الولايات المتحدة الأمريكية / العالمية: 9292-461-949-1+
أوروبا: 794-3052-011-39+
تراسل معنا

التصنيف: Profilometry | الهندسة والشكل

 

تقييم الاهتراء والخدش للأسلاك النحاسية المعالجة بالسطح

أهمية تقييم اهتراء وخدش الأسلاك النحاسية

للنحاس تاريخ طويل من الاستخدام في الأسلاك الكهربائية منذ اختراع المغناطيس الكهربائي والتلغراف. يتم استخدام الأسلاك النحاسية في مجموعة واسعة من المعدات الإلكترونية مثل الألواح والعدادات وأجهزة الكمبيوتر وآلات الأعمال والأجهزة بفضل مقاومتها للتآكل وقابلية اللحام والأداء في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 150 درجة مئوية. يستخدم ما يقرب من نصف النحاس المستخرج في تصنيع الأسلاك الكهربائية وموصلات الكابلات.

تعد جودة سطح الأسلاك النحاسية أمرًا بالغ الأهمية لأداء خدمة التطبيق وعمره. قد تؤدي العيوب الدقيقة في الأسلاك إلى التآكل المفرط ، وبدء الشقوق وانتشارها ، وانخفاض الموصلية ، وقابلية اللحام غير الكافية. تزيل المعالجة المناسبة للأسطح النحاسية عيوب السطح الناتجة أثناء سحب الأسلاك مما يحسن مقاومة التآكل والخدش والتآكل. تتطلب العديد من تطبيقات الفضاء مع الأسلاك النحاسية سلوكًا متحكمًا لمنع حدوث عطل غير متوقع في المعدات. هناك حاجة إلى قياسات موثوقة وقابلة للقياس الكمي لتقييم مقاومة التآكل والخدش بشكل صحيح لسطح الأسلاك النحاسية.

 
 

 

هدف القياس

في هذا التطبيق ، نقوم بمحاكاة عملية تآكل متحكم بها لمعالجات مختلفة لأسطح الأسلاك النحاسية. اختبار الخدش يقيس الحمل المطلوب للتسبب في فشل الطبقة السطحية المعالجة. تعرض هذه الدراسة النانوفيا ثلاثي الأبعاد و اختبار ميكانيكي كأدوات مثالية لتقييم ومراقبة جودة الأسلاك الكهربائية.

 

 

إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم تقييم معامل الاحتكاك (COF) ومقاومة التآكل لمعالجتين سطحيتين مختلفتين على الأسلاك النحاسية (السلك A والسلك B) بواسطة مقياس Tribometer Nanovea باستخدام وحدة التآكل الترددية الخطية. كرة Al₂O₃ (قطرها 6 مم) هي المادة المضادة المستخدمة في هذا التطبيق. تم فحص مسار التآكل باستخدام Nanovea مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد. يتم تلخيص معلمات الاختبار في الجدول 1.

تم استخدام كرة Al₂O الملساء كمواد مضادة كمثال في هذه الدراسة. يمكن تطبيق أي مادة صلبة ذات شكل وتشطيب سطحي مختلفين باستخدام تركيبات مخصصة لمحاكاة حالة التطبيق الفعلية.

 

 

أجرى اختبار Nanovea الميكانيكي المجهز بقلم Rockwell C الماسي (نصف قطر 100 ميكرومتر) اختبارات خدش الحمل التدريجي على الأسلاك المطلية باستخدام وضع الخدش الصغير. يتم عرض معلمات اختبار الخدش وهندسة الأطراف في الجدول 2.
 

 

 

 

النتائج والمناقشة

ارتداء الأسلاك النحاسية:

يوضح الشكل 2 تطور COF للأسلاك النحاسية أثناء اختبارات التآكل. يُظهر السلك A COF ثابتًا بمقدار 0.4 ~ طوال اختبار التآكل بينما يُظهر السلك B COF من ~ 0.35 في أول 100 دورة ويزيد تدريجياً إلى ~ 0.4.

