تبلغ 0.0029 و 0.0020 و 0.0032 متر مكعب / نيوتن متر على التوالي. إن الجمع بين الاحتكاك المنخفض ومقاومة التآكل الكبيرة يجعل HDPE مرشحًا جيدًا لتطبيقات البوليمر الترايبولوجي.
يتيح مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد غير المتصل في الموقع قياسًا دقيقًا لحجم التآكل ويوفر أداة لتحليل الشكل التفصيلي لمسارات التآكل ، مما يوفر مزيدًا من التبصر في الفهم الأساسي لآليات التآكل
الآن ، لنتحدث عن طلبك
إنهاء سطح لوحة قرص العسل مع قياس الأبعاد ثلاثية الأبعاد
مقدمة
تعتبر الخشونة والمسامية والملمس لسطح لوحة قرص العسل ضرورية لتحديد تصميم اللوحة النهائي. يمكن أن ترتبط صفات السطح هذه ارتباطًا مباشرًا بالجماليات والخصائص الوظيفية لسطح اللوحة. يمكن أن يساعد الفهم الأفضل لنسيج السطح والمسامية في تحسين معالجة سطح اللوحة وقابلية التصنيع. هناك حاجة إلى قياس سطح كمي ودقيق وموثوق للوحة قرص العسل للتحكم في معلمات السطح لمتطلبات التطبيق والطلاء. تستخدم مستشعرات Nanovea 3D غير المتلامسة تقنية متحد البؤر لونية فريدة قادرة على قياس أسطح الألواح هذه بدقة.
هدف القياس
في هذه الدراسة، تم استخدام منصة Nanovea HS2000 المجهزة بمستشعر خطي عالي السرعة لقياس ومقارنة لوحين على شكل قرص العسل بتشطيبات سطحية مختلفة. نعرض النانوفيا مقياس عدم الاتصالقدرة الشركة على توفير قياسات ملفات تعريف ثلاثية الأبعاد سريعة ودقيقة وتحليل شامل ومتعمق للتشطيب السطحي.
النتائج والمناقشة
تم قياس سطح عينتين من ألواح أقراص العسل ذات التشطيبات السطحية المتنوعة ، العينة 1 والعينة 2. يظهر اللون الخاطئ والعرض ثلاثي الأبعاد لأسطح العينات 1 و 2 في الشكل 3 والشكل 4 ، على التوالي. تم حساب قيم الخشونة والتسطيح بواسطة برنامج تحليل متقدم وتمت مقارنتها في الجدول 1. تُظهر العينة 2 سطحًا مساميًا أكثر مقارنة بالعينة 1. ونتيجة لذلك ، تمتلك العينة 2 خشونة أعلى Sa تبلغ 14.7 ميكرومتر ، مقارنة بقيمة Sa 4.27 ميكرومتر للعينة 1.
تمت مقارنة الملامح ثنائية الأبعاد لأسطح لوحة قرص العسل في الشكل 5 ، مما يسمح للمستخدمين بإجراء مقارنة بصرية لتغير الارتفاع في مواقع مختلفة من سطح العينة. يمكننا أن نلاحظ أن العينة 1 لها اختلاف في الارتفاع يبلغ حوالي 25 ميكرومتر بين أعلى قمة وأقل موقع في الوادي. من ناحية أخرى ، يُظهر النموذج 2 العديد من المسام العميقة عبر ملف التعريف ثنائي الأبعاد. يتمتع برنامج التحليل المتقدم بالقدرة على تحديد موقع وقياس عمق ستة مسام عميقة نسبيًا تلقائيًا كما هو موضح في الجدول في الشكل 4. ب. العينة 2. يمتلك أعمق المسام بين الستة عمق أقصى يبلغ حوالي 90 ميكرومتر (الخطوة 4) .
لمزيد من التحقيق في حجم المسام وتوزيع العينة 2 ، تم إجراء تقييم المسامية ومناقشته في القسم التالي. يتم عرض طريقة العرض المقطعة في الشكل 5 ويتم تلخيص النتائج في الجدول 2. يمكننا ملاحظة أن المسام المميزة باللون الأزرق في الشكل 5 لها توزيع متجانس نسبيًا على سطح العينة. تشكل المساحة المسقطة للمسام 18.9% من سطح العينة بالكامل. حجم كل مم 2 من المسام الكلية ~ 0.06 مم. يبلغ متوسط عمق المسام 42.2 ميكرومتر ، وأقصى عمق 108.1 ميكرومتر.
