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Avance en las pruebas de nanotribología de alta velocidad

21 de febrero de 2013 - Irvine, CA - Nanovea ha anunciado hoy la finalización de un Nanotribología Sistema capaz de alcanzar velocidades de hasta 1400mm/seg. La longitud única de la carrera, de hasta 10 mm, combinada con un movimiento lineal a una velocidad de hasta 70 Hz, y posiblemente a frecuencias más altas, permite velocidades nunca antes disponibles para las pruebas de desgaste Nano.

Los instrumentos de prueba de desgaste existen desde hace más de medio siglo. Desde el principio, las cargas de ensayo solían ser superiores a 1N y las velocidades eran lentas, excepto en las aplicaciones más recientes de rozamiento, en las que el desplazamiento se limitaba a decenas de micras. A finales de los años 80 apareció la nanoindentación, con la capacidad de proporcionar cargas mucho más bajas. Los primeros sistemas estaban, y siguen estando en su mayoría, basados en un sistema de bobina sin bucle de control de retroalimentación. El bucle de control de retroalimentación es esencial para proporcionar un control superior de la carga cuando se mueve la posición del contacto, como el que se requiere para las pruebas de rayado o desgaste. Los ensayos de rayado con combinación de células de carga piezoeléctricas aparecieron a finales de los años 90. Los primeros sistemas utilizaban tecnologías cantilever que daban suficiente velocidad al control de retroalimentación durante los ensayos de rayado y desgaste, pero la velocidad de desplazamiento estaba, y sigue estando, limitada a menos de 10mm/seg. Para muchas aplicaciones la vida útil requiere un número muy elevado de ciclos para garantizar que el dispositivo aguante tras años de uso. Con la lenta velocidad de que disponen las tecnologías de voladizo, se podría tardar más de 6 meses en realizar una sola prueba de desgaste. Esto es poco práctico y ralentiza claramente el desarrollo y la aprobación de nuevas tecnologías.

Nanovea es capaz de alcanzar velocidades más rápidas y un control seguro de las cargas durante los ensayos de desgaste Nano utilizando un sistema de altavoces de bobina para un desplazamiento rápido y suave. Si se añade el uso del Módulo Nanovea con un actuador piezoeléctrico y una célula de carga ultrasensible, se crea un control rápido de la carga con montaje vertical para garantizar una respuesta superior a la velocidad.

"Hemos tenido la oportunidad de demostrar realmente la capacidad de nuestro equipo con este proyecto. Estamos muy orgullosos de este logro. Esta nueva tecnología acelerará la introducción de nuevos dispositivos con mayor vida útil en el mercado de los clientes." -Director General, Pierre Leroux

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Medición de la consistencia de la textura mediante perfilometría 3D

En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para medir el consistencia de la textura del suelo de linóleo. La textura de la superficie que se pretende obtener debe ser una estructura repetitiva con el mismo tamaño relativo. La medición de una pequeña zona debería mostrar la consistencia de esta textura.

Consistencia de la medición de la textura mediante la perfilometría 3D

Medición del límite de la superficie mediante perfilometría 3D

En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para la medición de los límites de la superficie de la espuma de poliestireno. Los límites se establecieron combinando un archivo de intensidad reflejada junto con la topografía, que se adquieren simultáneamente con el perfilómetro. Estos datos se utilizaron después para calcular la información sobre la forma y el tamaño de cada "grano" de espuma de poliestireno.

Medición del límite de la superficie mediante perfilometría 3D

Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

laboratorio mecánico
Mecánica:

- Nanoindentación dma de polímeros blandos
- Fractura por nanoindentación de piezas microcerámicas
- Nanoscratch de los revestimientos médicos
- Nanofricción del catéter
- Microindentación multiciclo de muestras de aleación
- Microrrayado del revestimiento dlc
- Microrrayado del revestimiento de ptfe

laboratorio de perfilometría
Perfilometría 3D sin contacto:

- Pérdida de volumen de la sílice desgastada
- Topografía de varios revestimientos por pulverización
- Rugosidad de las piezas del motor
- Rugosidad de los revestimientos de ti
- Textura de las superficies de plástico moldeado
- Espesor de los plásticos transparentes

laboratorio de tribología
Tribología:

