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AR Categoria: Comunicato stampa
Il primo tribometro al mondo con doppio carico controllato
Irvine CA, 28 febbraio 2018 - Il Nanovea T2000 è il primo tribometro a doppio carico controllato al mondo che fornisce oscillazioni di forza verticali a frequenze fino a 150Hz. Combina una tecnologia pneumatica avanzata con uno stadio elettromagnetico lineare all'avanguardia per fornire un carico controllato da 1mN a 2000N durante i test rotativi e lineari. La tecnologia pneumatica viene utilizzata da 5 a 2000N e offre molteplici vantaggi rispetto alle vecchie tecnologie a molla/motore utilizzate in altri sistemi. Con le tecnologie a molla/motore, il sensore di carico è generalmente posizionato dietro la molla. Ciò significa che non misura la variazione effettiva del carico applicato sulla superficie durante la prova. Il T2000 misura il carico mediante un collegamento diretto tra il supporto della sfera e la cella di carico effettiva. Ciò garantisce che il carico misurato sia effettivamente quello applicato sulla superficie. Il sistema di carico elettromagnetico lineare del T2000 può applicare una forza verticale da 0,2 a 20N a frequenze fino a 150Hz. Ad esempio, il carico normale può essere aumentato da 0 a 100N con la tecnologia pneumatica e poi il motore lineare può variare il carico da 90 a 110N e fino a 150 volte al secondo. Ciò offre la possibilità unica di sovrapporre un livello di fatica o vibrazione di controllo alla forza costante principale applicata dal sistema pneumatico. Questo stadio lineare elettromagnetico può anche applicare direttamente carichi molto bassi, da 1mN a 5N, per completare la gamma completa.
Vedi Video clip Per saperne di più, consultate il sito Nota applicativa o visitare Nanovea Tribometri
L'ispezione in linea cambia le carte in tavola
Utilizzando l'ispezione in linea (SENSORI A PUNTI O A LINEA), l'esclusivo pacchetto software in linea di Nanovea è in grado di misurare e analizzare "in diretta" i parametri di rugosità e consistenza conformi agli standard per un massimo di 8 sensori a punti o fino a 4 sensori a linea. Il software dispone di numerose funzioni, tra cui criteri di accettazione e rifiuto specifici per ciascun sensore o media di tutti i sensori. Velocità di acquisizione di oltre 1.300.000 punti al secondo. È l'ideale per le misurazioni di film e fogli di carta e per altre applicazioni in linea. Nanovea fornisce il supporto per l'integrazione, compresa la struttura di montaggio specifica.
Misura del bordo dell'utensile da taglio in secondi
Irvine CA, 27 luglio 2016 - La profilometria convenzionale scansiona le superfici dei campioni da un'unica direzione fissa. Ciò è appropriato solo per misurare campioni sufficientemente piatti, al contrario delle forme cilindriche che richiedono una precisa rotazione di 360°. Per un'applicazione come la caratterizzazione del tagliente elicoidale di un utensile, una macchina convenzionale richiederebbe scansioni multiple da diverse angolazioni dell'intero pezzo, oltre a una significativa manipolazione dei dati post-scansione. Questo spesso richiede troppo tempo per le applicazioni di controllo qualità che richiedono solo misurazioni da regioni molto specifiche.
Lo stadio rotazionale di NANOVEA risolve questo problema con il controllo simultaneo del movimento degli assi laterali e rotazionali. Questa tecnica elimina la necessità di misurare l'intero pezzo e di riallinearlo continuamente. Al contrario, è possibile determinare l'intera circonferenza del tagliente in pochi secondi. Tutti gli angoli e le caratteristiche desiderate possono essere determinati direttamente dalla scansione, senza la necessità di ricucire più file.
La tecnica confocale cromatica di NANOVEA offre una risoluzione e un'accuratezza di gran lunga superiori, fino a 2,7 nm, rispetto ai concorrenti a variazione di fuoco. L'altezza della superficie grezza viene misurata direttamente dal rilevamento della lunghezza d'onda focalizzata sulla superficie, senza gli errori causati dalle tecniche di interferometria, senza limitazioni del campo visivo e senza la necessità di preparare la superficie del campione. È possibile misurare facilmente materiali con riflettività estremamente elevata o bassa e caratterizzare con precisione angoli di parete molto elevati senza alcun problema.
