IT 
EN 
ES 
DE 
FR 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL 
AR Categoria: Prove di profilometria
Portabilità e flessibilità del profilometro senza contatto Jr25 3D
Comprendere e quantificare la superficie di un campione è fondamentale per molte applicazioni, tra cui il controllo qualità e la ricerca. Per studiare le superfici, i profilometri vengono spesso utilizzati per scansionare e visualizzare campioni. Un grosso problema con gli strumenti di profilometria convenzionali è l'incapacità di accogliere campioni non convenzionali. Possono verificarsi difficoltà nella misurazione di campioni non convenzionali a causa delle dimensioni del campione, della geometria, dell'impossibilità di spostare il campione o di altre preparazioni scomode del campione. Nanovea è portatile Profilometri 3D senza contatto, la serie JR, è in grado di risolvere la maggior parte di questi problemi grazie alla sua capacità di scansionare superfici di campioni da diverse angolazioni e alla sua portabilità.
Leggete il Profilometro senza contatto Jr25!
Analisi della qualità dei metalli lavorati a scarica elettrica
La lavorazione a scarica elettrica, o EDM, è un processo di produzione che rimuove il materiale attraverso la corrente elettrica.
scariche [1]. Questo processo di lavorazione è generalmente utilizzato con metalli conduttivi che sarebbero difficili da trattare.
di lavorazione con i metodi convenzionali.
Come per tutti i processi di lavorazione, la precisione e l'accuratezza devono essere elevate per soddisfare i requisiti di accettabilità.
livelli di tolleranza. In questa nota applicativa, la qualità dei metalli lavorati sarà valutata con una
Nanovea Profilometro 3D senza contatto.
Uno sguardo migliore alla carta
La carta ha svolto un ruolo importante nella distribuzione delle informazioni sin dalla sua invenzione nel II secolo [1]. La carta è costituita da fibre intrecciate, tipicamente ottenute da alberi, che sono state essiccate in fogli sottili. Come mezzo di memorizzazione delle informazioni, la carta ha permesso la diffusione di idee, arte e storia su lunghe distanze e attraverso il tempo.
Oggi la carta viene comunemente utilizzata per banconote, libri, articoli da toeletta, imballaggi e altro ancora. La carta viene lavorata in diversi modi per ottenere proprietà adatte alla loro applicazione. Ad esempio, la carta lucida di una rivista, visivamente accattivante, è diversa dalla carta ruvida da acquerello pressata a freddo. Il metodo con cui viene prodotta la carta influenzerà le proprietà superficiali della carta. Ciò influenza il modo in cui l'inchiostro (o altro mezzo) si depositerà e apparirà sulla carta. Per verificare in che modo i diversi processi della carta influiscono sulle proprietà superficiali, Nanovea ha ispezionato la ruvidità e la struttura di vari tipi di carta eseguendo una scansione di un'ampia area con il nostro Profilometro 3D senza contatto.
Fare clic per conoscere il Ruvidità superficiale della carta!
Uno sguardo migliore alle lenti in policarbonato
Uno sguardo migliore alle lenti in policarbonato
Per saperne di più
Le lenti in policarbonato sono comunemente utilizzate in molte applicazioni ottiche. L'elevata resistenza agli urti, il peso ridotto e il costo contenuto della produzione in grandi volumi le rendono più pratiche del vetro tradizionale in diverse applicazioni [1].
Alcune di queste applicazioni richiedono criteri di sicurezza (ad esempio, occhiali di sicurezza), complessità (ad esempio, lenti Fresnel) o durata (ad esempio, lenti per semafori) che sono difficili da soddisfare senza l'uso della plastica. La capacità di soddisfare in modo economico molti requisiti, mantenendo allo stesso tempo qualità ottiche sufficienti, fa sì che le lenti in plastica si distinguano nel loro campo. Anche le lenti in policarbonato hanno dei limiti. La principale preoccupazione dei consumatori è la facilità con cui si possono graffiare. Per ovviare a questo inconveniente, si possono eseguire processi aggiuntivi per applicare un rivestimento antigraffio.
Nanovea analizza alcune importanti proprietà delle lenti in plastica utilizzando i nostri tre strumenti metrologici: Profilometro, Tribometro, e Collaudatore meccanico.
Clicca per saperne di più!
