Misurazione della superficie della gelatina di petrolio mediante profilometria 3D
La misurazione senza contatto della superficie ha il vantaggio di eliminare la possibilità di alterazione della superficie di una determinata applicazione (deformata, graffiata o spostata). Ciò può essere fondamentale, ad esempio, quando si misurano superfici morbide di film, gel e altro. Inoltre, molte di queste superfici morbide hanno superfici trasparenti o assorbenti che comportano errori di misurazione con alcune tecniche ottiche. In questa applicazione il Nanovea ST400 Profilometro viene utilizzato per misurare le caratteristiche di estrema morbidezza e
superficie trasparente di un balsamo per labbra a base di gelatina di petrolio.
Misurazione della superficie della gelatina di petrolio mediante profilometria 3D
Valutazione della durezza del dente mediante nanoindentazione
In questa applicazione, il sistema Nanovea Collaudatore meccanico, In Nanoindentazione è utilizzata per studiare la durezza e il modulo elastico della dentina, della carie e della polpa di un dente. L'aspetto più critico dei test di nanoidentazione è il fissaggio del campione; in questo caso abbiamo preso un dente tagliato a fette e lo abbiamo montato in resina epossidica, lasciando tutte e tre le aree di interesse esposte per i test.
Valutazione della durezza del dente mediante nanoindentazione
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione DMA di polimeri morbidi
- La tenacità alla frattura del cermaico utilizzando Nanoindentazione
- Nanoscratch di micro caratteristiche
- Test di microindentazione a 3 punti di piegatura sulla pasta
- Micrograffio di rivestimenti a spruzzo
Profilometria 3D senza contatto:
- Finitura dei micropezzi
- Struttura dei tessuti compositi
- Ruvidità di varie guarnizioni
- Topografia delle superfici dei gel
- Dimensioni dei micropezzi
Tribologia:
- Usura di 24 ore di vari rivestimenti PVD
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di materiali dentali
- Nanoindentazione compressione di microbolle
- Nanoscratch di stent
- Nanoscratch di materiali dentali
- Microindentazione multi-ciclo di vari metalli
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità del punzone della pressa per compresse
- Altezza di passo dei film di ossido di titanio
- Dimensioni del bordo smussato in metallo
Tribologia:
- Test di usura del teflon arricchito
- Test di usura di un composito di nylon
LA SIGNORA PRIMAVERA VISITA NANOVEA A SAN FRANCISCO
SPRING MRS | 1-5 aprile San Francisco, CA
Iniziato con soli quattro simposi nel 1984, l'MRS Spring Meeting and Exhibit è cresciuto fino a raggiungere oltre 50 simposi e più di 5.000 partecipanti. Tenuti ogni anno nella sala convegni Moscone West di San Francisco e nel San Francisco Marriott Marquis, i meeting di primavera dell'MRS sono eventi essenziali per scoprire e presentare gli ultimi sviluppi della ricerca sui materiali. www.mrs.org
Test di piegatura a 3 punti mediante microindentazione
In questa applicazione, il sistema Nanovea Collaudatore meccanico, In Microindentazione viene utilizzata per misurare la resistenza alla flessione (utilizzando la piegatura a 3 punti) di campioni di barre di varie dimensioni (pasta) per mostrare una gamma di dati. Sono stati scelti 2 diametri diversi per dimostrare le caratteristiche elastiche e di fragilità. Utilizzando un penetratore a punta piatta per applicare un carico puntiforme, si determina la rigidità (modulo di Young) e si identificano i carichi critici a cui il campione si frattura.
Misura della morfologia del polimero riscaldato
In questa applicazione il Nanovea ST400 Profilometro è utilizzato per la misurazione della morfologia del polimero prima e dopo essere stato sottoposto a deformazione termica. La deformazione può essere caratterizzata in diversi modi; qui mostreremo la variazione dell'area superficiale, l'aumento e la diminuzione del volume relativo e la planarità, come definito dalla norma ISO 12781.
