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Dureza Brinell de 1000 °C con tribómetro T2000

Las propiedades de los materiales, como la reactividad y la resistencia, pueden cambiar drásticamente a temperaturas más altas. Esto hace que las aplicaciones a altas temperaturas (por ejemplo, motores a reacción, materiales para cámaras de fabricación e incluso utensilios de cocina) requieran una selección cuidadosa de los materiales. Por lo tanto, es importante comprender cómo se comportan los materiales en diferentes condiciones de temperatura. La resistencia de un material se puede medir utilizando el tribómetro Nanovea T2000. Para demostrarlo, se utilizó una muestra de acero para realizar ensayos de dureza Brinell a temperaturas que oscilaban entre 25 °C y 925 °C.

Dureza Brinell de 1000 °C con tribómetro T2000

Altura del escalón de vidrio de 500 nm: precisión extrema con perfilometría sin contacto

La caracterización de superficies es un tema de actualidad que está siendo objeto de intensos estudios. Las superficies de los materiales son importantes, ya que son las regiones donde se producen las interacciones físicas y químicas entre el material y el entorno. Por lo tanto, es deseable poder obtener imágenes de la superficie con alta resolución, ya que esto permite a los científicos observar visualmente los detalles más pequeños de la superficie. Los datos comunes de las imágenes de superficie incluyen la topografía, la rugosidad, las dimensiones laterales y las dimensiones verticales. La identificación de la superficie de carga, el espaciado y la altura de los escalones de las microestructuras fabricadas, y los defectos de la superficie son algunas de las aplicaciones que se pueden obtener a partir de las imágenes de superficie. Sin embargo, no todas las técnicas de obtención de imágenes de superficie son iguales.

Altura del escalón de vidrio de 500 nm: precisión extrema con perfilometría sin contacto

Progressive Tribology Mapping of Flooring

The traffic of human movement, movement of furniture, and other daily activities imposes constant degradation onto flooring. Flooring, usually comprised of wood, ceramic, or stone, must be able to handle the wear and tear they are designed for, whether residential or commercial applications. For this reason, most flooring have a layer that is supposed to be resistant to wear called a wear layer. The thickness and durability of the wear layer will depend on the type of flooring and the amount of foot traffic it will be receiving. Since flooring can have multiple layers (e.g. UV-coating, wear layer, decorative layer, glaze, and etc.), the wear rate through each layer can be very different. With Nanovea T2000 Tribometer with a 3D Non-Contact Line Sensor attachment, the progression of wear on a stone and wood flooring is closely observed.

Progressive Tribology Mapping of Flooring

Adhesividad de la cinta mediante nanoindentación

The effectiveness of tape is determined by its cohesive and adhesive abilities. Cohesion is defined as the tape’s internal strength while adhesion is the tape’s ability to bond to its interacting surface. The adhesion of tape is influenced by numerous factors, such as exerted pressure, surface energy, molecular forces, and surface texture [1]. To quantify adhesion of tapes, nanoindentation with the Nanovea Mechanical Tester’s Nano Module can be conducted to measure the work required to separate the indenter from the tape.

Adhesividad de la cinta mediante nanoindentación

Ensayo de fatiga de alambre con aparato de conductancia eléctrica

Los cables eléctricos son la forma más común de interconexión entre dispositivos eléctricos. Los cables suelen estar hechos de cobre (y a veces de aluminio) debido a la gran conductividad eléctrica del cobre, su capacidad para doblarse y su bajo costo. Además del material, los cables también se pueden ensamblar de diferentes maneras. Los cables se pueden obtener en diferentes tamaños, que suelen indicarse mediante calibres. A medida que aumenta el diámetro del cable, el calibre del cable disminuye. La longevidad del cable variará en función del calibre del mismo. La diferencia en la longevidad se puede comparar realizando una prueba lineal recíproca con el tribómetro Nanovea para simular la fatiga.