In combinazione con il sensore di linea di NANOVEA, è possibile acquisire una barra di dati larga fino a 4,78 mm in un solo passaggio, muovendosi linearmente fino a 150 mm nella direzione di scansione. Contemporaneamente, lo stadio rotante può far ruotare il campione alla velocità desiderata. Insieme, questo sistema consente di creare una mappa 3D continua dell'altezza dell'intera circonferenza di un tagliente, con qualsiasi passo o raggio, in una frazione di tempo rispetto ad altre tecnologie.
Si veda la nota dell'applicazione: Misura della rotazione con la profilometria 3D
Test di resistenza allo snervamento con indentazione di Nanovea
Irvine CA, 14 luglio 2011 - Nanovea ha presentato oggi il suo metodo innovativo, in attesa di brevetto, per acquisire in modo affidabile la resistenza allo snervamento attraverso l'indentazione, sostituendo in ultima analisi la tradizionale macchina per prove di trazione per la misurazione della resistenza allo snervamento. Tradizionalmente, la resistenza allo snervamento è stata testata utilizzando una macchina per prove di trazione, uno strumento di grandi dimensioni che richiede una forza enorme per separare metallo, plastica e altro. Il limite di snervamento (noto anche come punto di snervamento) di un materiale in ingegneria (o scienza dei materiali) è il punto di sollecitazione in cui un materiale inizia a deformarsi plasticamente. Prima di raggiungere il punto di snervamento, un materiale si deforma elasticamente ma ritorna alla sua forma originale quando la sollecitazione viene rimossa. È una proprietà cruciale per i materiali nano e micro che si trovano in settori avanzati come quello biomedico, microelettronico, energetico e molti altri. Finora il metodo più affidabile richiedeva un grande sforzo da parte della macchina, la preparazione del campione e non era possibile eseguirlo su campioni piccoli e aree localizzate. Utilizzando il tester meccanico di Nanovea in modalità di indentazione, con una punta cilindrica piatta, è possibile ottenere facilmente dati sulla resistenza allo snervamento. Da anni il test di indentazione viene utilizzato per misurare la durezza e il modulo elastico. Tradizionalmente si è verificato un problema nel collegare le proprietà di macrotrazione a quanto misurato durante la prova di indentazione. Molti studi di misurazione con punte sferiche hanno permesso di ottenere curve sforzo-deformazione, ma non sono mai stati in grado di fornire dati affidabili sulla resistenza alla trazione che corrispondessero direttamente ai dati di macrotrazione. Il metodo in attesa di brevetto di Nanovea, che utilizza una punta cilindrica piatta, fornisce una resistenza allo snervamento direttamente paragonabile a quella misurata con mezzi tradizionali. Si ritiene che il carico per superficie con cui la punta piatta cilindrica penetra, ad una velocità maggiore, sia direttamente collegato al carico per superficie con cui il materiale inizia a scorrere in un test di trazione. Pertanto, fino ad oggi non è mai stato possibile ottenere risultati affidabili sulla resistenza allo snervamento di un elenco infinito di materiali, piccoli o grandi che siano. "Questa è solo un'altra aggiunta, a un elenco lungo e crescente, di ciò che può essere testato con il nostro tester meccanico", ha dichiarato Pierre Leroux, CEO di Nanovea. Sebbene questo test specifico rappresenti una scoperta di grande importanza, in definitiva è solo un'altra ragione per cui il tester meccanico Nanovea ha la più ampia capacità di test di qualsiasi altro sistema di test meccanico.
Per la nota applicativa, visitare il sito: Test di resistenza allo snervamento per indentazione a sfondamento
Scoperta nel campo dei test di usura nano ad alta velocità
20 febbraio 2013 - Irvine, CA - Nanovea ha annunciato oggi il completamento di un sistema di test di usura nano in grado di raggiungere velocità di 1400 mm/sec. L'eccezionale lunghezza della corsa, fino a 10 mm, combinata con un movimento lineare a una frequenza fino a 70 Hz, e possibilmente a frequenze più elevate, consente velocità mai raggiunte prima per i test di usura nano.