 

يقارن الشكل 3 مسارات اهتراء الأسلاك النحاسية بعد الاختبارات. قدم مقياس أبعاد عدم التلامس ثلاثي الأبعاد من Nanovea تحليلًا فائقًا للتشكيل التفصيلي لمسارات التآكل. يسمح بتحديد مباشر ودقيق لحجم مسار التآكل من خلال توفير فهم أساسي لآلية التآكل. يحتوي سطح السلك B على تلف كبير في مسار التآكل بعد 600 ثورة من اختبار التآكل. يُظهر العرض ثلاثي الأبعاد لمقياس التشكيل الجانبي إزالة الطبقة المعالجة السطحية من السلك B تمامًا مما أدى إلى تسريع عملية التآكل بشكل كبير. ترك هذا مسار تآكل مسطح على السلك B حيث تتعرض الركيزة النحاسية. قد يؤدي هذا إلى تقصير كبير في عمر المعدات الكهربائية حيث يتم استخدام السلك ب. بالمقارنة ، يُظهر السلك A تآكلًا خفيفًا نسبيًا يظهر من خلال مسار تآكل ضحل على السطح. لم تتم إزالة الطبقة المعالجة بالسطح على السلك A مثل الطبقة الموجودة على السلك B في نفس الظروف.

مقاومة خدش سطح الأسلاك النحاسية:

يوضح الشكل 4 مسارات الخدش على الأسلاك بعد الاختبار. تُظهر الطبقة الواقية للسلك A مقاومة جيدة للخدش. ينفصل عند حمولة تبلغ حوالي 12.6 نيوتن. وبالمقارنة ، فشلت الطبقة الواقية من السلك B عند حمل ~ 1.0 نيوتن.مثل هذا الاختلاف الكبير في مقاومة الخدش لهذه الأسلاك يساهم في أداء التآكل ، حيث يمتلك السلك A تعزيزًا كبيرًا ارتداء المقاومة. يوفر تطور القوة العادية و COF والعمق أثناء اختبارات الخدش الموضحة في الشكل 5 مزيدًا من المعلومات حول فشل الطلاء أثناء الاختبارات.

خاتمة

في هذه الدراسة الخاضعة للرقابة ، عرضنا مقياس تربومتر Nanovea الذي يجري تقييمًا كميًا لمقاومة التآكل للأسلاك النحاسية المعالجة بالسطح ، والاختبار الميكانيكي لـ Nanovea الذي يوفر تقييمًا موثوقًا لمقاومة خدش الأسلاك النحاسية. تلعب معالجة سطح الأسلاك دورًا مهمًا في الخواص الميكانيكية الميكانيكية خلال فترة حياتها. المعالجة المناسبة لسطح السلك مقاومة محسّنة للخدش والاحتكاك بشكل كبير ، وهو أمر بالغ الأهمية في أداء وعمر الأسلاك الكهربائية في البيئات القاسية.

يوفر مقياس الاحتكاك من Nanovea اختبارًا دقيقًا ومتكررًا للتآكل والاحتكاك باستخدام أوضاع دوارة وخطية متوافقة مع ISO و ASTM ، مع تآكل اختياري بدرجة حرارة عالية ، وتزييت ، ووحدات تآكل تريبو متوفرة في نظام واحد متكامل مسبقًا. تعد مجموعة Nanovea التي لا مثيل لها حلاً مثاليًا لتحديد النطاق الكامل للخصائص الترايبولوجية للطلاءات والأغشية والركائز الرقيقة أو السميكة أو الناعمة أو الصلبة.

تحليل سطحي ثلاثي الأبعاد لبنس مع قياس ملامح عدم التلامس

أهمية قياس ملامح عدم الاتصال للعملات المعدنية

تحظى العملة بتقدير كبير في المجتمع الحديث لأنه يتم تداولها مقابل السلع والخدمات. يتم تداول العملات المعدنية والورقية في أيدي العديد من الأشخاص. يؤدي النقل المستمر للعملة المادية إلى تشوه السطح. نانوفيا 3D مقياس الملامح يقوم بمسح تضاريس العملات المعدنية المسكوكة في سنوات مختلفة للتحقق من الاختلافات السطحية.

