AR 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
ZH 
JA 
PT 
TR 
KO 
PL 
زيارة نانوفيا آسيا 2016
أنهت نانوفيا لتوها جولة ندوة ناجحة في جميع أنحاء اليابان وهي الآن تجتمع في جميع أنحاء الصين. نود أن نشكر موزعينا وعملائنا الحاليين / المحتملين على وقتهم وكرم ضيافتهم.
صفحة المنشورات الجديدة
أكثر من 250 مقالاً بحثيًا باستخدام أدوات نانوفيا! تواصل Nanovea تطوير تقنيات القياس والبحث السطحي. تم نشر أكثر من 250 مقالة بحثية تتضمن أدوات نانوفيا في مجلات علمية محكمة.
انظر القائمة
TMS 2016
قم بزيارة Nanovea في TMS كشك 2016 219. سيتم عرض ST400 مع مستشعر الخط في الموقع للعروض التوضيحية الحية.
لمزيد من المعلومات لطلب تصاريح الضيف ، يرجى الاتصال بـ Nanovea.
وإذ تضع الكرة الماكرو ترايبولوجي
يمكن تصنيع الكرات من العديد من المواد المختلفة ، مثل المعادن بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والكروم الصلب ، والسيراميك مثل WC و Si3ن4. من أجل ضمان أن الكرات المصنعة تمتلك مقاومة التآكل المطلوبة في ظل ظروف التطبيق ، هناك حاجة إلى تقييم ترايبولوجي موثوق تحت الحمل العالي. يسمح لنا بإجراء مقارنة كمية لسلوكيات التآكل لمحامل الكرات المختلفة بطريقة خاضعة للرقابة والمراقبة واختيار أفضل مرشح للتطبيق المستهدف. عادةً ما يكون لمقاييس الانحراف التقليدية المثبتة على القرص دائرة نصف قطرها مسار تآكل ثابت. ينزلق محمل الكرة دائمًا في نفس مسار التآكل طوال اختبار التآكل. قد يتآكل ورق الصنفرة بشكل أسرع من محامل الكرات الخزفية ذات مقاومة التآكل الفائقة ، مما يقوض إمكانية استنساخ اختبار التآكل على المحامل الكروية.
صلابة فيكرز مقابل التأثر الكلي الآلي
تُستخدم اختبارات صلابة الإسقاط الكلي على نطاق واسع لتحديد الصلابة الكلية للمادة. هناك مجموعة متنوعة من قياسات الصلابة الكبيرة ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر اختبار صلابة فيكرز (HV) ، واختبار صلابة برينل (HB) ، واختبار صلابة Knoop (HK) واختبار صلابة روكويل (HR). مع أحد أكبر المقاييس بين اختبارات الصلابة ، يستخدم اختبار فيكرز على نطاق واسع لقياس صلابة جميع المعادن. تستخدم صلابة فيكرز الماس على شكل هرم مربع بزاوية على المستوى الأفقي 22 درجة على كل جانب. إنه ينزلق على سطح العينة ويخلق بصمة مربعة. من خلال قياس متوسط طول القطر ، d ، يمكن حساب صلابة فيكرز باستخدام الصيغة: حيث تكون F في N و d بالميليمترات. هنا ، يعد القياس الدقيق لقيمة d أمرًا بالغ الأهمية للحصول على قيم صلابة دقيقة. في المقارنة ، تقيس تقنية المسافة البادئة المجهزة مباشرة الخواص الميكانيكية من حمل المسافة البادئة وقياسات الإزاحة. لا يلزم ملاحظة بصرية للمسافة البادئة ؛ القضاء على خطأ المستخدم في تحديد قيم d للمسافة البادئة.
