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AR Categoria: Non specificato
Misura in situ dell'evoluzione del tasso di usura
Nanovea ha introdotto una nuova soluzione altamente accurata e conveniente per valutare il tasso di usura in loco sul Tribometro dotato di un dispositivo 2d senza contatto Profilometro (ASTM G99 o G133). L'evoluzione del tasso di usura in funzione del tempo di prova può ora essere tracciata a tempo di record utilizzando un singolo campione.
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Test di nano graffiatura di fili rivestiti di PTFE
- Nanoindentazione di microelementi sottili placcati in oro
- Micrograffio del titanio anodizzato
- Microusura del titanio anodizzato
3D senza contatto Profilometria:
- Planarità di una guarnizione metallica
- Dimensioni delle lenti intraoculari
- Misura della perdita di volume dell'alluminio corroso
- Modelli topografici di tessuto non tessuto
Tribologia:
- Caratterizzazione del fenomeno "stick & slip" su campioni di gomma
- Test di usura dei rivestimenti DLC
- Prova di attrito su campioni di lubrificazione
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Punteggiatura della pellicola per nanoindentazione
- Compressione per nanoindentazione di microelementi
- Nanofrizione in liquido di piombo medico
- Microindentazione prova di durezza della roccia
- Micrograffio dei rivestimenti dlc
- Micrograffio del rivestimento commerciale
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità di parti microlavorate
- Struttura del tessuto
- Finitura a "buccia d'arancia" dei rivestimenti
- Topografia dell'acciaio corroso
- Planarità dei wafer placcati in oro
Tribologia:
- Test di usura dei rivestimenti dlc
- Test di usura sui rivestimenti in ptfe
TEST DI ATTRITO PERSONALIZZATO BOTTIGLIA SU BOTTIGLIA
Questo mese Nanovea è orgogliosa di evidenziare le infinite configurazioni possibili del Tester meccanico. In alto, un portacampioni personalizzato per bottiglie di vetro su bottiglie, per un test di attrito preciso e controllato dal carico, utilizzando il Tester Meccanico. Modulo Macro.
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione del dma di un polimero morbido
- Nanoscratch di film dielettrico fuso
- Nanowear di rivestimenti polimerici
- Microindentazione di acciaio al nitruro di gas
- Micrograffio dei rivestimenti in zaffiro
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità delle parti lavorate
- Finitura di biscotti duri per cani
- Planarità dei microquadri
- Profilo delle guarnizioni per sacchetti biomedicali
- Dimensioni delle parti lavorate
- Test di usura del rivestimento in zaffiro
- Test di usura di proiettili frangibili
- Test di attrito di biscotti per cani duri
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di rivestimenti antiriflesso
- Nanoindentazione di gel biomedici
- Nanoscratch di silice fusa e silicio
- Nanofrizione di microtappi in gomma
- Micrograffio del titanio anodizzato
3D senza contatto Profilometria:
- Ruvidità dei rivestimenti termici
- Finitura della protesi d'anca
- Piattezza e planarità dei contatti elettrici
- Forma dei modelli di lamiera stampata
- Dimensioni delle lenti in plastica stampata
Tribologia:
- Test di usura dei pattini di presa in acciaio per utensili
- Test di usura ad alta temperatura della ceramica
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di sezioni trasversali di filo
- Nanoindentazione di film sottili di Y2O3
- Nanoscratch di film polimerici sottili
- Nanoscratch di cateteri
- Microindentazione del cemento dei pozzi petroliferi
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità dei cateteri
- Finitura della pelle lavorata
- Topografia di particelle contaminanti in film sottile
- Complanarità di griglie di sfere
- Altezza di passo dei microcanali
- Valutazione della curva di Stribeck di vari tipi di lubrificazione
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di rivestimenti in nichel
- Nanoindentazione a compressione dell'adesivo
- Nanoscratch di rivestimenti ceramici
- Microindentazione di gomma invecchiata con acqua di mare
- Micrograffio dei rivestimenti anodizzati
3D senza contatto Profilometria:
- Misura della rugosità della pelle
- Consistenza della forma del metallo stampato
- Consistenza topografica del tessuto
- Texture delle superfici in plastica stampata
- Profondità delle fosse di estrusione
Tribologia:
- Tasso di usura dei rivestimenti Ti-MoS2 e WC in condizioni di asciutto, liquido e alta temperatura
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Mappatura di micropezzi mediante nanoindentazione
- Frattura per nanoindentazione di campioni di ceramica
- Graffio nano del vetro rivestito
- Nano Scratch fallimento dei rivestimenti implantari
- Macroindentazione di rivestimenti anodizzati
- Micrograffi di rivestimenti acrilici uretanici
- Macrograffio di campioni di roccia
Profilometria 3D senza contatto:
- Rugosità dei microcanali
- Ruvidità delle materie plastiche curve
- Texture del micro rilievo
- Finitura dei rivestimenti in polvere
- Complanarità delle microcaratteristiche
- Dimensioni dei micropezzi
Tribologia:
- Test di usura lineare delle parti del motore
- Test di usura rotativa di campioni di ceramica
COLLABORAZIONE PER MIGLIORARE I TEST DI ABRASIONE TABER
Tradizionalmente, i test di abrasione Taber vengono eseguiti per valutare la resistenza all'usura dei rivestimenti industriali secondo la norma ASTM D4060. Tuttavia, come indicato nella norma ASTM D4060, "per alcuni materiali, i test di abrasione con l'abrasivo Taber possono essere soggetti a variazioni dovute a cambiamenti nelle caratteristiche abrasive della ruota durante il test". Ciò può comportare una scarsa riproducibilità dei risultati delle prove e creare difficoltà nel confrontare i valori riportati da diversi laboratori. Inoltre, nel test di abrasione Taber, la resistenza all'abrasione è calcolata come perdita di peso a un determinato numero di cicli di abrasione. Tuttavia, ad esempio, le vernici acriliche per pavimenti hanno uno spessore del film secco raccomandato di 37,5-50 μm. Il processo di abrasione aggressivo di Taber Abraser può consumare rapidamente il rivestimento in uretano acrilico e creare una perdita di massa sul substrato, con conseguenti errori sostanziali nel calcolo della perdita di peso della vernice. Anche l'impianto di particelle abrasive nella vernice durante il test di abrasione contribuisce agli errori. Pertanto, per garantire una valutazione riproducibile dell'usura, è fondamentale una misura quantificabile e affidabile ben controllata, come ad esempio un Tribometro.
Per saperne di più, consultate la nota dell'applicazione di questo mese: Valutazione dei graffi e dell'usura dei rivestimenti industriali