يمكن بسهولة التعرف على ميزات العملة لعامة الناس لأنها أشياء شائعة. يعتبر البنس مثاليًا لتقديم قوة برنامج تحليل الأسطح المتقدم من Nanovea: Mountains 3D. تسمح البيانات السطحية التي تم جمعها باستخدام مقياس التعريف ثلاثي الأبعاد الخاص بنا بإجراء تحليلات عالية المستوى للهندسة المعقدة من خلال طرح السطح واستخراج الكفاف ثنائي الأبعاد. يقارن الطرح السطحي باستخدام قناع أو ختم أو قالب يمكن التحكم فيه جودة عمليات التصنيع بينما يحدد الاستخراج الكفافي التفاوتات المسموح بها من خلال تحليل الأبعاد. يقوم برنامج Nanovea's 3D Profilometer وبرنامج Mountains 3D بالتحقيق في التضاريس دون الميكرونية للأشياء التي تبدو بسيطة، مثل البنسات.



هدف القياس

تم مسح السطح العلوي الكامل لخمسة بنسات باستخدام مستشعر الخط عالي السرعة من Nanovea. تم قياس نصف القطر الداخلي والخارجي لكل بنس باستخدام برنامج Mountains Advanced Analysis Software. استخراج من كل سطح بنس في منطقة الاهتمام مع الطرح السطحي المباشر تشوه السطح كميا.

 



النتائج والمناقشة

3D السطح

استغرق مقياس التشكيل الجانبي Nanovea HS2000 24 ثانية فقط لمسح 4 ملايين نقطة في منطقة 20 مم × 20 مم بحجم خطوة 10um x 10um للحصول على سطح بنس واحد. يوجد أدناه خريطة ارتفاع وتصور ثلاثي الأبعاد للمسح. يُظهر العرض ثلاثي الأبعاد قدرة المستشعر عالي السرعة على التقاط التفاصيل الصغيرة التي لا يمكن للعين تصورها. تظهر العديد من الخدوش الصغيرة على سطح العملة المعدنية. يتم فحص نسيج وخشونة العملة التي تظهر في العرض ثلاثي الأبعاد.

 










التحليل البعدي

تم استخلاص ملامح العملة المعدنية وحصل تحليل الأبعاد على الأقطار الداخلية والخارجية لميزة الحافة. بلغ متوسط نصف القطر الخارجي 9.500 مم ± 0.024 بينما بلغ متوسط نصف القطر الداخلي 8.960 مم ± 0.032. تحليلات الأبعاد الإضافية التي يمكن أن تقوم بها Mountains 3D على مصادر البيانات ثنائية وثلاثية الأبعاد هي قياسات المسافة ، ارتفاع الخطوة ، التسوية ، وحسابات الزاوية.







طرح السطح

يوضح الشكل 5 مجال الاهتمام لتحليل الطرح السطحي. تم استخدام بنس 2007 كسطح مرجعي للبنسات الأربعة الأقدم. يُظهر الطرح السطحي من سطح البنس لعام 2007 الاختلافات بين البنسات ذات الثقوب / القمم. يتم الحصول على فرق حجم السطح الكلي من خلال إضافة أحجام الثقوب / القمم. يشير خطأ RMS إلى مدى توافق الأسطح الصغيرة مع بعضها البعض.


 









خاتمة





مسح HS2000L عالي السرعة من Nanovea خمسة بنسات تم سكها في سنوات مختلفة. قارن برنامج Mountains 3D بين أسطح كل عملة باستخدام استخراج الكنتور وتحليل الأبعاد والطرح السطحي. يحدد التحليل بوضوح نصف القطر الداخلي والخارجي بين العملات المعدنية أثناء المقارنة المباشرة للاختلافات في سمات السطح. مع قدرة مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد من Nanovea على قياس أي أسطح بدقة على مستوى النانومتر ، جنبًا إلى جنب مع إمكانات تحليل Mountains 3D ، فإن تطبيقات البحث ومراقبة الجودة الممكنة لا حصر لها.

 


الآن ، لنتحدث عن طلبك

الأبعاد والتشطيب السطحي للأنابيب البوليمرية

أهمية التحليل البعدي والسطحي للأنابيب البوليمرية

تُستخدم الأنابيب المصنوعة من المواد البوليمرية بشكل شائع في العديد من الصناعات التي تتراوح بين السيارات والطبية والكهربائية والعديد من الفئات الأخرى. تمت في هذه الدراسة دراسة القسطرة الطبية المصنوعة من مواد بوليمرية مختلفة باستخدام النانوفيا مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد لقياس خشونة السطح والتشكل والأبعاد. خشونة السطح أمر بالغ الأهمية للقسطرة حيث يمكن ربط العديد من مشاكل القسطرة ، بما في ذلك العدوى والصدمات الجسدية والالتهاب بسطح القسطرة. يمكن أيضًا دراسة الخواص الميكانيكية ، مثل معامل الاحتكاك ، من خلال ملاحظة خصائص السطح. يمكن الحصول على هذه البيانات القابلة للقياس الكمي لضمان إمكانية استخدام القسطرة في التطبيقات الطبية.

