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AR Catégorie : Notes d'application
Dureté Brinell à 1000°C avec tribomètre T2000
Les propriétés des matériaux, telles que la réactivité et la résistance, peuvent changer radicalement à des températures plus élevées. C'est pourquoi les applications à haute température (par exemple, les moteurs à réaction, les matériaux des chambres de fabrication et même les ustensiles de cuisine) nécessitent une sélection rigoureuse des matériaux. Il est donc important de comprendre comment les matériaux se comportent dans différentes conditions de température. La résistance d'un matériau peut être mesurée à l'aide du tribomètre Nanovea T2000. Pour le démontrer, un échantillon d'acier a été utilisé pour effectuer des tests de dureté Brinell à des températures allant de 25°C à 925°C.
Hauteur de pas de 500nm en verre : Précision extrême grâce à la profilométrie sans contact
La caractérisation des surfaces est un sujet d'actualité qui fait l'objet d'études intenses. Les surfaces des matériaux sont importantes car elles sont les régions où se produisent les interactions physiques et chimiques entre le matériau et l'environnement. Il est donc souhaitable d'être capable d'imager la surface avec une haute résolution, car cela permet aux scientifiques d'observer visuellement les plus petits détails de la surface. Les données courantes d'imagerie de surface comprennent la topographie, la rugosité, les dimensions latérales et les dimensions verticales. L'identification de la surface portante, de l'espacement et de la hauteur de marche des microstructures fabriquées, ainsi que des défauts sur la surface sont quelques applications qui peuvent être obtenues à partir de l'imagerie de surface. Cependant, toutes les techniques d'imagerie de surface ne sont pas égales.
Hauteur de pas de 500nm en verre : Précision extrême grâce à la profilométrie sans contact
Cartographie tribologique progressive des revêtements de sol
Le trafic des mouvements humains, le déplacement des meubles et d'autres activités quotidiennes imposent une dégradation constante aux revêtements de sol. Les revêtements de sol, généralement constitués de bois, de céramique ou de pierre, doivent pouvoir supporter l'usure pour laquelle ils sont conçus, qu'il s'agisse d'applications résidentielles ou commerciales. C'est pourquoi la plupart des revêtements de sol comportent une couche censée être résistante à l'usure, appelée couche d'usure. L'épaisseur et la durabilité de la couche d'usure dépendent du type de revêtement de sol et de l'intensité du trafic piétonnier qu'il reçoit. Étant donné que les revêtements de sol peuvent comporter plusieurs couches (par exemple, un revêtement UV, une couche d'usure, une couche décorative, un vernis, etc.), le taux d'usure de chaque couche peut être très différent. Avec le tribomètre Nanovea T2000 équipé d'un capteur linéaire 3D sans contact, la progression de l'usure sur un revêtement de sol en pierre et en bois est observée de près.
Cartographie tribologique progressive des revêtements de sol
Adhésion du ruban adhésif par nanoindentation
L'efficacité d'un ruban est déterminée par ses capacités cohésives et adhésives. La cohésion est définie comme la force interne du ruban, tandis que l'adhérence est la capacité du ruban à se lier à sa surface d'interaction. L'adhésion du ruban est influencée par de nombreux facteurs, tels que la pression exercée, l'énergie de surface, les forces moléculaires et la texture de la surface. [1]. Pour quantifier l'adhésion des bandes, une nanoindentation avec le module Nano du testeur mécanique Nanovea peut être réalisée pour mesurer le travail nécessaire pour séparer le pénétrateur de la bande.
Essai de fatigue d'un fil avec un appareil de conductivité électrique
Les fils électriques sont la forme la plus courante d'interconnexion entre les appareils électriques. Les fils sont généralement fabriqués en cuivre (et parfois en aluminium) en raison de la capacité du cuivre à très bien conduire l'électricité, de sa capacité à se plier et de son coût peu élevé. En dehors du matériau, les fils peuvent également être assemblés de différentes manières. Les fils peuvent être obtenus en différentes tailles, généralement désignées par des calibres. Plus le diamètre du fil augmente, plus le calibre du fil diminue. La longévité du fil varie en fonction de son calibre. La différence de longévité peut être comparée en effectuant un test linéaire alternatif avec le tribomètre Nanovea pour simuler la fatigue.
