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AR Categoría: Notas de aplicación
Prueba de micro raspado del revestimiento polimérico
Prueba del rasguño se ha convertido en uno de los métodos más aplicados para evaluar la resistencia cohesiva y adhesiva de los revestimientos. La carga crítica, en la que se produce un determinado tipo de fallo del revestimiento a medida que la carga aplicada aumenta progresivamente, se considera una herramienta fiable para determinar y comparar las propiedades adhesivas y cohesivas de los revestimientos. El indentador más utilizado para el ensayo de rayado es el indentador cónico de diamante Rockwell. Sin embargo, cuando el ensayo de rayado se realiza en el recubrimiento polimérico blando depositado sobre un sustrato frágil como la oblea de silicio, el indentador cónico tiende a atravesar el recubrimiento formando surcos en lugar de crear grietas o delaminaciones. El agrietamiento de la frágil oblea de silicio tiene lugar cuando la carga aumenta. Por lo tanto, es vital desarrollar una nueva técnica para evaluar las propiedades de cohesión o adhesión de los revestimientos blandos sobre un sustrato frágil.
ASTM D7187 Efecto de la temperatura mediante nanoscratching
ASTM D7187, la resistencia de la pintura a los arañazos y al deterioro desempeña un papel fundamental en su uso final. La pintura para automóviles susceptible de sufrir arañazos dificulta y encarece su mantenimiento y reparación. Se han desarrollado diferentes arquitecturas de revestimiento de la imprimación, la capa base y la capa transparente para conseguir la mejor resistencia a los arañazos y a las marcas. Pruebas de nano-rascado ha sido desarrollado como un método de prueba estándar para medir los aspectos mecánicos del comportamiento al rayado/marcado de los recubrimientos de pintura, tal como se describe en la norma ASTM D7187. Durante el ensayo de rayado se producen diferentes mecanismos de deformación elemental, a saber, la deformación elástica, la deformación plástica y la fractura, con diferentes cargas. Proporciona una evaluación cuantitativa de la resistencia plástica y la resistencia a la fractura de los revestimientos de pintura.
Seguimiento de la morfología del secado de la pintura mediante perfilometría 3D
La pintura suele aplicarse en forma líquida y se seca progresivamente hasta convertirse en sólida. El proceso de secado implica la evaporación del disolvente y la formación de una película sólida. La superficie de la pintura cambia progresivamente su forma y textura durante el proceso de secado. Se pueden desarrollar diferentes acabados y texturas de la superficie utilizando aditivos diversos para modificar la tensión superficial y las propiedades de flujo de la pintura. Sin embargo, pueden producirse fallos no deseados de la pintura en los casos de una mala receta de pintura o un tratamiento inadecuado de la superficie. La monitorización precisa in situ de la evolución de la forma durante el periodo de secado de la pintura puede proporcionar una visión directa del mecanismo de secado. Además, la evolución en tiempo real de las morfologías superficiales es una información muy útil en diversas aplicaciones, como la impresión 3D. El sistema Nanovea 3D sin contacto Perfilómetro mide la morfología de la superficie de los materiales sin tocar la muestra, evitando cualquier alteración de la forma que puedan causar las tecnologías de contacto, como el palpador deslizante.
Seguimiento de la morfología del secado de la pintura mediante perfilometría 3D
Desgaste por abrasión de textiles mediante tribómetro
La medición de la resistencia a la abrasión de los tejidos es un gran reto. Son muchos los factores que intervienen durante el ensayo, entre ellos las propiedades mecánicas de las fibras, la estructura de los hilos y la trama de los tejidos. Esto puede dar lugar a una escasa reproducibilidad de los resultados de las pruebas y dificultar la comparación de los valores comunicados por distintos laboratorios. El rendimiento del desgaste de los tejidos es fundamental para los fabricantes, distribuidores y minoristas de la cadena de producción textil. Una prueba bien controlada, cuantificable y reproducible Tribómetro La medición de la resistencia al desgaste es crucial para garantizar un control de calidad fiable de la producción de tejidos.
Medición de la textura textil mediante perfilometría 3D
La comprensión de la textura, la consistencia y los patrones de los tejidos permite la mejor selección de las medidas de procesamiento y control. Los perfilómetros tradicionales basados en palpadores determinan la morfología de la superficie de los revestimientos deslizándose en contacto a través de la superficie medida, lo que puede deformar el tejido blando e inducir una medición inexacta. El Nanovea 3D sin contacto Perfilómetro utilizan la tecnología confocal cromática con una capacidad inigualable para proporcionar un análisis exhaustivo de la característica de la superficie de los tejidos, lo que la convierte en una herramienta ideal para la inspección fiable de productos y el control de calidad.