مقارنة بالمجهر البصري والمجهر الإلكتروني ، يُفضل قياس الأبعاد غير الملامسة ثلاثي الأبعاد باستخدام الزيغ المحوري بشكل كبير لتوصيف أسطح القسطرة نظرًا لقدرتها على قياس الزوايا / الانحناء ، والقدرة على قياس أسطح المواد على الرغم من الشفافية أو الانعكاسية ، والحد الأدنى من إعداد العينة ، وعدم الطبيعة الغازية. على عكس الفحص المجهري البصري التقليدي ، يمكن الحصول على ارتفاع السطح واستخدامه في التحليل الحسابي ؛ على سبيل المثال ، إيجاد الأبعاد وإزالة الشكل لإيجاد خشونة السطح. إن وجود القليل من التحضير للعينة ، على عكس الفحص المجهري الإلكتروني ، وطبيعة عدم الاتصال يسمح أيضًا بجمع البيانات بسرعة دون الخوف من التلوث والخطأ في تحضير العينة.

هدف القياس

في هذا التطبيق ، يتم استخدام Nanovea 3D Non-Contact Profilometer لمسح سطح اثنين من القسطرة: أحدهما مصنوع من TPE (المطاط الصناعي الحراري) والآخر مصنوع من PVC (كلوريد البولي فينيل). سيتم الحصول على ومقارنة معلمات التشكل والأبعاد الشعاعية وارتفاع القسطرتين.

 

 

النتائج والمناقشة

3D السطح

على الرغم من الانحناء على الأنابيب البوليمرية ، يمكن لمقياس التشكيل الجانبي عدم التلامس Nanovea 3D مسح سطح القسطرة. من الفحص الذي تم إجراؤه ، يمكن الحصول على صورة ثلاثية الأبعاد للفحص البصري السريع والمباشر للسطح.

 
 

 

2D الأبعاد التحليل

تم الحصول على البعد الشعاعي الخارجي عن طريق استخراج ملف تعريف من المسح الأصلي وتركيب قوس في الملف الشخصي. يوضح هذا قدرة مقياس ملف تعريف عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد في إجراء تحليل سريع للأبعاد لتطبيقات مراقبة الجودة. يمكن بسهولة الحصول على ملفات تعريف متعددة بطول القسطرة أيضًا.

 

 

خشونة تحليل السطح

تم الحصول على البعد الشعاعي الخارجي عن طريق استخراج ملف تعريف من المسح الأصلي وتركيب قوس في الملف الشخصي. يوضح هذا قدرة مقياس ملف تعريف عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد في إجراء تحليل سريع للأبعاد لتطبيقات مراقبة الجودة. يمكن بسهولة الحصول على ملفات تعريف متعددة بطول القسطرة أيضًا.

خاتمة

في هذا التطبيق ، أظهرنا كيف يمكن استخدام مقياس التشكيل الجانبي عدم التلامس Nanovea 3D لتوصيف الأنابيب البوليمرية. على وجه التحديد ، تم الحصول على قياس السطح والأبعاد الشعاعية وخشونة السطح للقسطرة الطبية. نصف القطر الخارجي لقسطرة TPE كان 2.40 مم بينما القسطرة البلاستيكية 1.27 مم. تم العثور على سطح القسطرة TPE ليكون أكثر خشونة من القسطرة البلاستيكية. كان Sa لـ TPE 0.9740 ميكرومتر مقارنة بـ 0.1791 ميكرومتر من PVC. أثناء استخدام القسطرة الطبية لهذا التطبيق ، يمكن أيضًا تطبيق قياس الأبعاد غير الملامس ثلاثي الأبعاد على مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأسطح. لا تقتصر البيانات والحسابات التي يمكن الحصول عليها على ما هو معروض.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

مسح ضوئي عالي السرعة مع قياس ملامح عدم الاتصال

مقدمة:

توفر قياسات سطح الإعداد السريعة والسهلة الوقت والجهد، كما أنها ضرورية لمراقبة الجودة والبحث والتطوير ومرافق الإنتاج. النانوفيا مقياس عدم الاتصال قادر على إجراء عمليات مسح سطحية ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد لقياس ميزات النطاق النانوي إلى الماكرو على أي سطح، مما يوفر إمكانية استخدام واسعة النطاق.