Gli strumenti per le prove di usura esistono da oltre mezzo secolo. Fin dall'inizio, i carichi di prova erano tipicamente superiori a 1N e le velocità erano lente, tranne che nelle applicazioni di fretting più recenti in cui lo spostamento era limitato a 10 micron. Alla fine degli anni '80 è comparsa la nanoindentazione, in grado di fornire carichi molto più bassi. I primi sistemi erano, e sono ancora in maggioranza, basati su un sistema a bobina senza anello di controllo di retroazione. L'anello di controllo di retroazione è essenziale per fornire un controllo superiore del carico quando la posizione del contatto viene spostata, come nel caso dei test di graffiatura o di usura. Le prove di graffiatura nano con combinazione di celle di carico piezoelettriche sono apparse alla fine degli anni '90. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever per il controllo del carico. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever che fornivano una velocità sufficiente per il controllo di feedback durante le prove di graffiatura e usura, ma la velocità di spostamento era, ed è tuttora, limitata a meno di 10 mm/sec. Per molte applicazioni la durata di vita richiede un numero molto elevato di cicli per garantire la resistenza del dispositivo dopo anni di utilizzo. Alla bassa velocità disponibile con le tecnologie cantilever, potrebbero essere necessari più di 6 mesi per eseguire un singolo test di usura. Ciò è impraticabile e rallenta chiaramente lo sviluppo e l'approvazione di nuove tecnologie.
Nanovea è in grado di raggiungere velocità più elevate e un controllo sicuro dei carichi durante i test di usura nano utilizzando un sistema di altoparlanti a bobina per uno spostamento rapido e regolare. Aggiungendo l'uso del Nanovea Modulo Nano con un attuatore piezoelettrico e una cella di carico ultrasensibile crea un controllo rapido del carico con montaggio verticale per garantire una risposta superiore alla velocità.
"Con questo progetto abbiamo avuto l'opportunità di dimostrare le capacità del nostro team. Siamo molto orgogliosi di questo risultato. Questa nuova tecnologia accelererà l'introduzione sul mercato di nuovi dispositivi con una maggiore durata di vita." -CEO, Pierre Leroux
Scoperta nel campo dei test di nanotribologia ad alta velocità
21 febbraio 2013 - Irvine, CA - Nanovea ha annunciato oggi il completamento di un'operazione di Nanotribologia Sistema in grado di raggiungere velocità di 1400 mm/sec. L'eccezionale lunghezza della corsa, fino a 10 mm, combinata con un movimento lineare a una frequenza fino a 70 Hz, e possibilmente a frequenze più elevate, consente velocità mai raggiunte prima per i test di usura nano.
Gli strumenti per le prove di usura esistono da oltre mezzo secolo. Fin dall'inizio, i carichi di prova erano tipicamente superiori a 1N e le velocità erano lente, tranne che nelle applicazioni di fretting più recenti in cui lo spostamento era limitato a 10 micron. Alla fine degli anni '80 è comparsa la nanoindentazione, in grado di fornire carichi molto più bassi. I primi sistemi erano, e sono ancora in maggioranza, basati su un sistema a bobina senza anello di controllo di retroazione. L'anello di controllo di retroazione è essenziale per fornire un controllo superiore del carico quando la posizione del contatto viene spostata, come nel caso dei test di graffiatura o di usura. Le prove di graffiatura nano con combinazione di celle di carico piezoelettriche sono apparse alla fine degli anni '90. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever per il controllo del carico. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever che fornivano una velocità sufficiente per il controllo di feedback durante le prove di graffiatura e usura, ma la velocità di spostamento era, ed è tuttora, limitata a meno di 10 mm/sec. Per molte applicazioni la durata di vita richiede un numero molto elevato di cicli per garantire la resistenza del dispositivo dopo anni di utilizzo. Alla bassa velocità disponibile con le tecnologie cantilever, potrebbero essere necessari più di 6 mesi per eseguire un singolo test di usura. Ciò è impraticabile e rallenta chiaramente lo sviluppo e l'approvazione di nuove tecnologie.
