USA/GLOBAL: +1-949-461-9292
EUROPA: +39-011-3052-794
KONTAKT US

Kategorie: Profilometrie | Volumen und Fläche

 

Tragbarkeit und Flexibilität des berührungslosen 3D-Profilometers Jr25

Das Verständnis und die Quantifizierung der Probenoberfläche ist für viele Anwendungen, einschließlich Qualitätskontrolle und Forschung, von entscheidender Bedeutung. Zur Untersuchung von Oberflächen werden häufig Profilometer verwendet, um Proben zu scannen und abzubilden. Ein großes Problem bei herkömmlichen Profilometrieinstrumenten ist die Unfähigkeit, nicht herkömmliche Proben aufzunehmen. Schwierigkeiten bei der Messung nicht konventioneller Proben können aufgrund der Probengröße, der Geometrie, der Unfähigkeit, die Probe zu bewegen, oder anderer umständlicher Probenvorbereitungen auftreten. Nanovea ist tragbar 3D berührungslose ProfilometerDie JR-Serie ist in der Lage, die meisten dieser Probleme zu lösen, da sie Probenoberflächen aus verschiedenen Winkeln scannen kann und tragbar ist.

Lesen Sie über das berührungslose Profilometer Jr25!

Qualitätsanalyse von durch Funkenerosion bearbeiteten Metallen

Die Funkenerosion (EDM) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Material durch elektrische Spannung abgetragen wird.
Entladungen [1]. Dieses Bearbeitungsverfahren wird im Allgemeinen bei leitfähigen Metallen eingesetzt, die schwierig zu bearbeiten wären.
mit herkömmlichen Methoden zu bearbeiten.

Wie bei allen Bearbeitungsprozessen müssen Präzision und Genauigkeit hoch sein, um akzeptable Ergebnisse zu erzielen.
Toleranzwerte. In diesem Anwendungshinweis wird die Qualität der bearbeiteten Metalle anhand eines
Nanovea Berührungsloses 3D-Profilometer.

Zum Lesen anklicken!

Ein BESSERER Blick auf Polycarbonatlinsen

Ein BESSERER Blick auf Polycarbonatlinsen Mehr erfahren
 
Polycarbonatlinsen werden in vielen optischen Anwendungen eingesetzt. Ihre hohe Stoßfestigkeit, ihr geringes Gewicht und die günstigen Kosten für die Großserienproduktion machen sie für verschiedene Anwendungen praktischer als herkömmliches Glas [1]. Einige dieser Anwendungen erfordern Sicherheits- (z. B. Schutzbrillen), Komplexitäts- (z. B. Fresnel-Linse) oder Haltbarkeitskriterien (z. B. Ampel-Linse), die ohne den Einsatz von Kunststoffen nur schwer zu erfüllen sind. Kunststofflinsen zeichnen sich dadurch aus, dass sie viele Anforderungen kostengünstig erfüllen können und gleichzeitig ausreichende optische Eigenschaften aufweisen. Polycarbonatgläser haben aber auch ihre Grenzen. Die größte Sorge der Verbraucher ist, dass sie leicht zerkratzt werden können. Um dies zu kompensieren, kann eine zusätzliche Beschichtung gegen Kratzer aufgebracht werden. Nanovea wirft einen Blick auf einige wichtige Eigenschaften von Kunststoffgläsern, indem wir unsere drei Messinstrumente einsetzen: Profilometer, Tribometerund Mechanischer Tester.   Klicken Sie, um mehr zu lesen!

Mechanische Eigenschaften von Siliziumkarbid-Waferbeschichtungen

Das Verständnis der mechanischen Eigenschaften von Siliziumkarbid-Wafer-Beschichtungen ist entscheidend. Der Herstellungsprozess für mikroelektronische Bauelemente kann über 300 verschiedene Verarbeitungsschritte umfassen und zwischen sechs und acht Wochen dauern. Während dieses Prozesses muss das Wafersubstrat in der Lage sein, den extremen Bedingungen der Herstellung standzuhalten, da ein Versagen in jedem Schritt zu Zeit- und Geldverlusten führen würde. Die Prüfung von HärteUm sicherzustellen, dass es nicht zu einem Ausfall kommt, müssen Haftung/Kratzfestigkeit und COF/Verschleißrate des Wafers bestimmte Anforderungen erfüllen, um den Bedingungen während des Herstellungs- und Anwendungsprozesses standzuhalten.

Mechanische Eigenschaften von Siliziumkarbid-Waferbeschichtungen

Nachbildung der Korrosion von Innenrohren

Die Oberflächenbeschaffenheit von Metallrohren ist entscheidend für die Produktqualität und -leistung. Im Laufe des Korrosionsprozesses bildet sich nach und nach Rost, und auf der Metalloberfläche entstehen und wachsen Grübchen, was zu einer Aufrauhung der Rohroberfläche führt. Die unterschiedlichen galvanischen Eigenschaften zwischen den Metallen, die ionischen Einflüsse der Lösungen sowie der pH-Wert der Lösung können beim Korrosionsprozess der Rohre eine Rolle spielen und zu korrodiertem Metall mit unterschiedlichen Oberflächenmerkmalen führen. Eine genaue Messung der Oberflächenrauheit und -beschaffenheit der korrodierten Oberfläche gibt Aufschluss über die Mechanismen, die an einem bestimmten Korrosionsprozess beteiligt sind. Herkömmliche Profilometer haben Schwierigkeiten, die korrodierte Rohrinnenwand zu erreichen und zu messen. Replica Molding bietet eine Lösung, indem es die inneren Oberflächenmerkmale zerstörungsfrei nachbildet. Es kann einfach auf die Innenwand des korrodierten Rohrs aufgebracht werden und härtet innerhalb von 15 Minuten aus. Wir scannen die nachgebildete Oberfläche des Abgusses, um die Oberflächenmorphologie der Rohrinnenwand zu ermitteln.

Nachbildung der Korrosion von Innenrohren

Oberflächenanalyse von Kohlenstoff- und Zeolith-Katalysatoren mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der Oberfläche von Kohlenstoff- und Zeolithkatalysatoren verwendet. Die gemessene Fläche wurde nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und als groß genug angenommen, um Annahmen über eine viel größere Oberfläche treffen zu können. Die Oberflächenrauhigkeit und die entwickelte Fläche werden zur Charakterisierung der verfügbaren Oberfläche verwendet.

Oberflächenanalyse von Kohlenstoff- und Zeolith-Katalysatoren mit 3D-Profilometrie

Dichte, Fläche, Volumen, Größe und Form der Lochfraßkorrosion

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet, um die Oberfläche eines durch Korrosion entsteinten Coupons aus nichtrostendem Stahl zu messen. Die gemessene Fläche wurde nach dem Zufallsprinzip ausgewählt und so groß angenommen, dass sie extrapoliert werden konnte, um Annahmen zu treffen
über eine viel größere Oberfläche. Dichte, Fläche, Volumen, Größe und Form werden hier verwendet, um den Grad der Korrosion zu quantifizieren.

Messung der Lochfraßkorrosion mit 3D-Profilometrie

Mikrokratzer-Tiefenmessung mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet für Tiefenmessung einer Reihe von Mikrokratzern, die mit Nanovea erzeugt wurden Mechanischer Tester im Scratch-Modus. In Sekundenschnelle liefert das Profilometer mit einem einzigen Liniendurchlauf im 2D-Modus Flächen- und Tiefenmessungen.

Tiefenmessung von Mikrokratzern mit 3D-Profilometrie