ABD/GLOBAL: +1-949-461-9292
AVRUPA: +39-011-3052-794
BİZE ULAŞIN

Nanovea Asya Ziyareti 2016

Nanovea, Japonya genelinde başarılı bir seminer turunu henüz tamamladı ve şu anda Çin genelinde toplantılar yapıyor. Distribütörlerimize ve mevcut/potansiyel müşterilerimize bize ayırdıkları zaman ve gösterdikleri misafirperverlik için teşekkür ederiz.

Yeni Yayınlar Sayfası

NANOVEA ALETLERİNİN KULLANILDIĞI 250'DEN FAZLA ARAŞTIRMA MAKALESİ! Nanovea ölçüm ve yüzey araştırma teknolojisini geliştirmeye devam ediyor. Nanovea cihazlarının kullanıldığı 250'den fazla araştırma makalesi hakemli dergilerde yayınlandı.
Listeye Bakın

TMS 2016

Nanovea'yı şu adresten ziyaret edin TMS 2016 219 numaralı stand. Çizgi sensörlü ST400, canlı demolar için yerinde sergilenecektir.
Daha fazla bilgi almak ve misafir kartı talep etmek için lütfen Nanovea ile iletişime geçin.

Bilyalı Rulman Makro Tribolojisi

Bilyalı rulmanlar, paslanmaz çelik ve krom çelik gibi metaller ve WC ve Si gibi seramik gibi birçok farklı malzemeden yapılabilir.3N4. Üretilen bilyalı rulmanların uygulama koşulları altında gerekli aşınma direncine sahip olduğundan emin olmak için, yüksek yük altında güvenilir tribolojik değerlendirmeye ihtiyaç vardır. Bu, farklı bilyalı rulmanların aşınma davranışlarını kontrollü ve izlenen bir şekilde niceliksel olarak karşılaştırmamıza ve hedeflenen uygulama için en iyi adayı seçmemize olanak tanır. Geleneksel pim-disk tribometreler genellikle sabit bir aşınma yolu yarıçapına sahiptir. Bilyalı rulman, aşınma testi boyunca her zaman aynı aşınma yolunda kayar. Zımpara kağıdı, üstün aşınma direncine sahip seramik bilyalı rulmanlardan daha hızlı aşınabilir ve bu da bilyalı rulmanlar üzerindeki aşınma testinin tekrarlanabilirliğini zayıflatır.

Bilyalı Rulman Makro Tribolojisi

Vickers Sertliği ve Aletli Makroindentasyon

Makroindentasyon sertlik testleri, bir malzemenin genel sertliğini belirlemek için yaygın olarak kullanılır. Vickers sertlik testi (HV), Brinell sertlik testi (HB), Knoop sertlik testi (HK) ve Rockwell sertlik testi (HR) dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli makro sertlik ölçümleri vardır. Sertlik testleri arasında en büyük ölçeklerden birine sahip olan Vickers testi, tüm metallerin sertliğini ölçmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Vickers sertlik testinde, her bir kenarı yatay düzlemle 22° açı yapan kare tabanlı piramit şeklinde bir elmas kullanılır. Numune yüzeyine girinti yapar ve kare şeklinde bir iz oluşturur. Köşegenin ortalama uzunluğu olan d ölçülerek, Vickers sertliği şu formül kullanılarak hesaplanabilir: burada F N cinsinden ve d milimetre cinsindendir. Burada, doğru sertlik değerleri elde etmek için d değerinin doğru ölçümü kritik öneme sahiptir. Buna karşılık, enstrümanlı indentasyon tekniği, indentasyon yükü ve yer değiştirme ölçümlerinden mekanik özellikleri doğrudan ölçer. Girintinin görsel olarak gözlemlenmesine gerek yoktur; girintinin d değerlerinin belirlenmesinde kullanıcı hatasını ortadan kaldırır.

