Archivos mensuales: marzo 2016
Tribología a baja temperatura
Se necesita una medición confiable de la tribología a baja temperatura, el coeficiente de fricción estático y dinámico (COF), así como el comportamiento de desgaste, para comprender mejor el rendimiento tribológico de los materiales para aplicaciones bajo cero. Proporciona una herramienta útil para correlacionar la propiedad de fricción con la influencia de diversos factores, como las reacciones en la interfaz, las características de entrelazamiento de la superficie, la cohesión de las películas superficiales e incluso las uniones estáticas sólidas microscópicas entre superficies a bajas temperaturas.
Análisis del contorno del engranaje
Manufacturing of high precision gears requires stringent quality control, in order to obtain the best operational conditions and energy efficiency. Surface defects on the gears may lead to negative impact on the gear mesh quality. Moreover, during the service time, wear and tear takes places, creating surface defects such as dents and cracks in the gears that may result in decreased power transmission efficiency and potential mechanical failure. An accurate and quantifiable tool for surface inspection is in need. Unlike a touch probe technique, the Nanovea Profilometer performs 3D contour analysis of the sample without touching, making it possible to precisely scan samples with a complex shape, such as gears of different geometry.
Fallo de macroadhesión del DLC
piezas y cojinetes. En condiciones tan extremas, es fundamental que el sistema de recubrimiento/sustrato tenga una fuerza cohesiva y adhesiva suficiente. Para seleccionar el mejor sustrato metálico para la aplicación deseada y establecer un proceso de recubrimiento consistente para el DLC, es fundamental desarrollar una técnica confiable que permita evaluar cuantitativamente los fallos de cohesión y adhesión de los diferentes sistemas de recubrimiento DLC.
Resistencia cohesiva y adhesiva del DLC mediante ensayos de rayado macro



