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Subtraktion von Oberflächenverschleiß durch 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet, um die Oberflächenabnutzung eines Golfballs vor und nach der Abnutzung der Oberfläche mit Schleifpapier zu messen. Die beiden Profilmessungen wurden dann durch Software-Oberflächensubtraktion kombiniert, um den Verschleiß zu analysieren Volumenverlust. Diese Eigenschaft ist ideal für Anwendungen wie z. B. Verschleiß, Korrosion und Schmierungsfehler.

Subtraktion von Oberflächenverschleiß durch 3D-Profilometrie

Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Nanoindentationshärte von Glasfasern
- Nanoindentation Kompression der Pflanzenoberfläche
- Nanokratzer in dünnen Solarschichten
- Nanokratzer in optischen Fasern
- Mikroindentationshärte von Wolframkarbid
- Mikrokratzer der Folienbeschichtung
- Makro Kratzer der Holzbeschichtung

profilometrie-labor
Berührungslose 3D-Profilometrie:

- Rauheit von medizinischen Teilen
- Rauhigkeit der Folien
- Texturkonsistenz des geformten Kunststoffs
- Oberfläche der bearbeiteten Teile
- Tiefe und Fläche von Mikrokratzern
- Topographie und Form der Spritzschicht
- Abmessungen der optischen Kugeln

Tribologie-Labor
Tribologie:

- Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxidschichten
- Verschleißprüfung von Wolframkarbid
- Verschleißprüfung von Chromoxid
- Reibungsprüfung des Katheters
- Reibungsprüfung einer schäumenden Flüssigkeit

Verschleißfestigkeit von Holzbeschichtungen mit Tribometer

Bei dieser Anwendung wird das Nanovea Tribometer wird verwendet, um die Verschleißfestigkeit eines beschichteten Holzstiftes zu messen. Der lineare Verschleißtest (ASTM G133) wurde mit einer 3mm-Kugelspitze aus rostfreiem Stahl durchgeführt; es hätten auch viele andere Spitzen verwendet werden können. Der erste Test wurde 4 Stunden lang durchgeführt, ein zweiter Test 1,5 Stunden lang. Nach dem Verschleißtest wurde das in das Tribometer integrierte 3D-Profilometer verwendet, um die Verschleißspur zu profilieren.

Verschleißfestigkeit von Holzbeschichtungen mit Tribometer

Mikrokratzer-Tiefenmessung mit 3D-Profilometrie

In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet für Tiefenmessung einer Reihe von Mikrokratzern, die mit Nanovea erzeugt wurden Mechanischer Tester im Scratch-Modus. In Sekundenschnelle liefert das Profilometer mit einem einzigen Liniendurchlauf im 2D-Modus Flächen- und Tiefenmessungen.

Tiefenmessung von Mikrokratzern mit 3D-Profilometrie

Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Nanoindentationskompression von amorphem Siliziumdioxid
- Nanoindentations-Streckgrenze von Mikrodraht
- Nanoindentation - Bruch von Mikrokeramik
- Nanokratzer in Katheterbeschichtungen
- Mikroindentationsdurchstoßung eines dünnen Films
- Mikrokratzer von Glasproben
- Makrokratzer von Klarlackproben

profilometrie-labor
3D Berührungslos Profilometrie:

- Messung der Rauheit von Elastomer-Formen
- Rauheit von elektronischen Kunststoffoberflächen
- Ausführung der Druckgussmuster
- Volumen und Fläche der entkernten Oberfläche
- Form und Gestalt von Polymerproben
- Kontur der Mikroschaltkreisoberfläche

Tribologie-Labor
Tribologie:

- 12- und 24-Stunden-Verschleiß- und Reibungsprüfung von Keramik-, Polymer- und Legierungsproben in synthetischer Bioflüssigkeit.

Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Polymer-Gel-Härte Nanoindentation DMA
- Nanoindentations-Streckgrenze von Folien
- Nanoindentationskartierung der thermischen Beschichtung
- Nanoverschleiß von biomedizinischen Beschichtungen
- Mikroindentationsbruch von Verbundwerkstoffen
- Mikrokratzverformung von harten Polymeren

profilometrie-labor
Berührungslose 3D-Profilometrie:

- Rauhigkeit der Pillen
- Textur der Filme
- Profilbeschaffenheit des Mikrogeflechts
- Stufenhöhe von gedruckten Schaltungen
- Topographie von Spritzschichten
- Abmessungen der bearbeiteten Polymerteile

Tribologie-Labor
Tribologie:

- Reibungsprüfung von Kunststoffrohren
- Reibungsprüfung von Kunststoffbuchsen
- Reibungsprüfung von Aluminium-Silizium-Legierungen
- Abnutzungsrate von Motorkomponenten
- Abnutzungsrate von Verbundwerkstoffen

Mechanische Charakterisierung von organischen und nicht-organischen Schalen

In dieser Anwendung wird der Nanovea Mechanical Tester im Nanoindentationsmodus verwendet, um die mechanische Charakterisierung einer organischen und einer nicht organischen Eierschale zu untersuchen. Der kritischste Aspekt bei Nanoidentifizierung Die Prüfung besteht darin, die Probe zu sichern. Hier haben wir Stücke jeder Probe genommen und mit Epoxidharz befestigt, wobei die Kanten für die Prüfung freigelegt wurden.

Mechanische Charakterisierung von organischen und nicht-organischen Schalen

Hier finden Sie Beispiele für Materialien, die wir diesen Monat getestet haben:

Mechanik-Labor
Mechanisch:

- Nanoindentation einer Xylan-Beschichtung
- Nanoindentationsverbundwerkstoff
- Nanoindentationskartierung von Holz
- Nanoreibung des Katheters
- Nano-Kratzer aus Silizium
- Mikrokratzer in der Siliziumnitridbeschichtung

profilometrie-labor
Berührungslose 3D-Profilometrie:

- Topographie von korrodiertem Stahl
- Abmessungen der optischen Linsenproben
- Rauhigkeit von Polymer-Formen
- Rauhigkeit der Polymerhülle
- Tiefe des entsteinten Aluminiums
- Stufenhöhe Mikromerkmale

Tribologie-Labor
Tribologie:

- Reibungsprüfung von verschiedenen Schmierstoffen
- Xylan-Beschichtungen Verschleißfestigkeit
- Abnutzungsrate (hohe Geschwindigkeit) von hartem Kunststoff

R&D MAGAZINE WÜRDIGT NANOVEA M3

Der Regelkreis zwischen dem piezoelektrischen Wandler im Nanovea M3 und einer hochempfindlichen Kraftmessdose sorgt dafür, dass die aufgebrachte Kraft genau und reproduzierbar ist. Die hohe Präzision des kapazitiven Rings ermöglicht eine genaue Tiefenmessung und liefert eine automatische Tiefen-Last-Kurve mit Härte- und Elastizitätsmoduldaten gemäß ASTM E2546 Nanoindentation Durch die präzise motorisierte Inszenierung wird der Test schnell wiederholt, um eine wiederholbare und genaue Mittelwertbildung von fünf Tests zu erreichen. Der Nano-Modul-Kopf beseitigt auch viele der Farb- und Texturprobleme, die mit Bilderkennungssoftware verbunden sind. Mehr lesen R&D Magazin

Nanovea stellt seine neue revolutionäre N3-Linie vor

Irvine, Kalifornien, 18. Januar 2012 - Nanovea kündigte heute die Einführung der N3-Linie an, die High-End-Messtechnik für den breiteren Markt bereitstellen soll. Nanovea hat seine Messverfahren vollständig automatisiert und gleichzeitig den Preis für den $20K-Markt festgelegt.

