USA/GLOBALNE: +1-949-461-9292
EUROPA: +39-011-3052-794
KONTAKT

Kategoria: Profilometria | Chropowatość i wykończenie

 

Wymiary i wykończenie powierzchni rur polimerowych

Znaczenie analizy wymiarowej i powierzchniowej rur polimerowych

Rury wykonane z materiału polimerowego są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacyjnej, medycznej, elektrycznej i wielu innych. W tym badaniu przy użyciu Nanovea badano cewniki medyczne wykonane z różnych materiałów polimerowych Bezkontaktowy profilometr 3D do pomiaru chropowatości powierzchni, morfologii i wymiarów. Chropowatość powierzchni ma kluczowe znaczenie dla cewników, ponieważ wiele problemów z cewnikami, w tym infekcje, urazy fizyczne i stany zapalne mogą być związane z powierzchnią cewnika. Właściwości mechaniczne, takie jak współczynnik tarcia, można również badać poprzez obserwację właściwości powierzchni. Te wymierne dane można uzyskać w celu zapewnienia, że cewnik może być używany w zastosowaniach medycznych.

W porównaniu z mikroskopią optyczną i mikroskopią elektronową, profilometria bezkontaktowa 3D wykorzystująca chromatyzm osiowy jest wysoce preferowana do charakteryzowania powierzchni cewników ze względu na możliwość pomiaru kątów/krzywizn, możliwość pomiaru powierzchni materiałów pomimo ich przezroczystości lub refleksyjności, minimalne przygotowanie próbki i nieinwazyjny charakter. W przeciwieństwie do konwencjonalnej mikroskopii optycznej, wysokość powierzchni może być uzyskana i wykorzystana do analizy obliczeniowej; np. znalezienie wymiarów i usunięcie formy w celu znalezienia chropowatości powierzchni. Posiadanie niewielkiego przygotowania próbki, w przeciwieństwie do mikroskopii elektronowej, oraz bezkontaktowy charakter pozwala również na szybkie zbieranie danych bez obawy o zanieczyszczenie i błąd związany z przygotowaniem próbki.

Cel pomiaru

W tej aplikacji Nanovea 3D Non-Contact Profilometer jest używany do skanowania powierzchni dwóch cewników: jednego wykonanego z TPE (Thermoplastic Elastomer) i drugiego z PVC (Polyvinyl Chloride). Uzyskane i porównane zostaną parametry morfologii, wymiaru promieniowego i wysokości obu cewników.

 

 

Wyniki i dyskusja

Powierzchnia 3D

Pomimo krzywizny na rurkach polimerowych, profilometr bezkontaktowy Nanovea 3D może skanować powierzchnię cewników. Z wykonanego skanu można uzyskać obraz 3D do szybkiej, bezpośredniej kontroli wizualnej powierzchni.

 
 

 

Analiza dwuwymiarowa

Zewnętrzny wymiar promieniowy został uzyskany poprzez wyodrębnienie profilu z oryginalnego skanu i dopasowanie łuku do profilu. Pokazuje to zdolność profilometru bezkontaktowego 3D do przeprowadzania szybkiej analizy wymiarowej w zastosowaniach związanych z kontrolą jakości. Można również łatwo uzyskać wiele profili wzdłuż długości cewnika.

 

 

Analiza powierzchni Chropowatość

Zewnętrzny wymiar promieniowy został uzyskany poprzez wyodrębnienie profilu z oryginalnego skanu i dopasowanie łuku do profilu. Pokazuje to zdolność profilometru bezkontaktowego 3D do przeprowadzania szybkiej analizy wymiarowej w zastosowaniach związanych z kontrolą jakości. Można również łatwo uzyskać wiele profili wzdłuż długości cewnika.

Wniosek

W tej aplikacji pokazaliśmy, jak bezkontaktowy profilometr Nanovea 3D może być wykorzystany do charakteryzowania rur polimerowych. Konkretnie, metrologia powierzchni, wymiary promieniowe i chropowatość powierzchni zostały uzyskane dla cewników medycznych. Stwierdzono, że promień zewnętrzny cewnika z TPE wynosi 2,40 mm, natomiast cewnika z PVC 1,27 mm. Stwierdzono, że powierzchnia cewnika z TPE jest bardziej szorstka niż cewnika z PVC. Sa TPE wynosiła 0,9740µm w porównaniu z 0,1791µm PVC. Chociaż do badań użyto cewników medycznych, profilometria bezkontaktowa 3D może być stosowana również do wielu różnych powierzchni. Możliwe do uzyskania dane i obliczenia nie są ograniczone do tego, co jest pokazane.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Wykończenie powierzchni płyty o strukturze plastra miodu za pomocą profilometrii 3D

