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Medición in situ de la evolución de la tasa de desgaste
Nanovea ha introducido una nueva solución altamente precisa y rentable para evaluar la tasa de desgaste in situ en el Tribómetro equipado con un 2d Non-Contact Perfilómetro (ASTM G99 o G133). La evolución de la tasa de desgaste en función del tiempo de ensayo puede ahora trazarse en tiempo récord utilizando una sola muestra.
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Ensayo de nano-rascado de hilos recubiertos de PTFE
- Nanoindentación de micro elementos finos chapados en oro
- Microrrayado de titanio anodizado
- Microdesgaste del titanio anodizado
3D sin contacto Perfilometría:
- Planicidad de una junta metálica
- Dimensión de las lentes intraoculares
- Medición de la pérdida de volumen del aluminio corroído
- Patrones de topografía de la tela no tejida
Tribología:
- Caracterización del fenómeno "stick & slip" en muestras de caucho
- Pruebas de desgaste de los revestimientos de DLC
- Muestras de lubricación para pruebas de fricción
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Perforación por nanoindentación de la película
- Compresión por nanoindentación de microcaracteres
- Nanofricción en líquido de plomo médico
- Microindentación prueba de dureza de la roca
- Microrrayado de revestimientos dlc
- Microrrayado del revestimiento comercial
Perfilometría 3D sin contacto:
- Rugosidad de las piezas micromecanizadas
- Textura de la tela
- Acabado "piel de naranja" de los revestimientos
- Topografía del acero corroído
- Planicidad de las obleas doradas
Tribología:
- Pruebas de desgaste de los revestimientos de DLC
- Pruebas de desgaste de los revestimientos de ptfe
PRUEBA DE FRICCIÓN BOTELLA A BOTELLA PERSONALIZADA
Este mes, Nanovea se enorgullece de destacar las infinitas configuraciones posibles del Comprobador Mecánico. En la imagen superior, un soporte de muestras de botellas de vidrio a medida para una prueba de fricción de botellas con carga controlada y precisa utilizando el Módulo de macros.
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Nanoindentación de dma de polímero blando
- Nanoscratch de películas dieléctricas fundidas
- Nanodesgaste de revestimientos poliméricos
- Microindentación de acero con nitruro de gas
- Microrrayado de revestimientos de zafiro
Perfilometría 3D sin contacto:
- Rugosidad de las piezas mecanizadas
- Acabado de las galletas duras para perros
- Planicidad de los microcuadros
- Perfil de los sellos de las bolsas biomédicas
- Dimensiones de las piezas mecanizadas
- Pruebas de desgaste del revestimiento de zafiro
- Pruebas de desgaste de balas frangibles
- Pruebas de fricción de galletas duras para perros
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Nanoindentación de revestimientos antirreflectantes
- Nanoindentación de geles biomédicos
- Nanoscratch de sílice fundida y silicio
- Nanofricción de microtapones de goma
- Microrrayado de titanio anodizado
3D sin contacto Perfilometría:
- Rugosidad de los revestimientos térmicos
- Acabado del implante de cadera
- Planitud de los contactos eléctricos
- Forma de los patrones de chapa estampada
- Dimensiones de las lentes de plástico moldeado
Tribología:
- Pruebas de desgaste de las almohadillas de agarre de acero para herramientas
- Pruebas de desgaste de cerámicas a alta temperatura
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Nanoindentación de secciones transversales de alambre
- Nanoindentación de películas delgadas de Y2O3
- Nanoscratch de películas poliméricas delgadas
- Nanoscratch de catéteres
- Microindentación del cemento de pozos petrolíferos
Perfilometría 3D sin contacto:
- Rugosidad de los catéteres
- Acabado del cuero procesado
- Topografía de partículas contaminantes de película fina
- Coplanaridad de los conjuntos de bolas
- Altura de paso de los microcanales
- Evaluación de la curva de Stribeck de varios tipos de lubricación
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Nanoindentación de revestimientos de níquel
- Compresión por nanoindentación del adhesivo
- Nanoscratch de revestimientos cerámicos
- Microindentación de caucho envejecido con agua de mar
- Microrrayado de revestimientos anodizados
3D sin contacto Perfilometría:
- Medición de la rugosidad del cuero
- Consistencia de forma del metal estampado
- Consistencia topográfica del tejido
- Textura de las superficies de plástico moldeado
- Profundidad de los orificios de la matriz de extrusión
Tribología:
- Velocidad de desgaste de los revestimientos de Ti-MoS2 y WC en condiciones secas, líquidas y de alta temperatura.
Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:
Mecánica:
- Mapeo por nanoindentación de micropartes
- Fractura por nanoindentación de muestras cerámicas
- Nano rayado del vidrio revestido
- Nano Scratch fracaso de los revestimientos de los implantes
- Macroindentación de revestimientos anodizados
- Microrrayado de revestimientos de uretano acrílico
- Macro Raspado de muestras de roca
Perfilometría 3D sin contacto:
- Rugosidad de los microcanales
- Rugosidad de los plásticos curvados
- Textura de micro relieve
- Acabado de los recubrimientos en polvo
- Coplanaridad de las micro características
- Dimensiones de las micropiezas
Tribología:
- Pruebas de desgaste lineal de las piezas del motor
- Pruebas de desgaste rotativo de muestras de cerámica
COLABORACIÓN PARA MEJORAR LAS PRUEBAS DE ABRASIÓN DE TABER
Tradicionalmente, el ensayo de abrasión Taber se lleva a cabo para evaluar la resistencia al desgaste de los recubrimientos industriales según la norma ASTM D4060. Sin embargo, como se menciona en la norma ASTM D4060, "Para algunos materiales, los ensayos de abrasión que utilizan el abrasador Taber pueden estar sujetos a variaciones debido a los cambios en las características abrasivas de la rueda durante el ensayo". Esto puede dar lugar a una escasa reproducibilidad de los resultados de los ensayos y crear dificultades a la hora de comparar los valores comunicados por diferentes laboratorios. Además, en el ensayo de abrasión Taber, la resistencia a la abrasión se calcula como la pérdida de peso en un número determinado de ciclos de abrasión. Sin embargo, por ejemplo, las pinturas de uretano acrílico para suelos tienen un espesor de película seca recomendado de 37,5-50 μm. El agresivo proceso de abrasión de Taber Abraser puede desgastar rápidamente el revestimiento de uretano acrílico y crear una pérdida de masa en el sustrato, lo que conduce a errores sustanciales en el cálculo de la pérdida de peso de la pintura. La implantación de partículas abrasivas en la pintura durante la prueba de abrasión también contribuye a los errores. Por lo tanto, una medición cuantificable y fiable bien controlada es crucial para garantizar una evaluación reproducible del desgaste; como una Tribómetro.
Obtenga más información en la nota de la aplicación de este mes: Evaluación de arañazos y desgaste en revestimientos industriales