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di micropad
- Nanoindentazione di vari rivestimenti polimerici
- Nanoscratch di microfilo
- Nanoscratch di rivestimenti di vernice
- Frattura per microindentazione di parti in microceramica
- Micrograffio dei rivestimenti termici
3D senza contatto Profilometria:
- Finitura delle parti lavorate
- Struttura delle superfici stampate
- Ruvidità del filo di nitinolo
- Ruvidità dei rivestimenti a spruzzo
- CoPlanarità di vassoi microfluidici
- Dimensione dei micropattern
Tribologia:
- Test di usura del teflon arricchito
- Test di usura di un composito di nylon
Scoperta nel campo dei test di usura nano ad alta velocità
20 febbraio 2013 - Irvine, CA - Nanovea ha annunciato oggi il completamento di un sistema di test di usura nano in grado di raggiungere velocità di 1400 mm/sec. L'eccezionale lunghezza della corsa, fino a 10 mm, combinata con un movimento lineare a una frequenza fino a 70 Hz, e possibilmente a frequenze più elevate, consente velocità mai raggiunte prima per i test di usura nano.
Gli strumenti per le prove di usura esistono da oltre mezzo secolo. Fin dall'inizio, i carichi di prova erano tipicamente superiori a 1N e le velocità erano lente, tranne che nelle applicazioni di fretting più recenti in cui lo spostamento era limitato a 10 micron. Alla fine degli anni '80 è comparsa la nanoindentazione, in grado di fornire carichi molto più bassi. I primi sistemi erano, e sono ancora in maggioranza, basati su un sistema a bobina senza anello di controllo di retroazione. L'anello di controllo di retroazione è essenziale per fornire un controllo superiore del carico quando la posizione del contatto viene spostata, come nel caso dei test di graffiatura o di usura. Le prove di graffiatura nano con combinazione di celle di carico piezoelettriche sono apparse alla fine degli anni '90. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever per il controllo del carico. I primi sistemi utilizzavano tecnologie cantilever che fornivano una velocità sufficiente per il controllo di feedback durante le prove di graffiatura e usura, ma la velocità di spostamento era, ed è tuttora, limitata a meno di 10 mm/sec. Per molte applicazioni la durata di vita richiede un numero molto elevato di cicli per garantire la resistenza del dispositivo dopo anni di utilizzo. Alla bassa velocità disponibile con le tecnologie cantilever, potrebbero essere necessari più di 6 mesi per eseguire un singolo test di usura. Ciò è impraticabile e rallenta chiaramente lo sviluppo e l'approvazione di nuove tecnologie.
Nanovea è in grado di raggiungere velocità più elevate e un controllo sicuro dei carichi durante i test di usura nano utilizzando un sistema di altoparlanti a bobina per uno spostamento rapido e regolare. Aggiungendo l'uso del Nanovea Modulo Nano con un attuatore piezoelettrico e una cella di carico ultrasensibile crea un controllo rapido del carico con montaggio verticale per garantire una risposta superiore alla velocità.
"Con questo progetto abbiamo avuto l'opportunità di dimostrare le capacità del nostro team. Siamo molto orgogliosi di questo risultato. Questa nuova tecnologia accelererà l'introduzione sul mercato di nuovi dispositivi con una maggiore durata di vita." -CEO, Pierre Leroux
Ecco alcuni esempi di materiali che abbiamo testato questo mese:
Meccanico:
- Nanoindentazione di sezioni trasversali di filo
- Nanoindentazione di film sottili di Y2O3
- Nanoscratch di film polimerici sottili
- Nanoscratch di cateteri
- Microindentazione del cemento dei pozzi petroliferi
Profilometria 3D senza contatto:
- Ruvidità dei cateteri
- Finitura della pelle lavorata
- Topografia di particelle contaminanti in film sottile
- Complanarità di griglie di sfere
- Altezza di passo dei microcanali
- Valutazione della curva di Stribeck di vari tipi di lubrificazione