Ensayo de fatiga de alambre con aparato de conductancia eléctrica

Pruebas de rayado en películas finas multicapa

Los recubrimientos se utilizan ampliamente en múltiples industrias para preservar las capas subyacentes, crear dispositivos electrónicos o mejorar las propiedades superficiales de los materiales. Debido a sus numerosos usos, los recubrimientos son objeto de numerosos estudios, pero sus propiedades mecánicas pueden ser difíciles de comprender. El fallo de los recubrimientos puede producirse en el rango micro/nanométrico debido a la interacción entre la superficie y la atmósfera, al fallo cohesivo y a la mala adhesión de la interfaz del sustrato. Un método consistente para comprobar los fallos de los recubrimientos es la prueba de rayado. Aplicando una carga que aumenta progresivamente, se pueden comparar cuantitativamente los fallos cohesivos (por ejemplo, agrietamiento) y adhesivos (por ejemplo, delaminación) de los recubrimientos.

Pruebas de rayado en películas finas multicapa

Comparación del espaciado entre crestas y la tasa de desgaste en materiales impresos en 3D

El material impreso en 3D está ganando popularidad debido a su capacidad para crear una gran variedad de formas y características sin necesidad de invertir mucho tiempo. Sin embargo, la impresión en 3D tiene sus limitaciones, como la falta de materiales que se pueden utilizar y la resistencia de los productos. Para comprender cómo se puede mejorar la calidad de los materiales impresos en 3D, se puede utilizar el tribómetro Nanovea para realizar pruebas de desgaste. 

Comparación del espaciado de las crestas y el índice de desgaste del material impreso en 3D

Rugosidad y diámetro de las partículas del papel de lija

El papel de lija es un producto común disponible en el mercado que se utiliza como abrasivo. El más común
El uso del papel de lija es eliminar recubrimientos o pulir una superficie gracias a sus propiedades abrasivas. Estos
Las propiedades abrasivas se clasifican en granos, cada uno relacionado con el grado de suavidad o rugosidad de una superficie.
acabado que proporcionará. Para lograr las propiedades abrasivas deseadas, los fabricantes de papel de lija deben asegurarse de que
que las partículas abrasivas tengan un tamaño específico y presenten poca desviación. Para cuantificar la calidad
de papel de lija, el perfilómetro 3D sin contacto de Nanovea se puede utilizar para obtener la altura Sa.
parámetro y diámetro medio de las partículas de un área de muestra.

Rugosidad y diámetro de las partículas del papel de lija

Perfilometría automatizada de grandes superficies de PCB

La ampliación de los procesos de fabricación es necesaria para que las industrias crezcan y se mantengan al día con las demandas en constante aumento. A medida que se amplían los procesos de fabricación, también es necesario ampliar las herramientas utilizadas en el control de calidad. Estas herramientas deben ser rápidas para mantenerse al día con la tasa de producción, al tiempo que mantienen una alta precisión para cumplir con los límites de tolerancia del producto. Aquí, el Nanovea HS2000 Perfilómetro, con sensor de línea, demuestra su valor como instrumento de control de calidad gracias a sus capacidades de perfilometría de gran superficie, rápidas, automatizadas y de alta resolución.

Vídeo o Nota de aplicación: Perfilometría automatizada de grandes superficies de PCB

Análisis mecánico dinámico con nanoindentación

La calidad de los corchos depende en gran medida de sus propiedades mecánicas y físicas. Su capacidad para sellar el vino se puede identificar en función de estos importantes factores: flexibilidad, aislamiento, resistencia e impermeabilidad a gases y líquidos. Mediante la realización de pruebas de análisis mecánico dinámico (DMA), se pueden medir sus propiedades de flexibilidad y resistencia con un método cuantificable. Estas propiedades se caracterizan con el Nanovea Mechanical Tester. Nanoindentación en forma de módulo de Young, módulo de almacenamiento, módulo de pérdida y tangente delta (tan (δ)). Otros datos que se pueden obtener de las pruebas DMA son el desplazamiento de fase, la dureza, la tensión y la deformación del material.

Análisis mecánico dinámico con nanoindentación