Nanovea è in grado di raggiungere velocità più elevate e un controllo sicuro dei carichi durante le prove di usura nano utilizzando un sistema di altoparlanti a bobina per uno spostamento rapido e regolare. Aggiungendo l'uso del modulo Nanovea Nano con un attuatore piezoelettrico e una cella di carico ultrasensibile si ottiene un controllo rapido del carico con montaggio verticale per garantire una risposta superiore alla velocità.
"Con questo progetto abbiamo avuto l'opportunità di dimostrare le capacità del nostro team. Siamo molto orgogliosi di questo risultato. Questa nuova tecnologia accelererà l'introduzione sul mercato dei clienti di nuovi dispositivi con una maggiore durata di vita." -CEO, Pierre Leroux
Nanovea presenta la nuova rivoluzionaria linea N3
Irvine CA, 18 gennaio 2012 - Nanovea ha annunciato oggi l'arrivo della linea N3, dedicata a fornire una tecnologia di misura di alto livello a un mercato più ampio. Nanovea ha completamente automatizzato le proprie tecniche di misura, progettando al contempo un prezzo per il mercato $20K.
La punta di diamante della linea N3 è l'M3, un'innovazione tecnologica che mira a due aspetti distinti che mancano nel mercato delle prove di durezza. In primo luogo, la combinazione di tre fattori mai disponibili prima: portata nanometrica, carico e profondità controllati e un prezzo competitivo per competere nel mercato $20K. Ciò consente alle università e alle piccole unità di ricerca e sviluppo di disporre di una capacità di nanoindentazione a prezzi accessibili. L'M3 introduce una funzionalità completamente nuova per l'utente con questa fascia di prezzo, fornendo un accesso economico a risultati di nanoindentazione rapidi e semplici secondo gli standard ASTM. In secondo luogo, si tratta di offrire una tecnologia di nuova generazione per sostituire i tradizionali misuratori di durezza Visual Micro Vickers, che non sono cambiati da oltre 15 anni. A tal fine, il metodo di indentazione è stato reso completamente automatico, senza la necessità di osservare visivamente l'indentazione, eliminando così l'errore dell'utente o i problemi con il software di riconoscimento delle immagini che può avere problemi con il colore e la struttura del materiale. Inoltre, questa nuova tecnologia è in grado di raggiungere carichi inferiori e di lavorare su rivestimenti sottili e su tutte le tipologie di materiali, tra cui ceramica, polimeri, metalli e altri. Il sistema completamente automatizzato è dotato di uno schermo touch screen che consente di ottenere una media automatica di più misure in pochi minuti. L'unità è compatta e completamente contenuta, con un solo cavo elettrico standard da collegare. Grazie a questi progressi tecnologici e al prezzo molto competitivo, la linea M3 sostituirà i vecchi tester Micro Vickers attualmente utilizzati negli ambienti industriali di controllo qualità ad alta produttività.
L'M3 inaugura una nuova era per le prove di durezza, fornendo capacità di misura che fino a questo momento erano destinate in modo specifico alla ricerca di alto livello. In sostanza, come per la maggior parte dei progressi tecnologici, il prezzo ha mantenuto nanoindentazione capacità fuori dalla portata di un mercato più ampio che utilizza ancora apparecchiature standard per le prove di durezza. L'M3 rappresenterà una sostituzione significativa a un costo accessibile e il risultato sarà rivoluzionario. Ma Nanovea non si è fermata qui. L'M3 è solo uno dei tre nuovi prodotti della nuova linea N3 di Nanovea. Oltre all'M3, Nanovea presenta anche il P3 e il T3.
Il P3 rappresenta un significativo progresso nella metrologia 3D senza contatto, fornendo dati automatici di rugosità ISO nanometrica e di passo su quasi tutti i materiali; una capacità non disponibile nel mercato dei 20k. Il P3 fornirà a un mercato più ampio che ha bisogno di dati automatici di rugosità da nano a macro senza i costi elevati associati a un sistema di profilatura completo. Infine, il T3, come il P3, è stato sviluppato per fornire un accesso rapido, facile e conveniente a una capacità di misura di alto livello. Il T3 è un tester automatico per l'usura nano che utilizza un sistema lineare alternativo, ASTM g133, per lo studio del tasso di usura.