انقر هنا للقراءة!

خشونة السطح وميزات الخلية الشمسية

أهمية اختبار الألواح الشمسية

يعد تعظيم امتصاص الخلايا الشمسية للطاقة أمرًا أساسيًا لبقاء التكنولوجيا كمورد متجدد. تسمح الطبقات المتعددة للطلاء وحماية الزجاج بامتصاص ونفاذية وانعكاس الضوء الضروري للخلايا الكهروضوئية لتعمل. بالنظر إلى أن معظم الخلايا الشمسية الاستهلاكية تعمل بكفاءة 15-18% ، فإن تحسين إنتاجها من الطاقة يعد معركة مستمرة.


أظهرت الدراسات أن خشونة السطح تلعب دورًا محوريًا في انعكاس الضوء. يجب أن تكون الطبقة الأولية من الزجاج ناعمة بقدر الإمكان لتخفيف انعكاس الضوء ، لكن الطبقات اللاحقة لا تتبع هذا التوجيه. من الضروري وجود درجة من الخشونة في كل واجهة طلاء إلى أخرى لزيادة إمكانية تشتت الضوء داخل مناطق استنفاد كل منها وزيادة امتصاص الضوء داخل الخلية 1. يتيح تحسين خشونة السطح في هذه المناطق للخلية الشمسية أن تعمل بأفضل ما لديها ، وباستخدام مستشعر Nanovea HS2000 عالي السرعة ، يمكن قياس خشونة السطح بسرعة وبدقة.



هدف القياس

في هذه الدراسة سوف نعرض قدرات Nanovea مقياس الملامح HS2000 مع مستشعر عالي السرعة عن طريق قياس خشونة السطح والسمات الهندسية للخلية الكهروضوئية. بالنسبة لهذا العرض التوضيحي ، سيتم قياس خلية شمسية أحادية البلورية بدون حماية زجاجية ولكن يمكن استخدام المنهجية في العديد من التطبيقات الأخرى.




إجراءات الاختبار وإجراءاته

تم استخدام معلمات الاختبار التالية لقياس سطح الخلية الشمسية.




النتائج والمناقشة

الموضح أدناه هو عرض الألوان الزائفة ثنائية الأبعاد للخلية الشمسية واستخراج مساحة السطح مع معلمات الارتفاع الخاصة بها. تم تطبيق مرشح Gaussian على كلا السطحين وتم استخدام مؤشر أكثر قوة لتسطيح المنطقة المستخرجة. يستثني هذا الشكل (أو التموج) الأكبر من مؤشر القطع ، تاركًا وراءه ميزات تمثل خشونة الخلية الشمسية.











تم أخذ ملف تعريف عموديًا على اتجاه خطوط الشبكة لقياس خصائصها الهندسية الموضحة أدناه. يمكن قياس عرض خط الشبكة وارتفاع الخطوة ودرجة الميل لأي موقع محدد على الخلية الشمسية.









خاتمة





في هذه الدراسة ، تمكنا من عرض قدرة Nanovea HS2000 Line Sensor على قياس خشونة سطح الخلية الكهروضوئية وخصائصها. مع القدرة على أتمتة القياسات الدقيقة لعينات متعددة وتعيين حدود فشل التمرير ، يعد مستشعر الخط Nanovea HS2000 خيارًا مثاليًا لعمليات فحص مراقبة الجودة.

مرجع

1 شولتز ، لوبومير. لاداني ، ليبور. مولروفا ، جارميلا. "تأثير خشونة السطح على الخصائص البصرية للخلايا الشمسية متعددة الطبقات" التطورات في الهندسة الكهربائية والإلكترونية ، المجلد. 12 ، لا. 6 ، 2014 ، ص 631-638.

