Durchbruch bei nanotribologischen Hochgeschwindigkeitstests
21. Februar 2013 - Irvine, CA - Die Nanovea gab heute den Abschluss einer Nanotribologie Das System kann Geschwindigkeiten von bis zu 1400 mm/Sek. erreichen. Die einzigartige Hublänge von bis zu 10 mm, kombiniert mit einer linearen Bewegung mit einer Geschwindigkeit von bis zu 70 Hz und möglicherweise höheren Frequenzen, ermöglicht Geschwindigkeiten, die für die Nano-Verschleißprüfung nie zuvor verfügbar waren.
Verschleißprüfgeräte gibt es seit mehr als einem halben Jahrhundert. Von Anfang an waren die Prüfkräfte in der Regel höher als 1N und die Geschwindigkeiten waren langsam, außer bei neueren Anwendungen für das Reiben, bei denen die Verschiebung auf einige 10 Mikrometer begrenzt war. In den späten 80er Jahren kam dann die Nanoindentation auf, mit der wesentlich geringere Belastungen möglich waren. Die ersten Systeme basierten auf einem Spulensystem ohne Rückkopplungsschleife, was auch heute noch die Mehrheit ist. Ein Regelkreis mit Rückkopplung ist unerlässlich, um eine bessere Laststeuerung zu ermöglichen, wenn die Position des Kontakts bewegt wird, wie es bei Kratz- oder Verschleißprüfungen erforderlich ist. Die Nano-Kratzprüfung mit Piezo-Kraftmesszellen-Kombinationen kam in den späten 90er Jahren auf. Die ersten Systeme verwendeten Cantilever-Technologien, die eine ausreichende Geschwindigkeit für die Rückkopplungskontrolle während der Kratz- und Verschleißprüfung boten, aber die Geschwindigkeit der Verschiebung war und ist immer noch auf unter 10 mm/Sek. begrenzt. Für viele Anwendungen ist eine sehr hohe Anzahl von Zyklen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät auch nach jahrelangem Einsatz noch funktioniert. Bei der langsamen Geschwindigkeit, die mit Auslegertechnologien möglich ist, könnte es mehr als 6 Monate dauern, einen einzigen Verschleißtest durchzuführen. Dies ist unpraktisch und verlangsamt eindeutig die Entwicklung und Zulassung neuer Technologien.
Nanovea ist in der Lage, schnellere Geschwindigkeiten und eine sichere Kontrolle der Lasten während der Nano-Verschleißprüfung zu erreichen, indem ein Spulenlautsprechersystem für eine schnelle und gleichmäßige Verschiebung verwendet wird. Durch die Verwendung des Nanovea Nano-Moduls mit einem Piezo-Aktor und einer hochempfindlichen Kraftmesszelle wird eine schnelle Laststeuerung mit vertikaler Montage erreicht, die eine hervorragende Reaktion auf die Geschwindigkeit gewährleistet.
"Mit diesem Projekt hatten wir die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit unseres Teams unter Beweis zu stellen. Wir sind sehr stolz auf diese Leistung. Diese neue Technologie wird die Einführung neuer Geräte mit längerer Lebensdauer auf dem Kundenmarkt beschleunigen." -CEO, Pierre Leroux
Messung der Texturkonsistenz mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der Textur-Konsistenz eines Linoleum-Bodenbelags. Die beabsichtigte Oberflächentextur sollte hier eine sich wiederholende Struktur mit der gleichen relativen Größe sein. Die Messung einer kleinen Fläche soll zeigen, wie gleichmäßig diese Textur erzeugt wird.
Grenzflächenmessung mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung der Oberflächengrenzen von Styropor verwendet. Die Grenzen wurden durch die Kombination einer Datei mit der reflektierten Intensität und der Topografie ermittelt, die gleichzeitig mit dem Profilometer erfasst wurden. Diese Daten wurden dann zur Berechnung der verschiedenen Form- und Größeninformationen der einzelnen Styropor-"Körner" verwendet.