Tribología de polímeros mediante tribómetro
La tribología de los polímeros es habitual en las aplicaciones tribológicas, como los neumáticos, los rodamientos y las cintas transportadoras. Se producen diferentes mecanismos de desgaste en función de las propiedades mecánicas del polímero, las condiciones de contacto y las propiedades de los residuos o de la película de transferencia que se forma durante el proceso de desgaste. Para garantizar que los polímeros poseen una resistencia al desgaste suficiente en las condiciones de servicio, es necesario realizar una evaluación tribológica fiable y cuantificable. Esto nos permite comparar cuantitativamente los comportamientos de desgaste de diferentes polímeros de forma controlada y monitorizada y seleccionar el mejor candidato para la aplicación objetivo. El sistema Nanovea Tribómetro ofrece pruebas repetibles de desgaste y fricción mediante modos rotativos y lineales conformes a las normas ISO y ASTM, con módulos opcionales de desgaste y lubricación a alta temperatura disponibles en un sistema preintegrado. Esta gama inigualable permite a los usuarios simular diferentes entornos de trabajo de los polímeros, incluyendo tensión concentrada, desgaste y alta temperatura, etc.
Espesor de película transparente mediante perfilometría 3D sin contacto
El grosor y la uniformidad de la película transparente son fundamentales para la calidad y el rendimiento del producto. Por ejemplo, en la producción de CD, DVD y discos Blu-Ray (BO), el control preciso del grosor y la uniformidad de la cubierta transparente y las capas espaciales desempeña un papel importante para evitar errores de enfoque del láser. Un proceso de moldeo por inyección inadecuado durante la producción de CD y BO puede provocar birrefringencia inducida por la tensión y una lectura de datos poco fiable. Una medición precisa del grosor de la película transparente garantiza una inspección fiable del producto y un control de calidad.
Espesor de película transparente mediante perfilometría 3D sin contacto
Inspección de películas optoelectrónicas mediante perfilometría 3D
Los dispositivos y sistemas optoelectrónicos de película convierten la radiación visible o infrarroja en señales eléctricas. Los dispositivos optoelectrónicos de película fina tienen una gran variedad de aplicaciones, como las fotocélulas, las células solares y los LED, etc. El desarrollo continuo de las películas finas optoelectrónicas y las tecnologías asociadas, como la incorporación de impurezas, el grabado y la química de superficie, tiene como objetivo mejorar la fotoconversión a niveles de micro o nanoescala.
Inspección de películas optoelectrónicas mediante perfilometría 3D
Medición de la fricción del revestimiento de vidrio autolimpiable
El revestimiento de vidrio autolimpiable posee una baja energía superficial que repele tanto el agua como los aceites. Este revestimiento crea una superficie de vidrio fácil de limpiar y antiadherente que la protege contra la suciedad y las manchas. El revestimiento de fácil limpieza reduce sustancialmente el uso de agua y energía en la limpieza del vidrio. No requiere detergentes químicos fuertes y tóxicos, por lo que es una opción ecológica para una amplia variedad de aplicaciones residenciales y comerciales, como espejos, cristales de ducha, ventanas y parabrisas.
Medición de la fricción del revestimiento de vidrio autolimpiable
Efecto de la corrosión en la dureza mediante nanoindentación
Las propiedades mecánicas de los materiales se deterioran durante el proceso de corrosión. Por ejemplo, la lepidocrocita (γ-FeOOH) y la goethita (α-FeOOH) se forman en la corrosión atmosférica del acero al carbono. Su naturaleza suelta y porosa provoca la absorción de humedad y, a su vez, una mayor aceleración del proceso de corrosión. La akaganeita (β-FeOOH), otra forma de hierro
El oxihidróxido, se genera en la superficie del acero en ambientes que contienen cloruro. Nanoindentación puede controlar la profundidad de indentación en el rango de nanómetros y micras, lo que permite medir cuantitativamente la dureza y el módulo de Young de los productos de corrosión formados en la superficie metálica. Proporciona una visión fisicoquímica de los mecanismos de corrosión implicados, con el fin de seleccionar el mejor material candidato para las aplicaciones objetivo.
Efecto de la corrosión en la dureza mediante nanoindentación
