المحفوظات الشهرية: السنة المالية
الضغط على مواد لينة ومرنة
أهمية اختبار المواد اللينة والمرنة
مثال على العينات اللينة والمرنة للغاية هو النظام الكهروميكانيكي الدقيق. تستخدم النظم الكهروميكانيكية الصغرى في المنتجات التجارية اليومية مثل الطابعات والهواتف المحمولة والسيارات [1]. تشمل استخداماتها أيضًا وظائف خاصة ، مثل أجهزة الاستشعار الحيوية [2] وتجميع الطاقة [3]. بالنسبة لتطبيقاتهم ، يجب أن تكون MEMS قادرة على الانتقال بشكل عكسي بين تكوينها الأصلي إلى تكوين مضغوط بشكل متكرر [4]. لفهم كيفية تفاعل الهياكل مع القوى الميكانيكية ، يمكن إجراء اختبار الضغط. يمكن استخدام اختبار الضغط لاختبار وضبط تكوينات MEMS المختلفة وكذلك اختبار حدود القوة العلوية والسفلية لهذه العينات.
هدف القياس
في دراسة الحالة هذه ، أجرت نانوفيا اختبار ضغط على عينتين مرنين مختلفتين وفريدتين تشبه الزنبرك. نعرض قدرتنا على إجراء الضغط بأحمال منخفضة للغاية وتسجيل الإزاحة الكبيرة مع الحصول على البيانات بدقة عند الأحمال المنخفضة وكيف يمكن تطبيق ذلك على صناعة النظم الكهروميكانيكية الصغرى (MEMS). نظرًا لسياسات الخصوصية ، لن يتم الكشف عن العينات وأصلها في هذه الدراسة
معلمات القياس
ملحوظة: معدل التحميل 1 فولت / دقيقة يتناسب مع ما يقرب من 100 ميكرومتر من الإزاحة عندما تكون المسافة البادئة في الهواء.
النتائج والمناقشة
يمكن رؤية استجابة العينة للقوى الميكانيكية في منحنيات الحمل مقابل العمق. يعرض النموذج A فقط التشوه الخطي المرن مع معلمات الاختبار المذكورة أعلاه. الشكل 2 هو مثال رائع على الاستقرار الذي يمكن تحقيقه لمنحنى الحمل مقابل العمق عند 75μN. نظرًا لاستقرار مستشعرات الحمل والعمق ، سيكون من السهل إدراك أي استجابة ميكانيكية مهمة من العينة.
يعرض النموذج B استجابة ميكانيكية مختلفة من العينة A. بعد 750 ميكرومتر من العمق ، يبدأ السلوك الشبيه بالكسر في الرسم البياني في الظهور. ويظهر ذلك من خلال الانخفاضات الحادة في الحمل عند عمق 850 و 975 ميكرون. على الرغم من السفر بمعدل تحميل مرتفع لأكثر من 1 مم على مدى 8 مليون نيوتن ، فإن مستشعرات الحمل والعمق شديدة الحساسية لدينا تسمح للمستخدم بالحصول على منحنيات الحمل الأنيقة مقابل منحنيات العمق أدناه.
تم حساب الصلابة من جزء التفريغ لمنحنيات الحمل مقابل العمق. يعكس الصلابة مقدار القوة اللازمة لتشويه العينة. لحساب الصلابة هذا ، تم استخدام نسبة Poisson الزائفة البالغة 0.3 نظرًا لأن النسبة الفعلية للمادة غير معروفة. في هذه الحالة ، ثبت أن العينة B أكثر صلابة من العينة A.
خاتمة
تم اختبار عينتين مرنين مختلفتين تحت الضغط باستخدام وحدة نانوفيا الميكانيكية الفاحص. تم إجراء الاختبارات بأحمال منخفضة جدًا (<80 μN) وعلى مدى عمق كبير (> 1 مم). أظهر اختبار الضغط المتدرج بالنانو باستخدام وحدة النانو قدرة الوحدة على اختبار عينات ناعمة ومرنة للغاية. يمكن أن يعالج الاختبار الإضافي لهذه الدراسة كيف يؤثر التحميل الدوري المتكرر على جانب الاسترداد المرن للعينات الشبيهة بالزنبرك عبر خيار التحميل المتعدد لـ Nanovea Mechanical Tester.