WPROWADZENIE


Chropowatość, porowatość i tekstura powierzchni panelu o strukturze plastra miodu są krytyczne dla ostatecznego projektu panelu. Te cechy powierzchni mogą być bezpośrednio skorelowane z estetyką i charakterystyką funkcjonalną powierzchni panelu. Lepsze zrozumienie tekstury powierzchni i porowatości może pomóc w optymalizacji obróbki powierzchni płyty i jej produkcji. Ilościowy, precyzyjny i wiarygodny pomiar powierzchni panelu o strukturze plastra miodu jest potrzebny do kontroli parametrów powierzchni dla wymagań aplikacji i malowania. Czujniki Nanovea 3D Non-Contact wykorzystują unikalną chromatyczną technologię konfokalną zdolną do precyzyjnego pomiaru powierzchni tych paneli.



CEL POMIARU


W tym badaniu platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy została wykorzystana do pomiaru i porównania dwóch paneli o strukturze plastra miodu o różnych wykończeniach powierzchni. Przedstawiamy Nanoveę profilometr bezkontaktowyzdolność firmy do zapewnienia szybkich i precyzyjnych pomiarów profilowania 3D oraz kompleksowej, dogłębnej analizy wykończenia powierzchni.



WYNIKI I DYSKUSJA

Zmierzono powierzchnię dwóch próbek płyt o strukturze plastra miodu o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni, mianowicie Próbki 1 i Próbki 2. Fałszywy kolor i widok 3D powierzchni próbek 1 i 2 są pokazane odpowiednio na rysunku 3 i rysunku 4. Wartości chropowatości i płaskości zostały obliczone przez zaawansowane oprogramowanie analityczne i są porównane w tabeli 1. Próbka 2 wykazuje bardziej porowatą powierzchnię w porównaniu z próbką 1. W rezultacie próbka 2 ma wyższą chropowatość Sa, wynoszącą 14,7 µm, w porównaniu z wartością Sa wynoszącą 4,27 µm dla próbki 1.

Profile 2D powierzchni płyt o strukturze plastra miodu zostały porównane na rysunku 5, co pozwala użytkownikom na wizualne porównanie zmiany wysokości w różnych miejscach powierzchni próbki. Możemy zauważyć, że próbka 1 ma zmianę wysokości ~25 µm pomiędzy najwyższym szczytem a najniższą doliną. Z drugiej strony, próbka 2 wykazuje kilka głębokich porów w całym profilu 2D. Zaawansowane oprogramowanie analityczne ma możliwość automatycznego zlokalizowania i zmierzenia głębokości sześciu stosunkowo głębokich porów, jak pokazano w tabeli na Rysunku 4.b Próbka 2. Najgłębszy por spośród tych sześciu ma maksymalną głębokość prawie 90 µm (Krok 4).

Aby dokładniej zbadać wielkość i rozkład porów w próbce 2, przeprowadzono ocenę porowatości, którą omówiono w dalszej części artykułu. Widok próbki w plasterkach pokazano na Rysunku 5, a wyniki podsumowano w Tabeli 2. Można zauważyć, że pory, zaznaczone niebieskim kolorem na rysunku 5, mają stosunkowo jednorodne rozmieszczenie na powierzchni próbki. Rzutowana powierzchnia porów stanowi 18,9% całej powierzchni próbki. Objętość na mm² całkowitej powierzchni porów wynosi ~0,06 mm³. Pory mają średnią głębokość 42,2 µm, a maksymalna głębokość wynosi 108,1 µm.

PODSUMOWANIE



W tej aplikacji pokazaliśmy, że platforma Nanovea HS2000 wyposażona w szybki czujnik liniowy jest idealnym narzędziem do analizy i porównywania wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu w szybki i dokładny sposób. Skany profilometrii o wysokiej rozdzielczości sparowane z zaawansowanym oprogramowaniem analitycznym pozwalają na kompleksową i ilościową ocenę wykończenia powierzchni próbek płyt o strukturze plastra miodu.