Vickers Sertliği ve Aletli Makroindentasyon

3D Profilometri ile Geniş Yüzeyleri Ölçün

İmalat atölyeleri ve makine atölyeleri genellikle imalat için büyük miktarda metal işlemektedir. Bu nedenle, kalite kontrolünde en dar toleransları sağlamak için geniş bir yüzeydeki 3D yüzey morfolojisinin hızlı ve hassas bir şekilde ölçülmesi gerekir. Ayrıca, metal parçaların yüzey kalitesini izlemek için Nanovea 3D profilometrenin üretim/fabrikasyon hattına uygulanmasını mümkün kılar in situ. Yüksek çözünürlüklü 3D tarama, üretim süreçleri sırasında oluşan çukurlar, çatlaklar veya ekstrüzyonlar gibi kusurları hızlı bir şekilde tespit edebilir ve raporlayabilir. Metallere ek olarak, seramik, plastik ve cam gibi farklı malzemelerden imal edilen hemen hemen her türlü yüzey Nanovea 3D temassız profilometre ile zamanında ölçülebilir, bu da onu üretim / imalat hatlarında yüzey denetimi için ideal bir araç haline getirir.

3D Profilometri ile Geniş Yüzeyleri Ölçün

Mutlu Bayramlar

Nanovea Ekibinden Mutlu Bayramlar

Nanoindentasyon Kullanılarak Lehimin Termomekanik Analizi

Lehim bağlantıları, sıcaklık 0,6'yı aştığında termal ve/veya harici strese maruz kalır. Tm nerede Tm malzemenin Kelvin cinsinden erime noktasıdır. Lehimlerin yüksek sıcaklıklardaki sünme davranışı, lehim ara bağlantılarının güvenilirliğini doğrudan etkileyebilir Sonuç olarak lehimin farklı sıcaklıklarda güvenilir ve niceliksel termomekanik analizine ihtiyaç vardır. Nano modül Nanovea'nın Mekanik Test Cihazı Yükü yüksek hassasiyetli bir piezo ile uygular ve kuvvetin ve yer değiştirmenin gelişimini doğrudan ölçer. Gelişmiş ısıtma fırını, uçta ve numune yüzeyinde eşit bir sıcaklık sağlayarak ölçüm doğruluğunu sağlar ve termal kaymanın etkisini en aza indirir.

Nanoindentasyon Kullanılarak Lehimin Termomekanik Analizi

 

Yüksek Sıcaklık Tribolojisi

Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği

Malzemeler hizmet gereksinimlerine göre seçilir. Önemli sıcaklık değişimleri ve termal gradyanlar içeren uygulamalarda, mekanik limitlerin tam olarak farkında olmak için malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki mekanik özelliklerini araştırmak kritik önem taşır. Malzemeler, özellikle polimerler, genellikle yüksek sıcaklıklarda yumuşar. Birçok mekanik arıza, sadece yüksek sıcaklıklarda meydana gelen sürünme deformasyonu ve termal yorgunluktan kaynaklanır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık uygulamaları için malzemelerin doğru seçimini sağlamak amacıyla yüksek sıcaklıkta çizilme sertliğini ölçmek için güvenilir bir tekniğe ihtiyaç vardır.

Tribometre Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Çizilme Sertliği

 

In-Situ-Morfoloji

3D Profilometri Kullanarak Yüksek Sıcaklıkta Yerinde Morfoloji

Yüksek sıcaklık ortamı, malzemelerin yüzey dokusunu, pürüzlülüğünü ve şekillerini değiştirerek cihaz arızalarına ve mekanik arızalara neden olabilir. Yüksek sıcaklıklarda kullanılan malzemelerin veya cihazların kalitesini sağlamak için doğru ve güvenilir in situ Malzeme deformasyon mekanizması hakkında bilgi sağlamak için yüksek sıcaklıklarda şekil evriminin morfolojisinin izlenmesine ihtiyaç vardır. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda yüzey morfolojisinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, lazer işleme gibi malzeme işlemede çok yararlıdır. Nanovea 3D Temassız Profilometreler, malzemelerin yüzey morfolojisini numuneye dokunmadan ölçerek, kayan kalem gibi temas teknolojilerinin neden olabileceği ek çiziklerin veya şekil değişikliklerinin önüne geçer. Temassız ölçüm kapasitesi, erimiş numunelerin şeklinin ölçülmesini de mümkün kılar.

Yüksek Sıcaklıkta İn Situ Morfoloji