لمزيد من المعلومات حول طريقة الاختبار هذه ، لا تتردد في الاتصال بنا على info@nanovea.com وللحصول على ملاحظات تطبيق إضافية ، يرجى تصفح مكتبتنا الرقمية الشاملة لملاحظات التطبيق.
مراجع
[1] "مقدمة ومجالات التطبيق لنظام MEMS." إي هيرالد ، 1 مارس 2017 ، www.eeherald.com/section/design-guide/mems_application_introduction.html.
[2] لويزوس ، لويزوس ألكساندروس ؛ Athanasopoulos، Panagiotis G.؛ فارتي ، كيفن (2012). "النظم الكهروميكانيكية الدقيقة وتكنولوجيا النانو. منصة للعصر التكنولوجي القادم للدعامات ". جراحة الأوعية الدموية داخل الأوعية الدموية ، 46 (8): 605-609. دوى: 10.1177 / 1538574412462637. بميد 23047818.
[3] حاجاتي ، عرمان. سانج جوك كيم (2011). "عرض نطاق واسع للغاية لحصاد الطاقة الكهرضغطية". رسائل الفيزياء التطبيقية. 99 (8): 083105. دوى: 10.1063 / 1.3629551.
[4] فو ، هاوران وآخرون. "الهياكل المتوسطة ثلاثية الأبعاد القابلة للتحويل والأجهزة الإلكترونية الدقيقة بواسطة ميكانيكا الانثناء متعددة الأحجام." مواد الطبيعة 17.3 (2018): 268.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
تقييم تيل الفرامل باستخدام ترايبولوجي
أهمية تقييم أداء وسادة الكسر
وسادات الفرامل عبارة عن مواد مركبة ، وهي مادة مكونة من عدة مكونات يجب أن تكون قادرة على تلبية عدد كبير من متطلبات السلامة. تتميز وسادات الفرامل المثالية بمعامل احتكاك مرتفع (COF) ، ومعدل تآكل منخفض ، وضوضاء أقل ، وتظل موثوقًا بها في بيئات مختلفة. للتأكد من أن جودة وسادات الفرامل قادرة على تلبية متطلباتهم ، يمكن استخدام اختبار الترايبولوجي لتحديد المواصفات الحرجة.
أهمية موثوقية وسادات الفرامل عالية جدًا ؛ لا ينبغي إهمال سلامة الركاب. لذلك ، من الضروري تكرار ظروف التشغيل وتحديد نقاط الفشل المحتملة.
مع النانوفيا ثلاثي الأبعاد، يتم تطبيق حمل ثابت بين دبوس أو كرة أو مادة مسطحة ومادة مضادة تتحرك باستمرار. يتم جمع الاحتكاك بين المادتين باستخدام خلية تحميل صلبة، مما يسمح بجمع خصائص المواد بأحمال وسرعات مختلفة واختبارها في بيئات ذات درجة حرارة عالية أو أكالة أو سائلة.
هدف القياس
في هذه الدراسة ، تمت دراسة معامل احتكاك وسادات الفرامل تحت بيئة درجة حرارة متزايدة باستمرار من درجة حرارة الغرفة إلى 700 درجة مئوية. تم رفع درجة الحرارة البيئية في الموقع حتى لوحظ عطل ملحوظ في وسادة الفرامل. تم إرفاق مزدوج حراري بالجانب الخلفي من الدبوس لقياس درجة الحرارة بالقرب من الواجهة المنزلقة.