Przedstawione tu dane stanowią jedynie niewielką część obliczeń dostępnych w oprogramowaniu analitycznym. Profilometry Nanovea mierzą praktycznie każdą powierzchnię w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym, mikroelektronicznym, słonecznym, światłowodowym, motoryzacyjnym, lotniczym, metalurgicznym, obróbce mechanicznej, powłokach, przemyśle farmaceutycznym, biomedycznym, środowiskowym i wielu innych.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Szybkie skanowanie z profilometrią bezkontaktową

Wprowadzenie:

Szybkie i łatwe pomiary powierzchni pozwalają zaoszczędzić czas, wysiłek i są niezbędne w kontroli jakości, badaniach i rozwoju oraz w zakładach produkcyjnych. Nanovea Profilometr bezkontaktowy jest w stanie wykonywać skanowanie powierzchni zarówno 3D, jak i 2D, aby zmierzyć cechy w skali od nano do makro na dowolnej powierzchni, zapewniając szeroki zakres użyteczności.

Kliknij tutaj, aby przeczytać!

Chropowatość powierzchni a cechy ogniwa słonecznego

Znaczenie testów paneli słonecznych

Maksymalizacja absorpcji energii przez ogniwa słoneczne jest kluczowa dla przetrwania technologii jako źródła odnawialnego. Wiele warstw powłoki i ochrony szkła pozwala na absorpcję, transmisję i odbicie światła, które jest niezbędne do funkcjonowania ogniw fotowoltaicznych. Biorąc pod uwagę, że większość konsumenckich ogniw słonecznych działa z wydajnością 15-18%, optymalizacja ich wydajności energetycznej jest ciągłą walką.


Badania wykazały, że chropowatość powierzchni odgrywa kluczową rolę w odbijaniu światła. Początkowa warstwa szkła musi być tak gładka, jak to tylko możliwe, aby zmniejszyć współczynnik odbicia światła, ale kolejne warstwy nie spełniają tych wytycznych. Pewien stopień chropowatości jest niezbędny na styku każdej powłoki z inną, aby zwiększyć możliwość rozpraszania światła w odpowiednich strefach zubożenia i zwiększyć absorpcję światła w komórce1. Optymalizacja chropowatości powierzchni w tych regionach pozwala ogniwu słonecznemu działać jak najlepiej, a dzięki szybkiemu czujnikowi Nanovea HS2000 pomiar chropowatości powierzchni można wykonać szybko i dokładnie.



Cel pomiaru

W tym badaniu pokażemy możliwości Nanovea Profilometr HS2000 z czujnikiem High Speed Sensor poprzez pomiar chropowatości powierzchni i cech geometrycznych ogniwa fotowoltaicznego. Na potrzeby tej demonstracji zmierzone zostanie monokrystaliczne ogniwo słoneczne bez ochrony szklanej, ale metodologia ta może być wykorzystywana do różnych innych zastosowań.




Procedura badania i procedury

Do pomiaru powierzchni ogniwa słonecznego zastosowano następujące parametry badawcze.




Wyniki i dyskusja

Poniżej przedstawiono widok ogniwa słonecznego 2D w fałszywym kolorze oraz ekstrakcję powierzchni z odpowiednimi parametrami wysokości. Do obu powierzchni zastosowano filtr gaussowski, a do spłaszczenia wyodrębnionego obszaru użyto bardziej agresywnego indeksu. Wyklucza to formę (lub falistość) większą niż indeks odcięcia, pozostawiając cechy reprezentujące chropowatość ogniwa słonecznego.











Profil został wykonany prostopadle do orientacji linii siatki, aby zmierzyć ich właściwości geometryczne, co zostało przedstawione poniżej. Szerokość linii siatki, wysokość stopnia i nachylenie mogą być mierzone dla każdego konkretnego miejsca na ogniwie słonecznym.









Wniosek





W tym badaniu mogliśmy zaprezentować zdolność czujnika liniowego Nanovea HS2000 do pomiaru chropowatości powierzchni monokrystalicznego ogniwa fotowoltaicznego i jego cech. Dzięki możliwości automatyzacji dokładnych pomiarów wielu próbek i ustawieniu limitów pass fail, czujnik liniowy Nanovea HS2000 jest doskonałym wyborem dla kontroli jakości.

Odnośnik

1 Scholtz, Lubomir. Ladanyi, Libor. Mullerova, Jarmila. "Influence of Surface Roughness on Optical Characteristics of Multilayer Solar Cells " Advances in Electrical and Electronic Engineering, vol. 12, nr 6, 2014, s. 631-638.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Porównanie zużycia ściernego na dżinsie

Wstęp

O formie i funkcji tkaniny decyduje jej jakość i trwałość. Codzienne użytkowanie tkanin powoduje zużycie materiału, np. pilingi, rozmycia i odbarwienia. Nieodpowiednia jakość tkanin stosowanych w odzieży może często prowadzić do niezadowolenia konsumentów i zniszczenia marki.