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentation dma von weichem Polymer
- Nanoindentation - Bruch von Mikrokeramikteilen
- Nanoscratch von medizinischen Beschichtungen
- Nanoreibung des Katheters
- Mikroindentation mehrerer Zyklen von Legierungsproben
- Mikrokratzer der dlc-Beschichtung
- Mikrokratzer der Ptfe-Beschichtung
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Volumenverlust von abgeschliffener Kieselsäure
- Topographie verschiedener Spritzschichten
- Raue Motorteile
- Rauheit von ti-Beschichtungen
- Textur von geformten Kunststoffoberflächen
- Dicke von transparenten Kunststoffen
- Abnutzungsrate der polierten Betonbeschichtung
- Verschleiß und Reibung einer Ptfe-Beschichtung
- Verschleißrate von ti-Beschichtungen
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentationshärte von Mikrohügeln
- Nanokratzer eines Mikrostabs
- Nanowear von polymerbeschichtetem Glas
- Mikroindentation Bruchzähigkeit von Dentalmaterial
- Kompression von Granulat durch Mikroindentation
- Thermische Spritzbeschichtung mit Mikrokratzern
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Rauheit von mikrobearbeiteten Teilen
- Ausführung der Farbmuster
- Textur der geformten Oberfläche
- Profil der Keramikkante
- Abmessungen der Glasabdeckung
Tribologie:
- Verschleißprüfung von geschmierten medizinischen Polymeren
- Verschleißprüfung von medizinischen Metallproben
- Reibungsprüfung von polymerbeschichtetem Glas
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentationshärte von Goldschichten
- Nanokratzer an beschichtetem Draht
- Nanokratzer in hartem Verbundwerkstoff
- Mikroindentations-Streckgrenze von bearbeiteten Teilen
- Mikroindentationsabbildung von Schweißnähten
- Mikrokratzer von TiCN-Beschichtungen
3D Berührungslos Profilometrie:
- Rauhigkeit von Stahlkupons
- Textur der bearbeiteten Schnitte
- Ebenheit von Glasteilen
- Koplanarität von Mikromerkmalen
- Stufe Höhe der keramischen Mikroteile
- Topographiemessung der Lasertexturierung
- Dicke der transparenten Folien
Tribologie:
- Verschleißprüfung von TiCN-Beschichtungen
- Abnutzungstests von Bodenbelagsproben
- Reibungsprüfung von EPC-Beschichtungen mit Schmierung
Nanoindentation von Polymeren bei erhöhter Temperatur
In dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester, in Nanoindentation Modus mit einer Temperaturheizplatte (bis 120°C) verwendet, um die vergleichenden Eigenschaften von Polymerhärte, Polymer-E-Modul und Polymer-Kriechanalyse zwischen Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) zu untersuchen. Die Temperatur wurde direkt auf der Oberfläche des Polymers mit einem Thermoelement gemessen.
Polymer-Kriechen bei erhöhter Temperatur mittels Nanoindentation
Statistische Analyse der Oberflächenrauheit mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird zur Messung von über 30 Coupons mit ähnlichen Oberflächenmerkmalen mit nur geringen Unterschieden verwendet. Die Oberflächen wurden auf folgende Parameter untersucht Oberflächenrauhigkeit, maximale Höhe, maximale Peakhöhe und Wurzel aus dem Quadrat. Anschließend wurde eine statistische Analyse anhand von Histogrammen, Tabellen, Kontrollkarten, Boxplots und
Streudiagramme.
Statistische Analyse der Oberflächenrauheit mit 3D-Profilometrie
Messung der Gewebeoberfläche mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wurde für die Oberflächenmessung einer Stoffoberfläche verwendet, um die Menge der projizierten und entwickelten Oberflächen zu bestimmen, sowie für eine Konturanalyse der Textur auf der Oberfläche.
Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:
Mechanisch:
- Nanoindentationshärte von Epoxidbeschichtungen
- Nanoindentationshärte von Silikonbeschichtungen
- Nanokratzer in Silikonbeschichtungen
- Nanokratzer Versagen von Stentbeschichtungen
- Nanoreibung von Kapillarrohren
- Komprimierung von Mikromerkmalen durch Mikroindentation
- Mikroindentationsbruch von Mikrokeramiken
Berührungslose 3D-Profilometrie:
- Rauhigkeit von Miniturbinen
- Rauhigkeit der Folien
- Textur von Hartgummiproben
- Ebenheit von Kunststoff-Formen
- Ebenheit der Dichtung
- Tiefe und Fläche von Mikrokanälen
- Topographie der oxidierten Proben
- Abmessungen von Mikroteilen für die Luft- und Raumfahrt
Tribologie:
- Reibungsprüfung verschiedener Schmiermittel auf Stahl
- Prüfung verschiedener harter Beschichtungen auf Verschleiß