"La linea N3 è una rivoluzione di strumenti di misura dei materiali di alta gamma, ognuno a modo suo e nei propri mercati. Ognuno di essi è stato progettato strategicamente per seguire l'obiettivo di Nanovea di fornire nanotecnologie cruciali a un mercato più ampio. Come per molte tecnologie sviluppate oggi per far progredire la nostra società, il prezzo finirà per controllare l'ampia accettazione e l'uso. Nel caso della tecnologia di misurazione non è diverso ed è altrettanto cruciale, se non di più", ha dichiarato Pierre Leroux, CEO di Nanovea.
Nanovea presenterà per la prima volta pubblicamente la linea N3 alla fiera MRS Autunno 2012. Gli ordini per la linea N3 inizieranno ad aprile per essere consegnati a giugno 2012.
Rilascio del Profilometro portatile Jr25
Novembre 2010 (Irvine, CA) - Il Nanovea Jr25, profilometro portatile 3D senza contatto, è il primo profilometro ad alte prestazioni veramente portatile nel suo genere. Con un pacco batterie opzionale e una custodia per il trasporto, il Jr25 offre capacità di misura raramente disponibili durante lo studio sul campo. Il Jr25 è stato progettato per utilizzare facilmente penne ottiche all'avanguardia, utilizzando una misurazione del cromatismo assiale a luce bianca di qualità superiore. È possibile ottenere misure da nano a macro (profilo/dimensione, rugosità/finitura/tessitura, forma/forma/topografia, planarità/spessore, area volumetrica, altezza/ profondità/spessore e altro) su una gamma di geometrie e materiali più ampia di qualsiasi altro strumento. Profilometro e ora con una vera e propria capacità di trasporto. Con un peso totale inferiore a 5,5 kg, l'operatore può posizionare il Jr25 in tutta sicurezza sulla superficie da ispezionare. Il Jr25 è in grado di misurare un'area fino a 25 mm x 25 mm e, a seconda della penna ottica, una profondità fino a 27 mm e una risoluzione fino a 5 nm. La messa a fuoco della superficie si ottiene manualmente con un micrometro a sfioramento e una corsa di 30 mm. È possibile misurare superfici di quasi tutti i tipi, indipendentemente dal fatto che il materiale sia riflettente/non riflettente, trasparente/opaco o speculare/diffusivo. Con una testa completamente rotante, a singolo asse, il Jr25 è in grado di misurare superfici con angolazioni difficili. Oltre alla rapidità e alla facilità d'uso, il Jr25 è stato progettato specificamente per gli ambienti di produzione in cui i campioni non possono essere spostati e per gli studi in campo aperto. "La nostra tecnica 3D Non Contact ha ora la possibilità di raggiungere ambienti non toccati da questo tipo di misurazione: dalla luna al deserto e tutto ciò che vi è in mezzo. Il campo è diventato davvero un laboratorio con questo tipo di risorse di misura al vostro fianco". - Craig Leising | Responsabile di prodotto
Il produttore statunitense di strumenti per le nanotecnologie dimostra il successo degli incentivi alla R&S
Irvine CA, 25 gennaio 2010 - Come molti in tutto il Paese, vi starete chiedendo in che modo i miliardi versati nella ricerca e sviluppo in campo scientifico abbiano contribuito a stimolare la nostra economia. Ebbene, non guardate oltre la produzione di strumenti per le nanotecnologie, Nanovea con sede a Irvine, CA. Il 2009 si è appena concluso come il loro primo anno di marca, con nuove assunzioni, nuovi strumenti e più affari da inviare alle officine meccaniche e ai fornitori di componenti locali. Dalla sua sede di Irvine, CA, Nanovea progetta e produce strumenti 3D. Profilometri, Collaudatori meccanici & Tribometri per combinare le capacità di test più avanzate del settore: graffi, adesione, durezza, usura, attrito e metrologia 3D senza contatto a livello nano, micro e macro. A differenza di altri produttori, Nanovea fornisce anche servizi di laboratorio, offrendo ai clienti la disponibilità della tecnologia più recente e risultati ottimali grazie al miglioramento degli standard di prova