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AR Catégorie : Non classé
Mesure in situ de l'évolution du taux d'usure
Nanovea a introduit une nouvelle solution très précise et rentable pour évaluer le taux d'usure in situ sur le site de l'usine. Tribomètre équipé d'un 2d Non-Contact Profilomètre (ASTM G99 ou G133). L'évolution du taux d'usure en fonction du temps d'essai peut désormais être tracée en un temps record à partir d'un seul échantillon.
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Test de nano-rayures sur des fils revêtus de PTFE
- Nanoindentation de micro-éléments plaqués or de faible épaisseur
- Micro rayure du titane anodisé
- Micro-usure du titane anodisé
3D sans contact Profilométrie:
- Planéité d'un joint métallique
- Dimension des lentilles intraoculaires
- Mesure de la perte de volume de l'aluminium corrodé
- Topographie d'un tissu non tissé
Tribologie :
- Caractérisation du phénomène "stick & slip" sur des échantillons de caoutchouc
- Essai d'usure des revêtements DLC
- Essais de friction sur des échantillons de lubrifiants
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Perforation du film par nanoindentation
- Compression par nanoindentation de micro-éléments
- Nanofriction dans un liquide de plomb médical
- Microindentation test de dureté de la roche
- Microscratch des revêtements dlc
- Microscratch du revêtement commercial
Profilométrie 3D sans contact :
- Rugosité des pièces micro-usinées
- Texture du tissu
- Finition "peau d'orange" des revêtements
- Topographie de l'acier corrodé
- Planéité des plaquettes plaquées or
Tribologie :
- Essai d'usure des revêtements dlc
- Essai d'usure des revêtements en ptfe
TEST DE FRICTION BOUTEILLE SUR BOUTEILLE PERSONNALISÉ
Ce mois-ci, Nanovea est fier de mettre en évidence les innombrables configurations possibles du testeur mécanique. L'image ci-dessus montre un porte-échantillon en verre personnalisé, bouteille sur bouteille, pour un test de friction précis et contrôlé par la charge, utilisant le testeur mécanique. Module macro.
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Nanoindentation du dma d'un polymère mou
- Nanorupture de films diélectriques fondus
- Nano-usure des revêtements polymères
- Microindentation d'un acier au nitrure de gaz
- Microscratch des revêtements en saphir
Profilométrie 3D sans contact :
- Rugosité des pièces usinées
- Finition de biscuits durs pour chiens
- Planéité des microcarrés
- Profil des joints de sachets biomédicaux
- Dimensions des pièces usinées
- Test d'usure du revêtement en saphir
- Essai d'usure des balles frangibles
- Essai de friction des biscuits durs pour chiens
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Nanoindentation des revêtements antiréfléchissants
- Nanoindentation des gels biomédicaux
- Nano-grattage de la silice et du silicium fondus
- Nanofriction des microbouchons en caoutchouc
- Microscratch du titane anodisé
3D sans contact Profilométrie:
- Rugosité des revêtements thermiques
- Finition de la prothèse de hanche
- Planéité et planéité des contacts électriques
- Forme des modèles de tôle emboutie
- Dimensions des lentilles en plastique moulé
Tribologie :
- Essai d'usure des patins de préhension en acier à outils
- Test d'usure des céramiques à haute température
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Nano-indentation des sections transversales des fils
- Nanoindentation des films minces de Y2O3
- Nanorupture de films polymères minces
- Nano-rayures des cathéters
- Microindentation du ciment des puits de pétrole
Profilométrie 3D sans contact :
- Rugosité des cathéters
- Finition du cuir traité
- Topographie des particules contaminantes en couche mince
- Coplanarité des réseaux de billes
- Hauteur de pas des microcanaux
- Évaluation de la courbe de Stribeck de diverses lubrifications
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Nano-indentation des revêtements en nickel
- Compression de l'adhésif par nanoindentation
- Nanorupture des revêtements céramiques
- Microindentation du caoutchouc vieilli par l'eau de mer
- Microrupture des revêtements anodisés
3D sans contact Profilométrie :
- Mesure de la rugosité du cuir
- Consistance de la forme du métal embouti
- Cohérence de la topographie du tissu
- Texture des surfaces en plastique moulé
- Profondeur des trous de la filière d'extrusion
Tribologie :
- Taux d'usure des revêtements Ti-MoS2 et WC dans des conditions sèches, liquides et à haute température.
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Cartographie par nanoindentation de micro-pièces
- Fracture par nanoindentation d'échantillons de céramique
- Nano rayure du verre revêtu
- Nano Scratch défaillance des revêtements des implants
- Macroindentation des revêtements anodisés
- Micro rayures des revêtements en acrylique-uréthane
- Macro-grattage d'échantillons de roche
Profilométrie 3D sans contact :
- Rugosité des micro-canaux
- Rugosité des plastiques courbes
- Texture du micro-gaufrage
- Finition des revêtements en poudre
- Coplanarité des micro-éléments
- Dimensions des micro-pièces
Tribologie :
- Test d'usure linéaire des pièces de moteur
- Essai d'usure rotative d'échantillons de céramique
COLLABORATION TO IMPROVE TABER ABRASION TESTING
Traditionnellement, l'essai d'abrasion Taber est effectué pour évaluer la résistance à l'usure des revêtements industriels selon la norme ASTM D4060. Cependant, comme mentionné dans la norme ASTM D4060, "Pour certains matériaux, les tests d'abrasion utilisant l'abrasif Taber peuvent être sujets à des variations dues à des changements dans les caractéristiques abrasives de la roue pendant le test". Cela peut entraîner une mauvaise reproductibilité des résultats des tests et créer des difficultés pour comparer les valeurs rapportées par différents laboratoires. En outre, dans l'essai d'abrasion de Taber, la résistance à l'abrasion est calculée en tant que perte de poids à un nombre spécifié de cycles d'abrasion. Or, par exemple, les peintures pour sols en uréthane acrylique ont une épaisseur de film sec recommandée de 37,5 à 50 μm. Le processus d'abrasion agressif de Taber Abraser peut rapidement user le revêtement en uréthane acrylique et créer une perte de masse vers le substrat, ce qui entraîne des erreurs substantielles dans le calcul de la perte de poids de la peinture. L'implantation de particules abrasives dans la peinture pendant le test d'abrasion contribue également à ces erreurs. Par conséquent, une mesure quantifiable et fiable bien contrôlée est cruciale pour garantir une évaluation reproductible de l'usure ; comme un Tribomètre.
Pour en savoir plus, consultez la note d'application de ce mois-ci : Évaluation des rayures et de l'usure des revêtements industriels