النتائج والمناقشة
تركز هذه الدراسة بشكل أساسي على درجة الحرارة التي تبدأ عندها وسادات الفرامل بالفشل. COF التي تم الحصول عليها لا تمثل قيم الحياة الحقيقية ؛ مادة الدبوس ليست هي نفسها دوارات الفرامل. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن بيانات درجة الحرارة التي تم جمعها هي درجة حرارة الدبوس وليس درجة حرارة الواجهة المنزلقة


في بداية الاختبار (درجة حرارة الغرفة) ، أعطى COF بين دبوس SS440C ولوحة الفرامل قيمة ثابتة تبلغ تقريبًا 0.2. مع زيادة درجة الحرارة ، زادت COF بشكل مطرد وبلغت ذروتها بقيمة 0.26 بالقرب من 350 درجة مئوية. بعد 390 درجة مئوية ، يبدأ COF سريعًا في التناقص. بدأ COF في الزيادة مرة أخرى إلى 0.2 عند 450 درجة مئوية لكنه بدأ في الانخفاض إلى قيمة 0.05 بعد فترة وجيزة.
يتم تحديد درجة الحرارة التي تتعطل فيها وسادات الفرامل باستمرار عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية. بعد درجة الحرارة هذه ، لم يعد COF قادرًا على الاحتفاظ بـ COF الأولي البالغ 0.2.
خاتمة

أظهرت وسادات الفرامل عطلًا ثابتًا عند درجة حرارة تتجاوز 500 درجة مئوية. يرتفع COF البالغ 0.2 ببطء إلى قيمة 0.26 قبل أن ينخفض إلى 0.05 في نهاية الاختبار (580 درجة مئوية). الفرق بين 0.05 و 0.2 هو عامل 4. وهذا يعني أن القوة الطبيعية عند 580 درجة مئوية يجب أن تكون أكبر بأربع مرات من درجة حرارة الغرفة لتحقيق نفس قوة التوقف!
على الرغم من عدم تضمينه في هذه الدراسة ، فإن Nanovea Tribometer قادر أيضًا على إجراء اختبار لمراقبة خاصية أخرى مهمة لوسادات الفرامل: معدل التآكل. من خلال استخدام مقاييس التشكيل الجانبي ثلاثية الأبعاد الخاصة بنا ، يمكن الحصول على حجم مسار التآكل لحساب مدى سرعة تآكل العينات. يمكن إجراء اختبار التآكل باستخدام Nanovea Tribometer في ظروف وبيئات اختبار مختلفة لمحاكاة ظروف التشغيل على أفضل وجه.
الآن ، لنتحدث عن طلبك
تحليل الجودة على المعادن المجهزة بالتفريغ الكهربائي
آلية التفريغ الكهربائي ، أو EDM ، هي عملية تصنيع تزيل المواد عن طريق الكهرباء
التصريفات [1]. تُستخدم عملية المعالجة هذه بشكل عام مع المعادن الموصلة التي قد تكون صعبة
للآلة بالطرق التقليدية.
كما هو الحال مع جميع عمليات التصنيع ، يجب أن تكون الدقة والدقة عالية من أجل تلبية المعايير المقبولة
مستويات التسامح. في مذكرة التطبيق هذه ، سيتم تقييم جودة المعادن المشكّلة باستخدام أ
نانوفيا مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد.