Próba ilościowej oceny właściwości mechanicznych tkanin może stanowić wiele wyzwań. Struktura przędzy, a nawet fabryka, w której została wyprodukowana może powodować słabą powtarzalność wyników badań. Utrudnia to porównanie wyników badań uzyskanych w różnych laboratoriach. Pomiar właściwości użytkowych tkanin ma kluczowe znaczenie dla producentów, dystrybutorów i sprzedawców detalicznych w łańcuchu produkcji wyrobów włókienniczych. Dobrze kontrolowany i powtarzalny pomiar odporności na ścieranie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia rzetelnej kontroli jakości tkanin.

Kliknij, aby przeczytać pełną notę aplikacyjną!

Charakteryzacja z dużą prędkością muszli ostrygi

Duże próbki o skomplikowanej geometrii mogą okazać się trudne w pracy ze względu na przygotowanie próbki, rozmiar, ostre kąty i krzywizny. W tym badaniu skanowana będzie muszla ostrygi, aby zademonstrować zdolność czujnika liniowego Nanovea HS2000 do skanowania dużych, biologicznych próbek o złożonej geometrii. Chociaż w tym badaniu wykorzystano próbkę biologiczną, te same koncepcje mogą być zastosowane do innych próbek.

Read More

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kontrola wykończenia powierzchni podłóg drewnianych

 

Znaczenie profilowania wykończeń drewna

W różnych gałęziach przemysłu, celem wykończenia drewna jest ochrona powierzchni drewnianej przed różnymi rodzajami uszkodzeń, takich jak chemiczne, mechaniczne lub biologiczne i/lub zapewnienie określonej estetyki wizualnej. Dla producentów i nabywców zarówno, ilościowe określenie cech powierzchni ich wykończenia drewna może być istotne dla kontroli jakości lub optymalizacji procesów wykończeniowych dla drewna. W tej aplikacji poznamy różne cechy powierzchni, które można określić ilościowo za pomocą profilometru bezdotykowego Nanovea 3D.


Kwantyfikacja ilości chropowatości i tekstury, która istnieje na drewnianej powierzchni może być niezbędna do poznania, aby zapewnić, że może ona spełnić wymagania swojego zastosowania. Udoskonalenie procesu wykańczania lub sprawdzanie jakości powierzchni drewnianych w oparciu o kwantyfikowalną, powtarzalną i wiarygodną metodę kontroli powierzchni pozwoliłoby producentom na tworzenie kontrolowanych obróbek powierzchniowych, a nabywcom umożliwiłoby kontrolę i dobór materiałów drewnianych do ich potrzeb.



Cel pomiaru

W tym badaniu szybki Nanovea HS2000 profilometr wyposażone w bezdotykowy czujnik linii profilowania, zostało użyte do pomiaru i porównania wykończenia powierzchni trzech próbek podłóg: antycznej brzozy liściastej, szarego dębu Courtship i podłogi mahoniowej Santos. Prezentujemy możliwości bezkontaktowego profilometru Nanovea w zakresie szybkości i precyzji pomiaru trzech rodzajów powierzchni oraz kompleksowej, dogłębnej analizy skanów.





Procedura badania i procedury




Wyniki i dyskusja

Przykładowy opis: Podłogi Courtship Grey Oak i Santos Mahogany to rodzaje podłóg laminowanych. Courtship Grey Oak to nisko połyskowa, teksturowana próbka w kolorze szarym z wykończeniem EIR. Santos Mahogany to próbka o wysokim połysku, w kolorze ciemnego burgunda, która została wstępnie wykończona. Twarde drewno Antique Birch posiada 7-warstwowe wykończenie tlenkiem aluminium, zapewniające codzienną ochronę przed zużyciem.

