AR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL التصنيف: ملاحظات التطبيق
قياس الانتهاء من مسحوق الطلاء باستخدام 3D Profilometry
في هذا التطبيق ، نانوفيا ST400 مقياس الملامح يستخدم لقياس ومقارنة تشطيب السطح لأربع عينات مختلفة من مسحوق الطلاء. سيتم حساب العديد من معلمات السطح تلقائيًا من ملف تعريف الطلاء. هنا سوف نركز على Surface خشونة، القمة إلى الوادي والمساحة السطحية للتقييم المقارن.
قياس منحنى Stribeck المستمر باستخدام Tribometer
تم قياس منحنيات ستريبك باستخدام زيتي تشحيم لهما لزوجة حركية مختلفة للمقارنة. تم استخدام مقياس Tribometer Nanovea Pin-On-Disk المجهز بوحدة التشحيم. انخفضت سرعة الدوران بمعدل أسي من 2000 إلى 0.01 دورة في الدقيقة لعرض قياس منحنى ستريبك المستمر والحساسية الدقيقة لـ ثلاثي الأبعاد قدرات.
قياس منحنى Stribeck المستمر باستخدام Tribometer
اختبار الخدش الكلي للطلاءات المؤكسدة
يتم محاكاة عملية الخدش بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لملاحظة فشل المادة اللاصقة أو التماسك. في هذا التطبيق ، يتم اختبار Nanovea الميكانيكي في الماكرو اختبار الخدش يستخدم الوضع لقياس الحمل المطلوب للتسبب في فشل الطلاء المؤكسد الناتج عن عمليات مختلفة.
تحليل فشل الطلاء باستخدام اختبار الخدش الدقيق
يجب علينا محاكاة عملية اختبار الخدش بطريقة مراقبة ومراقبة لمراقبة تحليل فشل الطلاء. في هذا التطبيق ، يتم استخدام جهاز الفحص الميكانيكي Nanovea ، في وضع الخدش الدقيق ، لقياس الحمل المطلوب للتسبب في فشل الطلاء لثلاثة طلاءات DLC معالجة منفصلة. يتم استخدام قلم ذو رأس ماسي بزاوية 90 درجة و 20 ميكرومتر عند حمل تدريجي يتراوح من 0.01 ملي نيوتن إلى 15 نيوتن لخدش طلاء DLC. يتم أخذ النقطة التي فشل فيها الطلاء عن طريق التكسير على أنها نقطة الفشل.
الثبات الميكانيكي للشحوم باستخدام جهاز قياس الاحتكاك
نانوفيا دبوس على القرص ثلاثي الأبعاد سيتم استخدامها في الوضع الدوراني ، كما يمكن استخدام الخطي. سيتم استخدام طرف كروي فولاذي ضد عينة فولاذية مطلية بشحم مركب من الليثيوم. سيكون الحمل المستخدم عند 5 نيوتن بسرعة ثابتة تبلغ 150 دورة في الدقيقة. سيتم اختبار شحوم الليثيوم المركبتين بشكل منفصل للتقييم المقارن.
قياس تسطيح الرقاقة باستخدام مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد
في هذا التطبيق نانوفيا ST400 مقياس الملامح يستخدم لقياس قسم صفيف الرقاقة. تم اختيار المنطقة التي تم قياسها بشكل عشوائي ، وافترضت أنها كبيرة بما يكفي بحيث يمكن استقراءها لعمل افتراضات حول سطح أكبر بكثير. سطح قياس التسطيح، الاستواء ومعلمات السطح الأخرى لتحليل السطح.
قياس تسطيح الرقاقة باستخدام مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد
الاختبار الميكانيكي النانوي لطباعة النقل الحراري
يجب علينا محاكاة عملية الخدش بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة لملاحظة تأثيرات سلوك العينة. في هذا التطبيق ، يتم استخدام جهاز اختبار Nanovea الميكانيكي ، في وضع اختبار خدش النانو ، لقياس نانوميكانيكي التحميل المطلوب للتسبب في فشل طباعة 3 ميكرون من الشمع / الراتنج على الورق المطلي. يستخدم قلم ماسي ذو طرف مخروطي 2 ميكرومتر و 90 درجة بحمل تدريجي يتراوح من 0.10 ملي نيوتن إلى 0.20 ملي نيوتن لخدش السطح المطبوع. سيتم مراجعة نقاط الفشل. بالإضافة إلى ذلك ، استخدمنا أيضًا وضع المسافة النانوية للحصول على معامل الصلابة والمرونة لمطبوعات العينة.
قياس السطح باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد
في هذا التطبيق نانوفيا ST400 ملف التعريفr يستخدم لقياس سطح قطعة مكشوفة من ألياف الكربون. تم اختيار المنطقة التي تم قياسها بشكل عشوائي ، وافترض أنها كبيرة بما يكفي بحيث يمكن استقراءها لعمل افتراضات حول
سطح أكبر بكثير. يتم استخدام خشونة السطح ، ومساحة السطح ، والطول الموجي ، والتحليل النمطي هندسي متكرر ومعلمات السطح الأخرى لتوصيف السطح.
قياس التآكل باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد
في هذا التطبيق نانوفيا ST400 مقياس الملامح يستخدم لقياس سطح قسيمة الفولاذ المقاوم للصدأ التي لا تصدأ. تم اختيار المنطقة التي تم قياسها بشكل عشوائي ، وافترضت أنها كبيرة بما يكفي بحيث يمكن استقراءها لعمل افتراضات
حول سطح أكبر بكثير. سيتم استخدام الكثافة والمساحة والحجم والحجم والشكل هنا لتحديد مستوى التآكل.
نصائح ASTM G99 منظور التلامس المستمر
في هذا التطبيق ، فإن Nanovea ثلاثي الأبعاد يستخدم لقياس معدل التآكل لطرف كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 مم وكربيد التنجستن ؛ يمكن استخدام العديد من المواد والأحجام المخصصة الأخرى. تم استخدام اختبار التآكل الدوراني (ASTM G99) لمدة ساعة واحدة. ثم تم قياس المظهر الجانبي للسطح باستخدام PS50 مقياس الملامح وتم أخذ صورة مجهرية لتقييم فقد التآكل السطحي بين كل طرف كروي للمقارنة.