خاتمة
في هذا التطبيق ، أظهرنا أن منصة Nanovea HS2000 المجهزة بمستشعر خط عالي السرعة هي أداة مثالية لتحليل ومقارنة تشطيب السطح لعينات ألواح قرص العسل بطريقة سريعة ودقيقة. تسمح عمليات المسح عالية الدقة لقياس الملامح المقترنة ببرنامج تحليل متقدم بإجراء تقييم شامل وكمي للتشطيبات السطحية لعينات ألواح قرص العسل.
تمثل البيانات الموضحة هنا جزءًا صغيرًا فقط من العمليات الحسابية المتوفرة في برنامج التحليل. تقيس مقاييس ملف تعريف نانوفيا أي سطح تقريبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات في أشباه الموصلات ، والإلكترونيات الدقيقة ، والطاقة الشمسية ، والألياف البصرية ، والسيارات ، والفضاء ، والمعادن ، والآلات ، والطلاءات ، والصناعات الدوائية ، والطب الحيوي ، والبيئة والعديد من الصناعات الأخرى.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
فهم فشل الطلاء باستخدام اختبار الخدش
مقدمة:
تلعب هندسة سطح المواد دورًا مهمًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات الوظيفية ، بدءًا من المظهر الزخرفي إلى حماية الركائز من التآكل والتآكل وأشكال الهجمات الأخرى. من العوامل المهمة والأساسية التي تحدد جودة وعمر الخدمة للطلاءات هي قوتها المتماسكة واللاصقة.
مسح ضوئي عالي السرعة مع قياس ملامح عدم الاتصال
مقدمة:
توفر قياسات سطح الإعداد السريعة والسهلة الوقت والجهد، كما أنها ضرورية لمراقبة الجودة والبحث والتطوير ومرافق الإنتاج. النانوفيا مقياس عدم الاتصال قادر على إجراء عمليات مسح سطحية ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد لقياس ميزات النطاق النانوي إلى الماكرو على أي سطح، مما يوفر إمكانية استخدام واسعة النطاق.
خشونة السطح وميزات الخلية الشمسية
أهمية اختبار الألواح الشمسية
يعد تعظيم امتصاص الخلايا الشمسية للطاقة أمرًا أساسيًا لبقاء التكنولوجيا كمورد متجدد. تسمح الطبقات المتعددة للطلاء وحماية الزجاج بامتصاص ونفاذية وانعكاس الضوء الضروري للخلايا الكهروضوئية لتعمل. بالنظر إلى أن معظم الخلايا الشمسية الاستهلاكية تعمل بكفاءة 15-18% ، فإن تحسين إنتاجها من الطاقة يعد معركة مستمرة.
أظهرت الدراسات أن خشونة السطح تلعب دورًا محوريًا في انعكاس الضوء. يجب أن تكون الطبقة الأولية من الزجاج ناعمة بقدر الإمكان لتخفيف انعكاس الضوء ، لكن الطبقات اللاحقة لا تتبع هذا التوجيه. من الضروري وجود درجة من الخشونة في كل واجهة طلاء إلى أخرى لزيادة إمكانية تشتت الضوء داخل مناطق استنفاد كل منها وزيادة امتصاص الضوء داخل الخلية 1. يتيح تحسين خشونة السطح في هذه المناطق للخلية الشمسية أن تعمل بأفضل ما لديها ، وباستخدام مستشعر Nanovea HS2000 عالي السرعة ، يمكن قياس خشونة السطح بسرعة وبدقة.
هدف القياس
في هذه الدراسة سوف نعرض قدرات Nanovea مقياس الملامح HS2000 مع مستشعر عالي السرعة عن طريق قياس خشونة السطح والسمات الهندسية للخلية الكهروضوئية. بالنسبة لهذا العرض التوضيحي ، سيتم قياس خلية شمسية أحادية البلورية بدون حماية زجاجية ولكن يمكن استخدام المنهجية في العديد من التطبيقات الأخرى.
إجراءات الاختبار وإجراءاته
تم استخدام معلمات الاختبار التالية لقياس سطح الخلية الشمسية.
النتائج والمناقشة
الموضح أدناه هو عرض الألوان الزائفة ثنائية الأبعاد للخلية الشمسية واستخراج مساحة السطح مع معلمات الارتفاع الخاصة بها. تم تطبيق مرشح Gaussian على كلا السطحين وتم استخدام مؤشر أكثر قوة لتسطيح المنطقة المستخرجة. يستثني هذا الشكل (أو التموج) الأكبر من مؤشر القطع ، تاركًا وراءه ميزات تمثل خشونة الخلية الشمسية.