 





Brzoza antyczna Drewno twarde






Zaloty Szary Dąb






Santos Mahogany




Dyskusja

Widać wyraźne zróżnicowanie wartości Sa wszystkich próbek. Najgładsza okazała się twarda brzoza Antique z Sa wynoszącym 1,716 µm, następnie mahoń Santos z Sa wynoszącym 2,388 µm i znacznie wzrastającym dla dębu szarego Courtship z Sa wynoszącym 11,17 µm. Wartości P i R są również powszechnie stosowanymi wartościami chropowatości, które mogą być wykorzystane do oceny chropowatości określonych profili wzdłuż powierzchni. Dąb Courtship Grey posiada gruboziarnistą teksturę pełną pęknięć wzdłuż kierunku komórek i włókien drewna. Dodatkowa analiza została przeprowadzona na próbce Courtship Grey Oak z powodu jej teksturowanej powierzchni. Na próbce Courtship Grey Oak, użyto plastrów do oddzielenia i obliczenia głębokości i objętości pęknięć od bardziej płaskiej jednolitej powierzchni.



Wniosek




W tej aplikacji pokazaliśmy, jak szybki profilometr Nanovea HS2000 może być wykorzystany do skutecznej i efektywnej kontroli wykończenia powierzchni próbek drewna. Pomiary wykończenia powierzchni mogą okazać się ważne zarówno dla producentów, jak i konsumentów podłóg z twardego drewna w zrozumieniu, jak mogą poprawić proces produkcyjny lub wybrać odpowiedni produkt, który najlepiej sprawdzi się w konkretnym zastosowaniu.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Test zużycia drewna za pomocą Tribometru Nanovea

Znaczenie porównania zużycia powłoki lakierniczej drewna i COF

Drewno jest używane od tysięcy lat jako materiał budowlany do budowy domów, mebli i podłóg. Łączy w sobie naturalne piękno i trwałość, co czyni go idealnym kandydatem na podłogę. W przeciwieństwie do dywanów, podłogi drewniane zachowują swój kolor przez długi czas i można je łatwo czyścić i konserwować, jednak ze względu na fakt, że są to materiały naturalne, większość podłóg drewnianych wymaga zastosowania wykończenia powierzchni w celu ochrony drewna przed różnego rodzaju uszkodzeniami, takimi jak zadrapania i odpryskiwanie z biegiem czasu. W tym badaniu Nanovea Tribometr wykorzystano do pomiaru szybkości zużycia i współczynnika tarcia (COF), aby lepiej zrozumieć porównawczą wydajność trzech wykończeń drewna.

Zachowanie użytkowe gatunku drewna stosowanego na podłogi jest często związane z jego odpornością na zużycie. Zmiany w strukturze poszczególnych komórek i włókien różnych gatunków drewna przyczyniają się do ich różnych zachowań mechanicznych i tribologicznych. Rzeczywiste badania eksploatacyjne drewna jako materiału podłogowego są kosztowne, trudne do powielenia i wymagają długiego czasu badań. W związku z tym, cenne staje się opracowanie prostego testu zużycia, który może dać wiarygodne, powtarzalne i proste wyniki.

Cel pomiaru

W niniejszej pracy przeprowadziliśmy symulację i porównanie zużycia trzech rodzajów drewna, aby pokazać możliwości Tribometru Nanovea w zakresie oceny właściwości tribologicznych drewna w sposób kontrolowany i monitorowany.

Dyskusja

Opis próbki: Antique Birch Hardwood posiada 7-warstwowe wykończenie tlenkiem aluminium, zapewniające codzienną ochronę przed zużyciem. Courtship Grey Oak i Santos Mahogany to podłogi laminowane różniące się wykończeniem powierzchni i połyskiem. Courtship Grey Oak ma szary łupkowy kolor, wykończenie EIR i niski połysk. Z drugiej strony, Santos Mahogany ma ciemno-bordowy kolor, jest wstępnie wykończony i ma wysoki połysk, co pozwala łatwiej ukryć zarysowania i wady powierzchni.

Ewolucja COF podczas testów zużycia trzech próbek podłóg drewnianych została przedstawiona na Rys. 1. Próbki Antique Birch Hardwood, Courtship Grey Oak, & Santos Mahogany wykazały różne zachowanie COF.

Na powyższym wykresie można zauważyć, że Antyczna Brzoza była jedyną próbką, która wykazała stały współczynnik COF przez cały czas trwania testu. Gwałtowny wzrost COF w przypadku Courtship Grey Oak, a następnie stopniowy spadek może wskazywać, że chropowatość powierzchni próbki w dużym stopniu przyczyniła się do zachowania COF. W miarę zużywania się próbki, chropowatość powierzchni zmniejszyła się i stała się bardziej jednorodna, co tłumaczy spadek współczynnika COF, ponieważ powierzchnia próbki stała się gładsza od zużycia mechanicznego. Współczynnik COF dla Santos Mahogany wykazuje łagodny, stopniowy wzrost na początku testu, a następnie przechodzi gwałtownie w zmienną tendencję COF. Może to wskazywać, że gdy powłoka laminatu zaczęła się ścierać, stalowa kulka (materiał przeciwny) weszła w kontakt z podłożem drewnianym, które zużywało się szybciej i w sposób burzliwy, powodując głośniejsze zachowanie COF pod koniec testu.