Altezza di passo del vetro 500nm: Estrema precisione con la profilometria senza contatto
La caratterizzazione delle superfici è un tema di grande attualità e di intenso studio. Le superfici dei materiali sono importanti perché sono le regioni in cui avvengono le interazioni fisiche e chimiche tra il materiale e l'ambiente. Per questo motivo, è auspicabile la possibilità di eseguire immagini della superficie ad alta risoluzione, in quanto consente agli scienziati di osservare visivamente i più piccoli dettagli della superficie. I comuni dati di imaging della superficie includono topografia, rugosità, dimensioni laterali e verticali. L'identificazione della superficie portante, la spaziatura e l'altezza dei gradini delle microstrutture fabbricate e i difetti sulla superficie sono alcune delle applicazioni che possono essere ottenute dall'imaging di superficie. Tutte le tecniche di imaging di superficie, tuttavia, non sono uguali.
Altezza di passo del vetro 500nm: Estrema precisione con la profilometria senza contatto
Profilometria automatizzata di grandi superfici di PCB
La scalabilità dei processi di produzione è necessaria alle industrie per crescere e tenere il passo con le richieste in costante aumento. Con l'aumento dei processi produttivi, anche gli strumenti utilizzati per il controllo qualità devono essere scalati. Questi strumenti devono essere veloci per tenere il passo con il ritmo di produzione, pur mantenendo un'elevata precisione per rispettare i limiti di tolleranza del prodotto. Qui, il Nanovea HS2000 Profilometro, con Line Sensor, dimostra il suo valore come strumento di controllo della qualità grazie alle sue capacità di profilometria veloce, automatizzata e ad alta risoluzione su grandi superfici.
Video clip o App Note: Profilometria automatizzata di grandi superfici di PCB
Proprietà meccaniche dei rivestimenti per wafer in carburo di silicio
La comprensione delle proprietà meccaniche dei rivestimenti dei wafer in carburo di silicio è fondamentale. Il processo di fabbricazione dei dispositivi microelettronici può comprendere oltre 300 diverse fasi di lavorazione e può durare da sei a otto settimane. Durante questo processo, il substrato del wafer deve essere in grado di resistere alle condizioni estreme della produzione, poiché un fallimento in qualsiasi fase comporterebbe una perdita di tempo e denaro. Il test di durezzaLa resistenza all'adesione/graffio e il tasso di COF/usura del wafer devono soddisfare determinati requisiti per sopravvivere alle condizioni imposte durante il processo di produzione e applicazione, per garantire che non si verifichino guasti.
Proprietà meccaniche dei rivestimenti per wafer in carburo di silicio
Misurazione dello spessore del rivestimento dei wafer con la profilometria 3D
La misurazione dello spessore del rivestimento dei wafer è fondamentale. I wafer di silicio sono ampiamente utilizzati per la realizzazione di circuiti integrati e altri microdispositivi impiegati in un gran numero di settori. La costante richiesta di wafer e rivestimenti più sottili e levigati rende il sistema 3D senza contatto Nanovea Profilometro un ottimo strumento per quantificare lo spessore del rivestimento e la rugosità di qualsiasi superficie. Le misure riportate in questo articolo sono state effettuate su un campione di wafer rivestito per dimostrare le capacità del nostro profilometro 3D senza contatto.
Misurazione dello spessore del rivestimento dei wafer con la profilometria 3D
Misura della planarità dello schermo mediante profilometria 3D veloce
Misura della planarità è un'importante qualità geometrica della superficie nella produzione di pezzi e gruppi di precisione. La planarità della superficie gioca un ruolo fondamentale nell'utilizzo finale del prodotto. Ad esempio, le parti collegate a tenuta d'aria o di liquidi attraverso un'area superficiale richiedono condizioni di superficie rigorose, con una planarità superiore sulla faccia di contatto. La planarità dello schermo è fondamentale per la funzionalità e l'estetica di dispositivi elettronici come cellulari, pad e laptop. Qualsiasi imperfezione nella planarità dello schermo può creare un'impressione e un'esperienza negativa del prodotto da parte dell'utente.
Vedi Video clip o Leggi il rapporto: Misura della planarità dello schermo mediante profilometria 3D veloce
Usura da abrasione tessile mediante tribometro
La misurazione della resistenza all'abrasione dei tessuti è molto impegnativa. Durante il test intervengono molti fattori, tra cui le proprietà meccaniche delle fibre, la struttura dei filati e la trama dei tessuti. Ciò può comportare una scarsa riproducibilità dei risultati dei test e creare difficoltà nel confrontare i valori riportati da diversi laboratori. Le prestazioni di usura dei tessuti sono fondamentali per i produttori, i distributori e i rivenditori della catena di produzione tessile. Un test quantificabile e riproducibile ben controllato Tribometro La misurazione della resistenza all'usura è fondamentale per garantire un controllo di qualità affidabile della produzione del tessuto.
