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Utilización de la emisión acústica (EA) durante los ensayos de desgaste
En Tribómetro En los ensayos de desgaste, el proceso de rozamiento constante de la contracara contra la muestra de ensayo crea una serie de eventos, como deformación, agrietamiento, abrasión, transformación de fase y eliminación de material. Estos rápidos eventos de liberación de tensiones son las fuentes de las EA. Una medición cuantificable y fiable de la EA puede proporcionar más información sobre el mecanismo de fallo por desgaste. Más información en nota de aplicación.
Avance en las pruebas de nanodesgaste a alta velocidad
20 de febrero de 2013 - Irvine (California) - Nanovea ha anunciado hoy la finalización de un sistema de pruebas de desgaste nanométrico capaz de alcanzar velocidades de hasta 1400 mm/seg. La longitud única de la carrera, de hasta 10 mm, combinada con un movimiento lineal a una velocidad de hasta 70 Hz, y posiblemente a frecuencias más altas, permite velocidades nunca antes disponibles para Nano Wear Testing.
Los instrumentos de ensayo de desgaste existen desde hace más de medio siglo. Desde el principio, las cargas de ensayo solían ser superiores a 1N y las velocidades eran lentas, excepto en las aplicaciones de rozamiento más recientes, en las que el desplazamiento se limitaba a decenas de micras. La nanoindentación apareció a finales de los 80 con la capacidad de proporcionar cargas mucho más bajas. Los primeros sistemas estaban, y siguen estando en su mayoría, basados en un sistema de bobina sin bucle de control de realimentación. El bucle de control de realimentación es esencial para proporcionar un control superior de la carga cuando se mueve la posición del contacto, como es el caso de los ensayos de rayado o desgaste. Los ensayos de nano rayado con combinación de célula de carga piezoeléctrica aparecieron a finales de los años 90. Los primeros sistemas utilizaban tecnologías cantilever que daban suficiente velocidad al control de retroalimentación durante los ensayos de rayado y desgaste, pero la velocidad de desplazamiento estaba, y sigue estando, limitada a menos de 10 mm/seg. Para muchas aplicaciones, la vida útil requiere un número muy elevado de ciclos para garantizar que el dispositivo resistirá tras años de uso. Con la lenta velocidad de que disponen las tecnologías cantilever, podrían necesitarse más de 6 meses para realizar una sola prueba de desgaste. Esto es poco práctico y ralentiza claramente el desarrollo y la aprobación de nuevas tecnologías.
Nanovea es capaz de alcanzar velocidades más rápidas y un control seguro de las cargas durante los ensayos de desgaste Nano utilizando un sistema de altavoces de bobina para un desplazamiento rápido y suave. Añadiendo el uso del Nanovea Nano Módulo con un actuador piezoeléctrico y una célula de carga ultrasensible crea un control de carga rápido con montaje vertical para garantizar una respuesta superior a la velocidad.
"Tuvimos la oportunidad de demostrar la capacidad de nuestro equipo con este proyecto. Estamos muy orgullosos de este logro. Esta nueva tecnología acelerará la introducción de nuevos dispositivos con mayor vida útil en el mercado de clientes." -CEO, Pierre Leroux
