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AR Kategorie: Laboruntersuchungen
Tieftemperatur-Tribologie
Eine zuverlässige Messung der Tribologie bei niedrigen Temperaturen, des statischen und dynamischen Reibungskoeffizienten (COF) sowie des Verschleißverhaltens ist erforderlich, um die tribologische Leistung von Werkstoffen für Anwendungen unter dem Gefrierpunkt besser zu verstehen. Sie bietet ein nützliches Werkzeug, um die Reibungseigenschaften mit dem Einfluss verschiedener Faktoren zu korrelieren, wie Reaktionen an der Grenzfläche, ineinandergreifende Oberflächenmerkmale, Kohäsion von Oberflächenfilmen und sogar mikroskopische feste statische Verbindungen zwischen Oberflächen bei niedrigen Temperaturen.
Versagen der Makrohaftung von DLC
Bits und Lager. Unter solch extremen Bedingungen ist eine ausreichende Kohäsions- und Adhäsionsfestigkeit des Beschichtungs-/Substratsystems von entscheidender Bedeutung. Um das beste Metallsubstrat für die angestrebte Anwendung auszuwählen und ein einheitliches Beschichtungsverfahren für DLC zu etablieren, ist die Entwicklung eines zuverlässigen Verfahrens zur quantitativen Bewertung der Kohäsion und des Adhäsionsversagens verschiedener DLC-Beschichtungssysteme entscheidend.
Kohäsions- und Adhäsionsfestigkeit von DLC durch Makrokratztests
Kratzhärte bei hohen Temperaturen mit Tribometer
Die Auswahl der Werkstoffe richtet sich nach den Einsatzanforderungen. Bei Anwendungen, die mit erheblichen Temperaturschwankungen und thermischen Gradienten verbunden sind, ist es von entscheidender Bedeutung, die mechanischen Eigenschaften von Materialien bei hohen Temperaturen zu untersuchen, um die mechanischen Grenzen genau zu kennen. Werkstoffe, insbesondere Polymere, werden bei hohen Temperaturen normalerweise weicher. Viele mechanische Ausfälle werden durch Kriechverformung und thermische Ermüdung verursacht, die nur bei hohen Temperaturen auftreten. Daher ist ein zuverlässiges Verfahren zur Messung der Ritzhärte bei hohen Temperaturen erforderlich, um die richtige Auswahl der Materialien für Hochtemperaturanwendungen zu gewährleisten.
Kratzhärte bei hohen Temperaturen mit Tribometer
Ritzhärtemessung mit Tribometer
In dieser Studie wird die Nanovea Tribometer wird verwendet, um die Ritzhärte verschiedener Metalle zu messen. Die
Die Fähigkeit, die Ritzhärte mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit zu messen, macht
Nanovea Tribometer ein komplettes System für tribologische und mechanische Bewertungen.
Mechanische und tribologische Eigenschaften von Kohlenstofffasern
In Kombination mit dem Verschleißtest von Tribometer und Oberflächenanalyse mit dem optischen 3D-Profilometer, wir
die Vielseitigkeit und Genauigkeit der Nanovea-Geräte bei der Prüfung von Verbundwerkstoffen zu demonstrieren
mit gerichteten mechanischen Eigenschaften.
Mechanische und tribologische Eigenschaften von Kohlenstofffasern
Glasverschleißprüfung mit akustischer Emissionsüberwachung
Das Abnutzungsverhalten von drei Glastypen (normales Glas, Galaxy S3 Glas und Saphir beschichtetes Glas) wird kontrolliert und überwacht mit dem Nanovea Tribometer ausgestattet mit einem AE-Detektor. In dieser Studie möchten wir die Anwendung der AE-Erkennung während des Verschleißes und ihre Korrelation mit der Entwicklung des Reibungskoeffizienten (COF) zeigen.
Bewertung des Tribokorrosionsverschleißes von Schutzbeschichtungen
Der Tribokorrosionsprozess der DLC-Beschichtungen auf verschiedenen Stahlsubstraten wird mit dem Nanovea Tribometer simuliert. In dieser Studie möchten wir zeigen, dass Nanovea Tribometer mit dem Tribokorrosionsmodul ist ein ideales Werkzeug zur Bewertung der Leistung von Schutzschichten, die in Verschleiß- und Korrosionsumgebungen eingesetzt werden.
Bewertung des Tribokorrosionsverschleißes von Schutzbeschichtungen
3-Punkt-Biegeprüfung mittels Mikroindentation
Bei dieser Anwendung wird das Nanovea Mechanischer Tester, In Mikroindentation wird zur Messung der Biegefestigkeit (unter Verwendung der 3-Punkt-Biegung) von Stabproben verschiedener Größe (Nudeln) verwendet, um eine Reihe von Daten zu zeigen. Es wurden 2 verschiedene Durchmesser gewählt, um sowohl elastische als auch spröde Eigenschaften zu demonstrieren. Mit Hilfe eines flachen Eindringkörpers zur Aufbringung einer Punktlast wird die Steifigkeit (Elastizitätsmodul) bestimmt und die kritischen Lasten ermittelt, bei denen die Probe bricht.
Mikrokratzer-Tiefenmessung mit 3D-Profilometrie
In dieser Anwendung wird das Nanovea ST400 Profilometer wird verwendet für Tiefenmessung einer Reihe von Mikrokratzern, die mit Nanovea erzeugt wurden Mechanischer Tester im Scratch-Modus. In Sekundenschnelle liefert das Profilometer mit einem einzigen Liniendurchlauf im 2D-Modus Flächen- und Tiefenmessungen.
