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ASTM D7187 Efecto de la temperatura utilizando nanorrayaduras

Según la norma ASTM D7187, la resistencia de la pintura a los rayones y las marcas desempeña un papel fundamental en su uso final. La pintura automotriz susceptible a los rayones dificulta y encarece su mantenimiento y reparación. Se han desarrollado diferentes arquitecturas de recubrimiento de la imprimación, la capa base y la capa transparente para lograr la mejor resistencia a los rayones y las marcas. Prueba de nanorrayaduras Se ha desarrollado como método de prueba estándar para medir los aspectos mecánicos del comportamiento frente a arañazos y marcas de los recubrimientos de pintura, tal y como se describe en la norma ASTM D7187.. Durante la prueba de rayado se producen diferentes mecanismos de deformación elementales, a saber, deformación elástica, deformación plástica y fractura, con diferentes cargas. Proporciona una evaluación cuantitativa de la resistencia plástica y la resistencia a la fractura de los recubrimientos de pintura.

ASTM D7187 Efecto de la temperatura utilizando nanorrayaduras

Monitoreo de la morfología del secado de la pintura mediante perfilometría 3D

La pintura se aplica normalmente en forma líquida y se seca progresivamente hasta convertirse en un sólido. El proceso de secado implica la evaporación del disolvente y la formación de una película sólida. La superficie de la pintura cambia progresivamente su forma y textura durante el proceso de secado. Se pueden obtener diferentes acabados y texturas superficiales utilizando diversos aditivos para modificar la tensión superficial y las propiedades de fluidez de la pintura. Sin embargo, pueden producirse fallos indeseados en la pintura en caso de una mala formulación de la misma o un tratamiento inadecuado de la superficie. La monitorización precisa in situ de la evolución de la forma durante el periodo de secado de la pintura puede proporcionar información directa sobre el mecanismo de secado. Además, la evolución en tiempo real de las morfologías de la superficie es una información muy útil en diversas aplicaciones, como la impresión 3D. El Nanovea 3D sin contacto Perfilómetro Mide la morfología superficial de los materiales sin tocar la muestra, evitando cualquier alteración de la forma que puedan causar las tecnologías de contacto, como el palpador deslizante.

Monitoreo de la morfología del secado de la pintura mediante perfilometría 3D

Desgaste por abrasión de textiles mediante tribómetro

La medición de la resistencia a la abrasión de los tejidos textiles es muy complicada. Son muchos los factores que influyen durante la prueba, entre ellos las propiedades mecánicas de las fibras, la estructura de los hilos y el tejido de las telas. Esto puede dar lugar a una mala reproducibilidad de los resultados de las pruebas y dificultar la comparación de los valores comunicados por diferentes laboratorios. El rendimiento de los tejidos frente al desgaste es fundamental para los fabricantes, distribuidores y minoristas de la cadena de producción textil. Un control adecuado, cuantificable y reproducible Tribómetro La medición de la resistencia al desgaste es fundamental para garantizar un control de calidad confiable en la producción de tejidos.

Desgaste por abrasión de textiles mediante tribómetro

Medición de la textura de los tejidos mediante perfilometría 3D

Comprender la textura, la consistencia y los patrones de los tejidos permite seleccionar las mejores medidas de procesamiento y control. Los perfilómetros tradicionales basados en estiletes determinan la morfología de la superficie de los recubrimientos deslizándose en contacto con la superficie medida, lo que puede deformar el tejido suave e inducir mediciones inexactas. El Nanovea 3D sin contacto Perfilómetro Utiliza tecnología confocal cromática con una capacidad inigualable para proporcionar un análisis exhaustivo de las características superficiales de los tejidos, lo que la convierte en una herramienta ideal para la inspección fiable de productos y el control de calidad.

Medición de la textura de los tejidos mediante perfilometría 3D