- Índice de desgaste del revestimiento de hormigón pulido
- Desgaste y fricción del revestimiento de ptfe
- Índice de desgaste de los revestimientos de ti

Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

laboratorio mecánico
Mecánica:

- Dureza por nanoindentación de los microgolpes
- Nanoscratch de micro varilla
- Nanotransporte de vidrio recubierto de polímero
- Microindentación resistencia a la fractura del material dental
- Compresión por microindentación de gránulos
- Revestimiento por pulverización térmica con microrrayado

laboratorio de perfilometría
Perfilometría 3D sin contacto:

- Rugosidad de las piezas micromecanizadas
- Acabado de las muestras de pintura
- Textura de la superficie moldeada
- Perfil del borde de la cerámica
- Dimensiones de la tapa de cristal

laboratorio de tribología
Tribología:

- Pruebas de desgaste de polímeros médicos lubricados
- Pruebas de desgaste de muestras de metales médicos
- Pruebas de fricción del vidrio recubierto de polímero

Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

laboratorio mecánico
Mecánica:

- Dureza por nanoindentación de películas de oro
- Nanoscratch de alambre revestido
- Nanoscratch del compuesto duro
- El límite elástico por microindentación de las piezas mecanizadas
- Cartografía de microindentación de las soldaduras
- Microrrayado de los revestimientos de TiCN

laboratorio de perfilometría
3D sin contacto Perfilometría:

- Rugosidad de los cupones de acero
- Textura de los cortes mecanizados
- Planicidad de las piezas de vidrio
- Coplanaridad de las micro características
- Paso Altura de las micropiezas cerámicas
- Medición de la topografía del texturizado láser
- Espesor de las láminas transparentes

laboratorio de tribología
Tribología:

- Pruebas de desgaste de los revestimientos de TiCN
- Pruebas de desgaste de muestras de suelos
- Pruebas de fricción de revestimientos EPC con lubricación

Nanoindentación de polímeros a temperatura elevada

En esta aplicación, el comprobador mecánico Nanovea, en Nanoindentación con una placa calefactora de temperatura ( hasta 120°C ) se utiliza para estudiar las propiedades comparativas de dureza del polímero, módulo de Young del polímero y análisis de fluencia del polímero entre el polietileno de alta densidad (HDPE) y el polietileno de baja densidad (LDPE). La temperatura se midió directamente en la superficie del polímero con un termopar.

Fluencia de polímeros a temperatura elevada mediante nanoindentación

Análisis estadístico de la rugosidad superficial mediante perfilometría 3D

En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utiliza para medir más de 30 cupones con características superficiales similares con sólo ligeras diferencias. Las superficies fueron analizadas para parámetros tales como rugosidad de la superficie, la altura máxima, la altura máxima de los picos y la media cuadrática. A continuación se realizó un análisis estadístico mediante histogramas, tablas, gráficos de control, gráficos de caja y
gráficos de dispersión.

Análisis estadístico de la rugosidad superficial mediante perfilometría 3D

Medición de la superficie del tejido mediante perfilometría 3D

En esta aplicación, el Nanovea ST400 Perfilómetro se utilizó para la medición de la superficie de un tejido para determinar la cantidad de superficies proyectadas y desarrolladas, así como un análisis del contorno de la textura en la superficie.

Medición de la superficie del tejido mediante perfilometría 3D

Estos son ejemplos de materiales que hemos probado este mes:

laboratorio mecánico
Mecánica:

- Dureza por nanoindentación de los revestimientos epoxídicos
- Dureza por nanoindentación de los revestimientos de silicona
- Nanoscratch de los revestimientos de silicona
- Nanoscratch fracaso de los revestimientos de los stents
- Fricción de los tubos capilares con nanopartículas
- Compresión por microindentación de microcaracteres
- Fractura por microindentación de microcerámicas

laboratorio de perfilometría
Perfilometría 3D sin contacto:

- Rugosidad de las miniturbinas
- Rugosidad de las películas
- Textura de las muestras de caucho duro
- Planicidad de los moldes de plástico
- Planicidad de la junta
- Profundidad y área de los microcanales
- Topografía de las muestras oxidadas
- Dimensión de las micropartes aeroespaciales

laboratorio de tribología
Tribología:

- Pruebas de fricción de diferentes lubricantes en el acero
- Pruebas de desgaste de varios revestimientos duros