dei materiali. Cosa c'entra Nanovea con lo stimolo dato alla ricerca negli Stati Uniti? Beh, per coincidenza, tutto, ed ecco come. Lo stimolo dato ai laboratori di ricerca, alle università e alle aziende era destinato allo sviluppo di nuove innovazioni e materiali per sostenere industrie in crescita come quella solare, energetica, biomedica, ecc. La creazione di nuovi materiali, o il loro miglioramento, richiede nuovi strumenti per misurare e assicurare le caratteristiche dei materiali durante la ricerca e lo sviluppo. Poi, la strumentazione sarebbe necessaria anche per monitorare lo sviluppo di massa di questi nuovi materiali per il controllo della qualità. Nanovea progettava e produceva strumenti proprio a questo scopo dal 2004 e si stava preparando per il lancio del marchio alla fine del 2008. Con la direzione di un responsabile marketing appena assunto, Nanovea ha preparato il lancio in uno dei periodi economici più difficili che gli Stati Uniti abbiano mai affrontato. Nanovea ha accettato la sfida e ha sfruttato appieno le esigenze della comunità di ricerca sia negli Stati Uniti che a livello internazionale. Con tre linee di prodotti e servizi ben definiti, Nanovea ha fornito soluzioni per tutto il 2009 alle industrie in forte crescita che necessitano di misure su scala nanometrica e macroscopica. Il 2010 è già iniziato con diversi nuovi progetti in tutto il mondo e con clienti locali del settore solare, farmaceutico e medico in tutta la California. "Essere un produttore statunitense di strumenti e servizi nano in questo periodo ci ha offerto grandi opportunità per affermare il nostro marchio. Siamo molto grati e anche molto orgogliosi di essere riusciti a sostenere l'economia con nuove assunzioni e attività per i nostri partner locali." -Pierre Leroux, Nanovea Presidente | Ceo
Ispezione nanometrica online con il profilometro senza contatto Nanovea 3D
Irvine CA, 05 gennaio 2010 - Il profilometro 3D senza contatto Nanovea è ora dotato di una funzionalità online opzionale per l'ispezione automatizzata e la generazione di report. Con questa novità il sistema Nanovea Profilometro può ora integrarsi senza problemi in ambienti di controllo qualità grandi o piccoli. Applicazioni cruciali in tutti i settori industriali, che un tempo venivano ispezionate con la visione o con la sonda a contatto, saranno ora ispezionate con la garanzia di una misura nanometrica senza contatto ad alta velocità. Ciò è particolarmente importante per la produzione in lotti con livelli di tolleranza ristretti, che ora possono essere facilmente monitorati per assicurare il controllo della qualità tramite comunicazione online. Grazie a questa nuova funzione, le applicazioni possono essere scansionate e analizzate automaticamente in base alle istruzioni contenute in un database del server. La funzione di ispezione online consente la scansione automatica dell'ID del prodotto con un lettore di codici a barre (che può anche essere inserito manualmente); l'ID del prodotto viene quindi controllato in base a requisiti predefiniti di pass/fail e di misurazione memorizzati in un database aziendale. Il pezzo viene misurato automaticamente e al termine viene generato automaticamente un rapporto. Il rapporto e le informazioni sul superamento/errore vengono automaticamente inviati al server e memorizzati con il numero di pezzo. Le velocità di misura vanno da 1m/s a 31.000 punti/sec con precisioni nanometriche. Esistono vari tipi di scansione, funzioni di analisi e opzioni di dimensioni che possono essere personalizzate per adattarsi alle applicazioni di tutti i settori. "Questa è una capacità molto interessante per Nanovea. I nostri profilometri possono utilizzare al meglio l'ispezione online in questo momento, ma è anche una nuova opzione per i nostri tester meccanici quando la durezza può essere utilizzata per il controllo qualità".
-Craig Leising, Responsabile di prodotto