تم أخذ ملف تعريف عموديًا على اتجاه خطوط الشبكة لقياس خصائصها الهندسية الموضحة أدناه. يمكن قياس عرض خط الشبكة وارتفاع الخطوة ودرجة الميل لأي موقع محدد على الخلية الشمسية.
خاتمة
في هذه الدراسة ، تمكنا من عرض قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على قياس خشونة سطح الخلية الكهروضوئية وخصائصها. مع القدرة على أتمتة القياسات الدقيقة لعينات متعددة وتعيين حدود فشل التمرير ، يعد مستشعر الخط Nanovea HS2000 خيارًا مثاليًا لعمليات فحص مراقبة الجودة.
مرجع
1 شولتز ، لوبومير. لاداني ، ليبور. مولروفا ، جارميلا. "تأثير خشونة السطح على الخصائص البصرية للخلايا الشمسية متعددة الطبقات" التطورات في الهندسة الكهربائية والإلكترونية ، المجلد. 12 ، لا. 6 ، 2014 ، ص 631-638.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
مقارنة ملابس التآكل على الدنيم
مقدمة
يتم تحديد شكل ووظيفة القماش من خلال جودته ومتانته. يتسبب الاستخدام اليومي للأقمشة في تآكل المواد ، على سبيل المثال التكوُّن ، والتشويش ، وتغير اللون. غالبًا ما تؤدي جودة النسيج السيئة المستخدمة في الملابس إلى استياء المستهلك وتلف العلامة التجارية.
يمكن أن تطرح محاولة تحديد الخواص الميكانيكية للأقمشة العديد من التحديات. يمكن أن يؤدي هيكل الغزل وحتى المصنع الذي تم إنتاجه فيه إلى ضعف استنساخ نتائج الاختبار. يجعل من الصعب مقارنة نتائج الاختبار من المختبرات المختلفة. يعد قياس أداء تآكل الأقمشة أمرًا بالغ الأهمية للمصنعين والموزعين وتجار التجزئة في سلسلة إنتاج المنسوجات. يعد قياس مقاومة التآكل المتحكم فيه جيدًا والقابل للتكرار أمرًا بالغ الأهمية لضمان مراقبة جودة النسيج بشكل موثوق.
انقر لقراءة مذكرة التطبيق كاملة!
التآكل و COF الدوراني أو الخطي؟ (دراسة شاملة باستخدام Nanovea Tribometer)
التآكل هو عملية إزالة وتشوه المواد الموجودة على السطح نتيجة للحركة الميكانيكية للسطح المقابل. ويتأثر بمجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك الانزلاق أحادي الاتجاه، والتدحرج، والسرعة، ودرجة الحرارة، وغيرها الكثير. تشمل دراسة التآكل وعلم الاحتكاك العديد من التخصصات، من الفيزياء والكيمياء إلى الهندسة الميكانيكية وعلوم المواد. تتطلب الطبيعة المعقدة للتآكل إجراء دراسات معزولة تجاه آليات أو عمليات تآكل محددة، مثل التآكل اللاصق، والتآكل الكاشط، وإجهاد السطح، والتآكل المزعج، والتآكل المتآكل. ومع ذلك، فإن "التآكل الصناعي" يتضمن عادةً آليات تآكل متعددة تحدث بالتآزر.
تعد اختبارات التآكل الترددية الخطية والدورانية (الدبوس على القرص) من الإعدادات المتوافقة مع ASTM المستخدمة على نطاق واسع لقياس سلوكيات التآكل المنزلقة للمواد. نظرًا لأن قيمة معدل التآكل لأي طريقة اختبار تآكل تستخدم غالبًا للتنبؤ بالترتيب النسبي لمجموعات المواد، فمن المهم للغاية تأكيد تكرار معدل التآكل المقاس باستخدام إعدادات اختبار مختلفة. وهذا يمكّن المستخدمين من النظر بعناية في قيمة معدل التآكل الواردة في الأدبيات، وهو أمر بالغ الأهمية في فهم الخصائص القبلية للمواد.
توصيف عالي السرعة لصدفة المحار
قد يصعب التعامل مع العينات الكبيرة ذات الأشكال الهندسية المعقدة بسبب تحضير العينة والحجم والزوايا الحادة والانحناء. في هذه الدراسة ، سيتم مسح صدفة المحار لإظهار قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على مسح عينة بيولوجية كبيرة ذات هندسة معقدة. بينما تم استخدام عينة بيولوجية في هذه الدراسة ، يمكن تطبيق نفس المفاهيم على عينات أخرى.