Das Herzstück der N3-Linie ist das M3, ein technologischer Durchbruch, der auf zwei verschiedene Aspekte abzielt, die auf dem Markt für Härteprüfungen fehlen. Erstens die Kombination von drei Faktoren, die es bisher nicht gab: Nanometerbereich, kontrollierte Kraft und Tiefe und ein wettbewerbsfähiger Preis, der mit dem $20K-Markt konkurriert. Dies ermöglicht Universitäten und kleineren F&E-Einheiten den Zugang zu erschwinglichen Nanoindentationsmöglichkeiten. Das M3 bietet in dieser Preisklasse völlig neue Möglichkeiten für den Anwender und ermöglicht einen erschwinglichen Zugang zu schnellen und einfachen Nanoindentationsergebnissen nach ASTM-Standard. Zweitens bietet es die Technologie der nächsten Generation, um die traditionellen visuellen Mikro-Vickers-Härteprüfer zu ersetzen, die sich seit mehr als 15 Jahren nicht verändert haben. Um dies zu erreichen, wurde die Eindruckmethode vollständig automatisiert, so dass der Eindruck nicht mehr visuell beobachtet werden muss, wodurch Benutzerfehler oder Probleme mit Bilderkennungssoftware, die Probleme mit Materialfarbe und -struktur haben kann, ausgeschlossen werden. Außerdem kann mit dieser neuen Technologie eine geringere Belastung erreicht werden, und sie eignet sich für dünne Beschichtungen und alle Arten von Materialien wie Keramik, Polymere, Metalle und andere. Das vollautomatische System verfügt über einen Touchscreen, der innerhalb von Minuten einen automatischen Mittelwert aus mehreren Messungen liefert. Das Gerät ist kompakt und hat nur ein einziges elektrisches Standardkabel zum Anschließen. Aufgrund dieser technologischen Fortschritte und des sehr wettbewerbsfähigen Preises wird die M3-Reihe ältere Mikro-Vickers-Tester ersetzen, die derzeit in industriellen Qualitätskontrollumgebungen mit hohem Durchsatz eingesetzt werden.

Das M3 läutet eine neue Ära der Härteprüfung ein, da es Messmöglichkeiten bietet, die bis dahin nur für die Spitzenforschung zur Verfügung standen. Wie bei den meisten technologischen Fortschritten hat der Preis die Nanoindentation Diese Fähigkeit liegt außerhalb der Reichweite des breiten Marktes, der immer noch Standard-Härteprüfgeräte verwendet. Das M3 wird einen bedeutenden Ersatz zu einem erschwinglichen Preis darstellen, und das Ergebnis wird revolutionär sein. Aber Nanovea ist noch nicht am Ende angelangt. Das M3 ist nur eines von drei neuen Produkten aus der neuen N3-Linie von Nanovea. Neben dem M3 stellt Nanovea auch den P3 und den T3 vor.

Das P3 ist ein bedeutender Fortschritt in der berührungslosen 3D-Messtechnik und liefert automatische Rauheits- und Stufendaten im Nanometerbereich auf nahezu jedem Material; eine Fähigkeit, die auf dem 20k-Markt nicht verfügbar ist. Das P3 wird einem breiteren Markt zur Verfügung stehen, der automatische Rauheitsdaten im Nano- bis Makrobereich benötigt, ohne dass die hohen Kosten für ein komplettes Profilometersystem anfallen. Und nicht zuletzt wurde das T3, wie das P3, entwickelt, um einen schnellen, einfachen und erschwinglichen Zugang zu hochwertigen Messfunktionen zu ermöglichen. Das T3 ist ein automatisches Nano-Verschleißprüfgerät mit linearer Hin- und Herbewegung nach ASTM g133 zur Untersuchung der Verschleißrate.

"Die N3-Linie ist eine Revolution von High-End-Materialmessgeräten, jedes auf seine Weise und in seinen eigenen Märkten. Jedes dieser Geräte wurde strategisch so konzipiert, dass es dem Ziel von Nanovea entspricht, dem breiten Markt entscheidende Nanotechnologie zur Verfügung zu stellen. Wie bei vielen Technologien, die heute entwickelt werden, um unsere Gesellschaft voranzubringen, wird der Preis letztendlich die breite Akzeptanz und Nutzung steuern. Das ist bei der Messtechnik nicht anders und ist genauso wichtig, wenn nicht noch wichtiger", sagte Pierre Leroux, CEO von Nanovea.

Nanovea wird die N3-Linie auf der MRS-Messe im Herbst 2012 zum ersten Mal öffentlich vorstellen. Die Bestellungen für die N3-Linie beginnen im April, die Lieferung erfolgt im Juni 2012.