قم بقياس الأسطح الكبيرة باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد
غالبًا ما تتعامل ورش التصنيع ومحلات الآلات مع كمية كبيرة من المعدن للتصنيع. لذلك ، هناك حاجة إلى قياس سريع ودقيق لمورفولوجيا السطح ثلاثي الأبعاد على سطح كبير لضمان أضيق التفاوتات في مراقبة الجودة. كما أنه يجعل من الممكن تنفيذ مقياس التشكيل الجانبي Nanovea 3D في خط الإنتاج / التصنيع لمراقبة جودة سطح الأجزاء المعدنية فى الموقع. يمكن للمسح ثلاثي الأبعاد عالي الدقة اكتشاف أي عيوب والإبلاغ عنها بسرعة مثل الحفر أو الشقوق أو الانبثاق الذي تم إنشاؤه أثناء عمليات التصنيع. بالإضافة إلى المعادن ، فإن أي نوع من الأسطح المصنعة من مواد مختلفة مثل السيراميك والبلاستيك والنظارات يمكن قياسها في الوقت المناسب عن طريق نانوفيا 3D بروفيلومتر noncontact ، مما يجعلها أداة مثالية لفحص السطح في خطوط التصنيع / التصنيع.
قم بقياس الأسطح الكبيرة باستخدام مقياس الملامح ثلاثي الأبعاد
إجازات سعيدة من فريق Nanovea
التحليل الحراري الميكانيكي للحام باستخدام الإسناد النانوي
تتعرض وصلات اللحام لضغط حراري و / أو خارجي عندما تتجاوز درجة الحرارة 0.6 تيم أين تيم هي نقطة انصهار المادة في كلفن. يمكن أن يؤثر سلوك زحف الجنود في درجات حرارة مرتفعة بشكل مباشر على موثوقية وصلات اللحام. ونتيجة لذلك، هناك حاجة إلى تحليل ميكانيكي حراري موثوق وكمي للحام عند درجات حرارة مختلفة. ال وحدة نانو من النانوفيا اختبار ميكانيكي يطبق الحمل بواسطة بيزو عالي الدقة ويقيس بشكل مباشر تطور القوة والإزاحة. يوفر فرن التسخين المتقدم درجة حرارة موحدة عند الطرف وسطح العينة، مما يضمن دقة القياس ويقلل من تأثير الانجراف الحراري.
التحليل الحراري الميكانيكي للحام باستخدام الإسناد النانوي
درجة حرارة عالية للخدش صلابة باستخدام مقياس الضغط
يتم اختيار المواد بناءً على متطلبات الخدمة. بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على تغيرات كبيرة في درجات الحرارة وتدرجات حرارية ، فمن الأهمية بمكان فحص الخواص الميكانيكية للمواد في درجات حرارة عالية لتكون على دراية كاملة بالحدود الميكانيكية. المواد ، وخاصة البوليمرات ، عادة ما تنعم في درجات حرارة عالية. تحدث الكثير من الأعطال الميكانيكية بسبب التشوه الزاحف والتعب الحراري الذي يحدث فقط في درجات حرارة مرتفعة. لذلك ، هناك حاجة إلى تقنية موثوقة لقياس صلابة الخدش في درجات الحرارة العالية لضمان الاختيار المناسب للمواد لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
درجة حرارة عالية للخدش صلابة باستخدام مقياس الضغط
مورفولوجيا الموقع عند درجة حرارة عالية باستخدام مقياس التشكيل الجانبي ثلاثي الأبعاد
يمكن لبيئة درجة الحرارة المرتفعة أن تغير نسيج السطح وخشونته وأشكاله ، مما يؤدي إلى عطل في الجهاز وأعطال ميكانيكية. لضمان جودة المواد أو الأجهزة المستخدمة في درجات حرارة مرتفعة ودقيقة وموثوقة فى الموقع إن مراقبة مورفولوجيا تطور الشكل في درجات حرارة عالية بحاجة إلى توفير نظرة ثاقبة لآلية تشوه المواد. علاوة على ذلك ، فإن المراقبة في الوقت الحقيقي لتشكل السطح في درجات حرارة عالية مفيدة جدًا في معالجة المواد ، مثل المعالجة بالليزر. تقوم مقاييس التشكيل الجانبي غير الملامسة ثلاثية الأبعاد من Nanovea بقياس شكل سطح المواد دون لمس العينة ، وتجنب إدخال خدوش إضافية أو تغيير الشكل الذي قد يكون ناتجًا عن تقنيات التلامس مثل القلم المنزلق. كما أن قدرتها على قياس عدم التلامس تجعل من الممكن قياس شكل العينات المذابة.