الآن ، لنتحدث عن طلبك

قابلية النقل والمرونة في مقياس السمات عدم الاتصال Jr25 3D

يعد فهم وقياس سطح العينة أمرًا بالغ الأهمية للعديد من التطبيقات بما في ذلك مراقبة الجودة والبحث. لدراسة الأسطح، غالبًا ما تُستخدم مقاييس الملفات الشخصية لمسح العينات وتصويرها. هناك مشكلة كبيرة في أدوات قياس السمات التقليدية وهي عدم القدرة على استيعاب العينات غير التقليدية. يمكن أن تحدث صعوبات في قياس العينات غير التقليدية بسبب حجم العينة، أو الشكل الهندسي، أو عدم القدرة على تحريك العينة، أو غيرها من الاستعدادات غير الملائمة للعينة. نانوفيا المحمولة مقاييس عدم الاتصال ثلاثية الأبعاد، سلسلة JR، قادرة على حل معظم هذه المشكلات من خلال قدرتها على مسح أسطح العينات من زوايا مختلفة وقابلية نقلها.

اقرأ عن مقياس ملف التعريف عدم الاتصال Jr25!

تحليل الجودة على المعادن المجهزة بالتفريغ الكهربائي

آلية التفريغ الكهربائي ، أو EDM ، هي عملية تصنيع تزيل المواد عن طريق الكهرباء
التصريفات [1]. تُستخدم عملية المعالجة هذه بشكل عام مع المعادن الموصلة التي قد تكون صعبة
للآلة بالطرق التقليدية.

كما هو الحال مع جميع عمليات التصنيع ، يجب أن تكون الدقة والدقة عالية من أجل تلبية المعايير المقبولة
مستويات التسامح. في مذكرة التطبيق هذه ، سيتم تقييم جودة المعادن المشكّلة باستخدام أ
نانوفيا مقياس عدم الاتصال ثلاثي الأبعاد.

انقر للقراءة!

نظرة أفضل على عدسة البولي كربونات

نظرة أفضل على عدسة البولي كربونات تعلم المزيد
 
تستخدم عدسات البولي كربونات بشكل شائع في العديد من التطبيقات البصرية. مقاومتها العالية للتأثير ، ووزنها الخفيف ، والتكلفة الرخيصة للإنتاج بكميات كبيرة تجعلها أكثر عملية من الزجاج التقليدي في مختلف التطبيقات [1]. تتطلب بعض هذه التطبيقات معايير الأمان (مثل نظارات الأمان) أو التعقيد (مثل عدسة فرينل) أو المتانة (مثل عدسة إشارات المرور) التي يصعب تلبيتها دون استخدام البلاستيك. إن قدرتها على تلبية العديد من المتطلبات بتكلفة زهيدة مع الحفاظ على الصفات البصرية الكافية تجعل العدسات البلاستيكية تبرز في مجالها. عدسات البولي كربونات لها أيضًا قيود. الشاغل الرئيسي للمستهلكين هو سهولة خدشهم. للتعويض عن ذلك ، يمكن إجراء عمليات إضافية لتطبيق طلاء مضاد للخدش. يلقي Nanovea نظرة على بعض الخصائص المهمة للعدسة البلاستيكية من خلال استخدام أدوات القياس الثلاثة لدينا: مقياس الملامح, ثلاثي الأبعاد، و اختبار ميكانيكي.   اضغط لتقرأ المزيد

القياس الآلي لملف المنطقة الكبيرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور

يعد توسيع نطاق عمليات التصنيع أمرًا ضروريًا لنمو الصناعات ومواكبة الطلبات المتزايدة باستمرار. مع تطور عملية التصنيع ، تحتاج الأدوات المستخدمة في مراقبة الجودة أيضًا إلى التوسع. يجب أن تكون هذه الأدوات سريعة لمواكبة معدل الإنتاج ، مع الحفاظ على دقة عالية لتلبية حدود تحمل المنتج. هنا ، Nanovea HS2000 مقياس الملف ، مع Line Sensor ، يعرض قيمته كأداة لمراقبة الجودة من خلال إمكاناته السريعة والآلية والعالية الدقة في قياس مساحة كبيرة.

مقطع فيديو أو ملاحظة التطبيق: القياس الآلي لملف المنطقة الكبيرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور