La R&D reconnaît la réussite de Nanovea en matière de mesures
Le magazine R&D a reconnu la méthode révolutionnaire de Nanovea qui permet de mesurer de manière fiable la limite d'élasticité (YS) et la résistance à la traction ultime (UTS) par la technique de l'indentation, ce qui présente des avantages considérables par rapport aux essais de traction traditionnels. Lire l'article complet sur Magazine R&D
Test de grattage multi-échantillons automatisé
Dans cette application, le Nanovea Mechanical Tester est utilisé pour évaluer l'adhésion de six échantillons enrobés.
en utilisant le multi-échantillon test de dépistage. Nous souhaitons mettre en valeur les capacités de Nanovea Mechanical.
Tester en effectuant des tests scratch automatisés sur de multiples échantillons avec une grande efficacité et
la reproductibilité.
Mesure de la dureté par rayure à l'aide d'un tribomètre
Dans cette étude, le Nanovea Tribomètre est utilisé pour mesurer la dureté à la rayure de différents métaux. Le site
la capacité d'effectuer une mesure de la dureté par rayure avec une grande précision et reproductibilité rend
Nanovea Tribometer : un système plus complet pour les évaluations tribologiques et mécaniques.
Caractérisation de la surface de l'acier par profilométrie 3D
La caméra est d'abord utilisée pour assembler une zone d'image, 6 mm2, puis pour sélectionner visuellement une zone d'intérêt, 2 mm2, pour la mesure. Le Nanovea ST400 Profilomètre est ensuite utilisé pour créer une carte de hauteur de la surface et la rugosité et les piqûres ont été étudiées.
Caractérisation de la surface de l'acier par profilométrie 3D
Voici des exemples de matériaux que nous avons testés ce mois-ci :
Mécanique :
- Nanoindentation de tubes en caoutchouc multicouches
- Nanoindentation du revêtement dlc
- Nanorupture d'un mince revêtement de cuivre et d'alumine
- Résistance à la traction ultime d'échantillons d'acier par microindentation
- Revêtements métalliques fragiles par micro-rayures
- Compression par macroindentation de particules dures
Profilométrie 3D sans contact :
- Rugosité d'un grand lingot de silicium
- Isotropie du câble texturé
- Dimensions des MEMS
- Topographie de la balle de golf
- Topographie de l'écaille de poisson
- Zone de métal texturé
- Test de friction sur câble texturé
- Essais de frottement et de lubrification
- Essai d'usure du revêtement dlc
- Essai d'usure de l'acier traité
Le profilomètre devient un outil de recherche en zoologie !
Ci-dessus, une mesure de surface 3D d'une écaille de poisson avec intérêt pour identifier les caractéristiques de la surface avant et arrière. La recherche en zoologie est un autre exemple des innombrables applications possibles de la précision du Nanovea. Profilomètre. Plus d'informations dans ce mois note d'application.
Caractérisation de la surface des écailles de poisson à l'aide de la profilométrie 3D
Dans cette application, le Nanovea ST400 Profilomètre est utilisé pour scanner toute la surface de la balance, ainsi qu'un scan plus petit et de plus haute résolution au centre de la balance. La rugosité de la surface extérieure et intérieure de la balance a également été mesurée pour comparaison.
Caractérisation de la surface des écailles de poisson par profilométrie 3D
Propriétés mécaniques et tribologiques de la fibre de carbone
Combiné avec l'essai d'usure par Tribomètre et l'analyse de la surface par profilomètre optique 3D, nous
présenter la polyvalence et la précision des instruments Nanovea pour tester les matériaux composites.
avec des propriétés mécaniques directionnelles.
Propriétés mécaniques et tribologiques de la fibre de carbone
Une mesure révolutionnaire éprouvée sur l'acier et l'aluminium
Pour la première fois, Nanovea a mis au point une méthode révolutionnaire permettant d'obtenir de manière fiable la limite d'élasticité (YS) et la résistance à la rupture (UTS) par le biais de l'analyse de l'ADN. technique d'indentationqui présente des avantages considérables par rapport à l'essai de traction traditionnel. Pour en savoir plus, consultez la mise à jour de ce mois-ci note d'application.
Utilisation de l'émission acoustique (AE) pendant les essais d'usure
Pendant Tribomètre Dans les essais d'usure, le processus de frottement constant de la contre-face contre l'échantillon d'essai crée une série d'événements, tels que la déformation, la fissuration, l'abrasion, la transformation de phase et l'enlèvement de matière. Ces événements rapides de libération des contraintes sont les sources de l'EA. Une mesure quantifiable et fiable de l'EA peut permettre de mieux comprendre le mécanisme de défaillance de l'usure. Pour en savoir plus, lisez ce mois-ci note d'application.