الولايات المتحدة الأمريكية / العالمية: 9292-461-949-1+
أوروبا: 794-3052-011-39+
تراسل معنا

قياس منحنى Stribeck المستمر باستخدام Tribometer

تم قياس منحنيات ستريبك باستخدام زيتي تشحيم لهما لزوجة حركية مختلفة للمقارنة. تم استخدام مقياس Tribometer Nanovea Pin-On-Disk المجهز بوحدة التشحيم. انخفضت سرعة الدوران بمعدل أسي من 2000 إلى 0.01 دورة في الدقيقة لعرض قياس منحنى ستريبك المستمر والحساسية الدقيقة لـ ثلاثي الأبعاد قدرات.

قياس منحنى Stribeck المستمر باستخدام Tribometer

فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:

معمل ميكانيكي
ميكانيكي:

• Nanoindentation DMA لأفلام البوليمر
• ضغط Nanoindentation للميزات الدقيقة
• زحف Nanoindentation من المواد المركبة
• نانو خدش لطلاءات الأسلاك الدقيقة
• خدش صغير للطلاءات المؤكسدة
• فشل الدورة المتعددة للأجزاء الدقيقة
• الخدش الكلي لطلاءات الإيبوكسي

بروفيلومتر- مختبر
3D عدم الاتصال قياس الملامح:

• خشونة الطلاءات المؤكسدة
• قياس الملمس بالنقش الدقيق بالليزر
• استواء صواني الحمض النووي
• ارتفاع الخطوة لقطع غيار السيارات
• أبعاد شبكة الويفر

ترايبولوجي-لاب
ترايبولوجي:

• ارتداء اختبار الطلاء بأكسيد
• اختبار ارتداء الطلاءات الايبوكسي
• تحليل منحنى ستريبك لعينات الزيت

اختبار الخدش الكلي للطلاءات المؤكسدة

يتم محاكاة عملية الخدش بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لملاحظة فشل المادة اللاصقة أو التماسك. في هذا التطبيق ، يتم اختبار Nanovea الميكانيكي في الماكرو اختبار الخدش يستخدم الوضع لقياس الحمل المطلوب للتسبب في فشل الطلاء المؤكسد الناتج عن عمليات مختلفة.

اختبار الخدش الكلي للطلاء المؤكسد

تحليل فشل الطلاء باستخدام اختبار الخدش الدقيق

يجب علينا محاكاة عملية اختبار الخدش بطريقة مراقبة ومراقبة لمراقبة تحليل فشل الطلاء. في هذا التطبيق ، يتم استخدام جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea ، في وضع الخدش الدقيق ، لقياس الحمل المطلوب للتسبب في فشل الطلاء لثلاثة طلاءات DLC معالجة منفصلة. يتم استخدام قلم ذو رأس ماسي بزاوية 90 درجة و 20 ميكرومتر عند حمل تدريجي يتراوح من 0.01 ملي نيوتن إلى 15 نيوتن لخدش طلاء DLC. يتم أخذ النقطة التي فشل فيها الطلاء عن طريق التكسير على أنها نقطة الفشل.

تحليل فشل طلاء DLC باستخدام اختبار الخدش الدقيق

الثبات الميكانيكي للشحوم باستخدام جهاز قياس الاحتكاك

نانوفيا دبوس على القرص ثلاثي الأبعاد سيتم استخدامها في الوضع الدوراني ، كما يمكن استخدام الخطي. سيتم استخدام طرف كروي فولاذي ضد عينة فولاذية مطلية بشحم مركب من الليثيوم. سيكون الحمل المستخدم عند 5 نيوتن بسرعة ثابتة تبلغ 150 دورة في الدقيقة. سيتم اختبار شحوم الليثيوم المركبتين بشكل منفصل للتقييم المقارن.