 

Antyczna brzoza:

Courtship Grey Oak:

Santos Mahogany

Tabela 2 podsumowuje wyniki skanowania i analizy śladów zużycia wszystkich próbek podłóg drewnianych po przeprowadzeniu testów zużycia. Szczegółowe informacje i obrazy dla każdej próbki można zobaczyć na Rysunkach 2-7. Na podstawie porównania Wear Rate pomiędzy wszystkimi trzema próbkami możemy wywnioskować, że Santos Mahogany okazał się mniej odporny na zużycie mechaniczne niż pozostałe dwie próbki. Antyczna Brzoza i Szary Dąb miały bardzo podobne wskaźniki zużycia, chociaż ich zachowanie podczas testów znacznie się różniło. Twarde drewno brzozy antycznej miało stopniowy i bardziej jednolity trend zużycia, podczas gdy Dąb Szary pokazał płytkie i wżarte ślady zużycia z powodu istniejącej wcześniej tekstury i wykończenia powierzchni.

Wniosek

W tym badaniu pokazaliśmy zdolność Tribometru Nanovea do oceny współczynnika tarcia i odporności na zużycie trzech rodzajów drewna: Antycznej Brzozy, Szarego Dębu i Santos Mahogany w sposób kontrolowany i monitorowany. Lepsze właściwości mechaniczne drewna Antique Birch Hardwood prowadzą do lepszej odporności na zużycie. Tekstura i jednorodność powierzchni drewna odgrywają ważną rolę w zachowaniu się podczas ścierania. Tekstura powierzchni Dębu Szarego, jak np. szczeliny lub pęknięcia między włóknami komórek drewna, może stać się słabym punktem, w którym zużycie się inicjuje i rozprzestrzenia.

TERAZ POROZMAWIAJMY O TWOJEJ APLIKACJI

Przenośność i elastyczność profilometru bezdotykowego Jr25 3D

Zrozumienie i określenie ilościowe powierzchni próbki ma kluczowe znaczenie dla wielu zastosowań, w tym kontroli jakości i badań. Do badania powierzchni często stosuje się profilometry do skanowania i obrazowania próbek. Dużym problemem związanym z konwencjonalnymi przyrządami do profilometrii jest niemożność dostosowania się do niekonwencjonalnych próbek. Trudności w pomiarze niekonwencjonalnych próbek mogą wynikać z rozmiaru próbki, geometrii, braku możliwości przesuwania próbki lub innego niewygodnego przygotowania próbki. Przenośna Nanovea Profilometry bezkontaktowe 3D, seria JR, jest w stanie rozwiązać większość tych problemów dzięki możliwości skanowania powierzchni próbek pod różnymi kątami i przenośności.

Przeczytaj o profilometrze bezkontaktowym Jr25!

Lepsze spojrzenie na papier

Papier odgrywa dużą rolę w dystrybucji informacji od czasu jego wynalezienia w II wieku [1]. Papier składa się ze splecionych włókien, zwykle pozyskiwanych z drzew, które zostały wysuszone w cienkie arkusze. Jako medium do przechowywania informacji, papier umożliwił rozprzestrzenianie się idei, sztuki i historii na duże odległości i poprzez upływ czasu.

Obecnie papier jest powszechnie używany do produkcji walut, książek, przyborów toaletowych, opakowań i nie tylko. Papier przetwarza się na różne sposoby, aby uzyskać właściwości odpowiadające jego zastosowaniu. Na przykład atrakcyjny wizualnie, błyszczący papier z magazynu różni się od szorstkiego, tłoczonego na zimno papieru akwarelowego. Metoda produkcji papieru ma wpływ na właściwości powierzchni papieru. Ma to wpływ na osadzanie się atramentu (lub innego nośnika) na papierze i jego wygląd. Aby sprawdzić, jak różne procesy wytwarzania papieru wpływają na właściwości powierzchni, Nanovea sprawdzała chropowatość i teksturę różnych rodzajów papieru, przeprowadzając skanowanie dużego obszaru za pomocą naszego Bezkontaktowy profilometr 3D.

Kliknij, aby dowiedzieć się o Chropowatość powierzchni papieru!