تصنيفات
- ملحوظات التطبيقات
- حظر على Ring Tribology
- تريبولوجي التآكل
- اختبار الاحتكاك | معامل الاحتكاك
- اختبار ميكانيكي بدرجة حرارة عالية
- ارتفاع درجة الحرارة ترايبولوجي
- الرطوبة والغازات
- اختبار الرطوبة الميكانيكية
- المسافة البادئة | الزحف والاسترخاء
- المسافة البادئة | كسر صلابة
- المسافة البادئة | الصلابة والمرونة
- المسافة البادئة | الخسارة والتخزين
- المسافة البادئة | الإجهاد مقابل الإجهاد
- المسافة البادئة | قوة الغلة والتعب
- الفحوصات المخبرية
- علم الترايبولوجي الخطي
- الاختبار الميكانيكي السائل
- الترايبولوجي السائل
- ترايبولوجي ذو درجة حرارة منخفضة
- الاختبار الميكانيكي
- بيان صحفي
- قياس الملامح | التسطيح والصفاء
- قياس الملامح | الهندسة والشكل
- قياس الملامح | الخشونة والانتهاء
- قياس الملامح | ارتفاع الخطوة وسمكها
- قياس الملامح | الملمس والحبوب
- قياس الملامح | الحجم والمساحة
- اختبار قياس الملامح
- الحلقة على Ring Tribology
- الترايبولوجي الدوراني
- اختبار الخدش | فشل لاصق
- اختبار الخدش | فشل متماسك
- اختبار الخدش | ارتداء متعدد التمريرات
- اختبار الخدش | صلابة الخدش
- خدش اختبار الترايبولوجي
- اختبار ترايبولوجي
- غير مصنف
الأرشيف
- نوفمبر 2025
- سبتمبر 2023
- أغسطس 2023
- يونيو 2023
- مايو 2023
- يوليو 2022
- مايو 2022
- أبريل 2022
- يناير 2022
- ديسمبر 2021
- نوفمبر 2021
- أكتوبر 2021
- سبتمبر 2021
- أغسطس 2021
- يوليو 2021
- يونيو 2021
- مايو 2021
- مارس 2021
- فبراير 2021
- ديسمبر 2020
- نوفمبر 2020
- أكتوبر 2020
- سبتمبر 2020
- يوليو 2020
- مايو 2020
- أبريل 2020
- مارس 2020
- فبراير 2020
- يناير 2020
- نوفمبر 2019
- أكتوبر 2019
- سبتمبر 2019
- أغسطس 2019
- يوليو 2019
- يونيو 2019
- مايو 2019
- أبريل 2019
- مارس 2019
- يناير 2019
- ديسمبر 2018
- نوفمبر 2018
- أكتوبر 2018
- سبتمبر 2018
- يوليو 2018
- يونيو 2018
- أبريل 2018
- مارس 2018
- فبراير 2018
- نوفمبر 2017
- أكتوبر 2017
- سبتمبر 2017
- أغسطس 2017
- يونيو 2017
- مايو 2017
- مارس 2017
- فبراير 2017
- يناير 2017
- نوفمبر 2016
- أكتوبر 2016
- أغسطس 2016
- يوليو 2016
- يونيو 2016
- مايو 2016
- أبريل 2016
- مارس 2016
- فبراير 2016
- يناير 2016
- ديسمبر 2015
- نوفمبر 2015
- أكتوبر 2015
- سبتمبر 2015
- أغسطس 2015
- يوليو 2015
- يونيو 2015
- مايو 2015
- أبريل 2015
- مارس 2015
- فبراير 2015
- يناير 2015
- نوفمبر 2014
- أكتوبر 2014
- سبتمبر 2014
- أغسطس 2014
- يوليو 2014
- يونيو 2014
- مايو 2014
- أبريل 2014
- مارس 2014
- فبراير 2014
- يناير 2014
- ديسمبر 2013
- نوفمبر 2013
- أكتوبر 2013
- سبتمبر 2013
- أغسطس 2013
- يوليو 2013
- يونيو 2013
- مايو 2013
- أبريل 2013
- مارس 2013
- فبراير 2013
- يناير 2013
- ديسمبر 2012
- نوفمبر 2012
- أكتوبر 2012
- سبتمبر 2012
- أغسطس 2012
- يوليو 2012
- يونيو 2012
- مايو 2012
- أبريل 2012
- مارس 2012
- فبراير 2012
- يناير 2012
- ديسمبر 2011
- نوفمبر 2011
- أكتوبر 2011
- سبتمبر 2011
- أغسطس 2011
- يوليو 2011
- يونيو 2011
- مايو 2011
- نوفمبر 2010
- يناير 2010
- أبريل 2009
- مارس 2009
- يناير 2009
- ديسمبر 2008
- أكتوبر 2008
- أغسطس 2007
- يوليو 2006
- مارس 2006
- يناير 2005
- أبريل 2004