Essai de fatigue d'un fil avec un appareil de conductivité électrique
Essai de rayure sur un film mince multicouche
Les revêtements sont largement utilisés dans de nombreuses industries pour préserver les couches sous-jacentes, pour créer des dispositifs électroniques ou pour améliorer les propriétés de surface des matériaux. En raison de leurs nombreuses utilisations, les revêtements font l'objet d'études approfondies, mais leurs propriétés mécaniques peuvent être difficiles à comprendre. La défaillance des revêtements peut se produire à l'échelle du micro/nanomètre en raison de l'interaction entre la surface et l'atmosphère, de la défaillance cohésive et d'une mauvaise adhérence entre le substrat et l'interface. Une méthode cohérente pour tester les défaillances des revêtements est l'essai de rayure. En appliquant une charge progressivement croissante, les défaillances cohésives (par exemple, la fissuration) et adhésives (par exemple, la délamination) des revêtements peuvent être comparées quantitativement.
Comparaison de l'espacement des crêtes et du taux d'usure sur les matériaux imprimés en 3D
Les matériaux imprimés en 3D gagnent du terrain en raison de leur capacité à créer une grande variété de formes et de caractéristiques sans avoir recours à une saisie fastidieuse. L'impression 3D a cependant ses limites, comme le manque de matériaux utilisables et la résistance des produits. Pour comprendre comment la qualité des matériaux imprimés en 3D peut être améliorée, le tribomètre Nanovea peut être utilisé pour effectuer des tests d'usure.
Comparaison de l'espacement des crêtes et du taux d'usure sur un matériau imprimé en 3D
Rugosité et diamètre des particules de papier de verre
Le papier de verre est un produit courant, disponible dans le commerce, utilisé comme abrasif. Le produit le plus courant
Le papier de verre est utilisé pour enlever des revêtements ou pour polir une surface grâce à ses propriétés abrasives. Ces
Les propriétés abrasives sont classées en grains, chacun étant lié à la douceur ou à la rugosité de la surface.
la finition qu'il donnera. Pour obtenir les propriétés abrasives souhaitées, les fabricants de papier de verre doivent s'assurer que
que les particules abrasives sont d'une taille spécifique et présentent une faible déviation. Pour quantifier la qualité
de papier de verre, le profilomètre 3D sans contact de Nanovea peut être utilisé pour obtenir la hauteur Sa
et le diamètre moyen des particules d'une zone d'échantillonnage.
Profilométrie automatisée de grande surface de PCB
La mise à l'échelle des processus de fabrication est nécessaire pour que les industries se développent et répondent à des demandes en constante augmentation. Les outils utilisés pour le contrôle de la qualité doivent également être adaptés à l'évolution des processus de fabrication. Ces outils doivent être rapides pour suivre le rythme de production, tout en maintenant une grande précision pour respecter les limites de tolérance des produits. Ici, le Nanovea HS2000 Profilomètre, avec Line Sensor, démontre sa valeur en tant qu'instrument de contrôle de la qualité grâce à ses capacités de profilométrie rapide, automatisée et à haute résolution sur de grandes surfaces.
Clip vidéo ou App Note : Profilométrie automatisée de grande surface de PCB
Analyse mécanique dynamique avec nanoindentation
La qualité des bouchons dépend fortement de leurs propriétés mécaniques et physiques. Sa capacité à sceller le vin peut être identifiée par ces facteurs importants : flexibilité, isolation, résilience et imperméabilité aux gaz et aux liquides. En effectuant des tests d'analyse mécanique dynamique (DMA), les propriétés de flexibilité et de résilience peuvent être évaluées à l'aide d'une méthode quantifiable. Ces propriétés sont caractérisées par le testeur mécanique Nanovea Nanoindentaion sous la forme du module de Young, du module de stockage, du module de perte et du tan delta (tan (δ)). Les autres données qui peuvent être recueillies à partir des essais DMA sont le déphasage, la dureté, la contrainte et la déformation du matériau.