الثبات الميكانيكي للشحوم باستخدام جهاز قياس الاحتكاك

فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:

معمل ميكانيكي
ميكانيكي:

• إجهاد الإجهاد النانوي من الفولاذ
• Nanoindentation قوة الخضوع للأجزاء الدقيقة
• تصلب البوليمرات النانوية
• نانو خدش للطلاء البصري
• Micro Scratch لطلاء الطلاء
• التحديد الكلي لطلاءات dlc
• الخدش الكلي لطلاء dlc

بروفيلومتر- مختبر
3D قياس ملامح عدم الاتصال:

• طبوغرافيا أسطح الهلام
• خشونة قوالب الحقن
• قوام عينات السيليكون
• التسطيح & Co-Planarity لصفائف الويفر
• ارتفاع درجة قناع الصورة
• أبعاد الأجزاء الدقيقة

ترايبولوجي-لاب
ترايبولوجي:

• اختبار التآكل المغمور لطلاءات dlc
• ارتداء اختبار طلاء السيليكون
• اختبار الاحتكاك لعينات الزجاج الذكي

قياس تسطيح الرقاقة باستخدام مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد

في هذا التطبيق نانوفيا ST400 مقياس الملامح يستخدم لقياس قسم صفيف الرقاقة. تم اختيار المنطقة التي تم قياسها بشكل عشوائي ، وافترضت أنها كبيرة بما يكفي بحيث يمكن استقراءها لعمل افتراضات حول سطح أكبر بكثير. سطح قياس التسطيح، الاستواء ومعلمات السطح الأخرى لتحليل السطح.


قياس تسطيح الرقاقة باستخدام مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد

الاختبار الميكانيكي النانوي لطباعة النقل الحراري

يجب علينا محاكاة عملية الخدش بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لملاحظة تأثيرات سلوك العينة. في هذا التطبيق ، يتم استخدام جهاز اختبار Nanovea الميكانيكي ، في وضع اختبار خدش النانو ، لقياس نانوميكانيكي التحميل المطلوب للتسبب في فشل طباعة 3 ميكرون من الشمع / الراتنج على الورق المطلي. يستخدم قلم ماسي ذو طرف مخروطي 2 ميكرومتر و 90 درجة بحمل تدريجي يتراوح من 0.10 ملي نيوتن إلى 0.20 ملي نيوتن لخدش السطح المطبوع. سيتم مراجعة نقاط الفشل. بالإضافة إلى ذلك ، استخدمنا أيضًا وضع المسافة النانوية للحصول على معامل الصلابة والمرونة لمطبوعات العينة.

الاختبار الميكانيكي النانوي لطباعة النقل الحراري

قياس السطح باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

في هذا التطبيق نانوفيا ST400 ملف التعريفr يستخدم لقياس سطح قطعة مكشوفة من ألياف الكربون. تم اختيار المنطقة التي تم قياسها بشكل عشوائي ، وافترض أنها كبيرة بما يكفي بحيث يمكن استقراءها لعمل افتراضات حول
سطح أكبر بكثير. يتم استخدام خشونة السطح ، ومساحة السطح ، والطول الموجي ، والتحليل النمطي هندسي متكرر ومعلمات السطح الأخرى لتوصيف السطح.

قياس السطح باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد

فيما يلي أمثلة على المواد التي اختبرناها هذا الشهر:

معمل ميكانيكي

ميكانيكي:

• تحديد المسافة النانوية لعينات الزجاج
• ضغط Nanoindentation للميزات الدقيقة
• الخدوش النانوية للأغشية اللينة
• Nanowear من العينات الطبية الحيوية
• رسم الخرائط الدقيقة للحامات

بروفيلومتر- مختبر
3D عدم الاتصال قياس الملامح:

• الانتهاء من الأختام الدقيقة
• نسيج الأنماط الدقيقة
• خشونة أغشية الجل الشفافة
• تسطيح عينات الزجاج
• أبعاد عينات العدسات
• قياس ارتفاع خطوة الشبكة المودعة

ترايبولوجي-لاب
ترايبولوجي:

• ارتداء درجات الحرارة العالية لطلاءات الرش المختلفة
• احتكاك عينات البوليمر المغمور