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Low Load Vickers Hardness Measurement

During Vickers Hardness inevitable user errors are introduced during the measurement of the imprint under the microscope. Especially at low loads, small measurement errors of the indent size will produce large hardness deviations. In comparison, nanoindentation testing evaluates the mechanical properties of a material by driving the indenter tip into the test material and precisely recording the evolution of load and displacement of the tip. It avoids user errors in imprint size measurement.

Low Load Vickers Hardness Measurement Using Nanoindentation

ICMCTF 2016 San Diego | Vist With Nanovea

Visit Nanovea this week at ICMCTF. For more information or to request guest passes please Contact Nanovea.

Control 2016 Stuttgart | Visit Booth 7220/1 Hall 7

Learn more about Nanovea at Control 2016 this week at booth 7220/1 Hall 7 in Stuttgart Germany April 26th – 29th.

american coatings

American Coatings Show 2016 | Visit Nanovea @ Booth 2773

Visit Nanovea at American Coatings Show 2016 booth 2773. The Jr25 Profilometer will be displayed on-site for live demos. For more information or to request guest passes please Contact Nanovea.

American Coatings Show 2016

Tribología a baja temperatura

Tribología a baja temperatura

Se necesita una medición fiable de la tribología a baja temperatura, del coeficiente de fricción estático y dinámico, COF, así como del comportamiento frente al desgaste, para comprender mejor el rendimiento tribológico de los materiales para aplicaciones bajo cero. Proporciona una herramienta útil para correlacionar la propiedad de fricción con la influencia de diversos factores, como las reacciones en la interfaz, las características de la superficie entrelazada, la cohesión de las películas superficiales e incluso las uniones estáticas sólidas microscópicas entre superficies a bajas temperaturas.

Tribología del caucho a baja temperatura

contour analysis

Análisis del contorno del engranaje

Manufacturing of high precision gears requires stringent quality control, in order to obtain the best operational conditions and energy efficiency. Surface defects on the gears may lead to negative impact on the gear mesh quality. Moreover, during the service time, wear and tear takes places, creating surface defects such as dents and cracks in the gears that may result in decreased power transmission efficiency and potential mechanical failure. An accurate and quantifiable tool for surface inspection is in need. Unlike a touch probe technique, the Nanovea Profilometer performs 3D contour analysis of the sample without touching, making it possible to precisely scan samples with a complex shape, such as gears of different geometry.

Contour Analysis of a Worn Gear Using 3D Profilometry

macroadherencia al rayado

Fallo de macroadhesión del DLC

brocas y cojinetes. En condiciones tan extremas, es vital que el sistema de recubrimiento/sustrato tenga una fuerza cohesiva y adhesiva suficiente. Con el fin de seleccionar el mejor sustrato metálico para la aplicación prevista y establecer un proceso de recubrimiento coherente para el DLC, es fundamental desarrollar una técnica fiable para evaluar cuantitativamente la cohesión y el fallo de adhesión de los distintos sistemas de recubrimiento de DLC.

Resistencia cohesiva y adhesiva del DLC mediante ensayo de macroarañazos

Réplica de la corrosión de la tubería interior

Surface finish of the metal pipe is critical for its product quality and performance. Rust progressively builds up and pits initiate and grow on the metal surface as corrosion process takes place, resulting in roughening of the pipe surface. The differential galvanic properties between metals, the ionic influences of solutions as well as the solution pH may all play roles in the pipe corrosion process, leading to corroded metal with different surface features. An accurate surface roughness and texture measurement of the corroded surface provides insight in the mechanisms involved in a specific corrosion process. Conventional profilometers have difficulty in reaching in and measuring the corroded inner pipe wall. Replica molding provides a solution by replicating the inner surface features in a non-destructive way. It can easily be applied on the inner wall of the corroded pipe and sets in 15 min. We scan the replicated surface of the replica molding to obtain the surface morphology of the inner pipe wall.

Réplica de la corrosión de la tubería interior

Resistencia a la corrosión del revestimiento tras el ensayo de rayado

Los revestimientos resistentes a la corrosión deben poseer suficiente resistencia mecánica, ya que a menudo están expuestos a entornos de aplicación abrasivos y erosivos. Por ejemplo, las abrasivas arenas petrolíferas desgastan constantemente el interior de las tuberías, lo que compromete progresivamente su integridad y puede provocar su rotura. En la industria automovilística, la corrosión se produce en el lugar donde se producen los arañazos en el auto
pintura, especialmente durante el gélido invierno, cuando se aplican sales en la carretera. Por lo tanto, se necesita una herramienta cuantitativa y fiable para medir el
Es necesaria la influencia de las pruebas de rayado en los revestimientos protectores y su resistencia a la corrosión, con el fin de seleccionar el revestimiento más adecuado para la aplicación prevista.

Resistencia a la corrosión del revestimiento tras el ensayo de rayado

Corrosion 2016 | Visit Nanovea @ Booth 447

Visit Nanovea at Corrosion 2016 booth 447. The Tribometer, equipped with the Tribocorrosion module, will be displayed on-site for live demos. For more information or to request guest passes please Contact Nanovea.